便于调节的防脱落吊装平衡梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的防脱落吊装平衡梁，包括：平衡梁本体，其两侧的中部设置滑槽；平衡梁本体的两侧位于顶端和底端的位置，分别设上侧翼和下侧翼，滑槽与上侧翼和下侧翼之间，分别设置加强筋，平衡梁本体顶端的中部设置主吊装挂柄；平横梁本体的两端设置吊孔，吊孔处设置与吊孔适配的U型环，U型环上设置第一吊装件；调节装置，其包括卡固在滑槽内，并可沿滑槽左右滑动的多个滑块，滑块的外侧设置吊耳，吊耳上设置第二吊装件；固定装置，其包括设置在滑槽内的多个固定孔以及与固定孔适配的固定件。本实用新型专利技术平衡梁可根据起吊的物品进行调节，避免了平衡梁更换的麻烦，同时避免了被吊物品脱落的现象。

Easy to adjust anti falling hoisting balance beam

【技术实现步骤摘要】
便于调节的防脱落吊装平衡梁
本技术涉及起吊设备
，特别涉及一种便于调节的防脱落吊装平衡梁。
技术介绍
平衡梁为吊装机具的重要组成部分，在起重工程中被广泛应用。平衡梁又称铁扁担。可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；多机抬吊时，采用平衡梁还可以合理分配或平衡各吊点的载荷，但市场上使用的平衡梁不能根据被吊装物品的尺寸进行调节，需使用适配的平衡梁进行吊装才能保证吊装中的平衡，十分的不便，且传统中仅采用一个吊装系统，存在脱落的风险，造成很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种便于调节的防脱落吊装平衡梁，可根据起吊的物品进行调节，避免了平衡梁更换的麻烦，同时避免了被吊物品脱落的现象。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种便于调节的防脱落吊装平衡梁，包括：平衡梁本体，其设置为长方体结构，所述平衡梁本体两侧的中部沿所述平衡梁本体的纵向设置滑槽；所述平衡梁本体的两侧位于顶端和底端的位置，分别设置与所述平衡梁本体顶面平行的上侧翼和下侧翼，所述滑槽与所述上侧翼和下侧翼之间，分别设置沿所述平衡梁本体纵向均匀间隔排列的加强筋，所述平衡梁本体顶端的中部设置主吊装挂柄；所述平横梁本体的两端设置吊孔，所述吊孔处设置与所述吊孔适配的U型环，所述U型环上设置第一吊装件。调节装置，其包括卡固在所述滑槽内，并可沿所述滑槽左右滑动的多个滑块，所述滑块的外侧设置吊耳，所述吊耳上设置第二吊装件。固定装置，其包括设置在所述滑槽内的多个固定孔以及与所述固定孔适配的固定件。优选的是，所述主吊装挂柄设置为倒置的U型结构，所述吊装挂柄的直径设置为20-25mm。优选的是，所述加强筋设置为6-8个。优选的是，所述平衡梁本体的两端分别设置位于所述平衡梁顶面的辅助吊装挂柄，所述辅助吊装挂柄与所述主吊装挂柄的结构相同。优选的是，所述平衡梁本体每侧的滑槽内分别设置2个滑块。优选的是，所述吊孔的直径设置为18-22mm。优选的是，所述第一吊装件和第二吊装件均设置为钢丝绳，所述第一吊装件的直径设置为0.8-1.2mm，所述第二吊装件的直径设置为0.8-1mm。优选的是，所述固定件为螺栓。本技术至少包括以下有益效果：通过在所述平衡梁本体的两侧设置滑槽，使得所述滑块可在所述滑槽内移动，便于根据需要吊装物品的长度，调整滑槽内滑块之间的距离，从而使得被吊装的物品在第二吊装件的牵制下处于平衡状态，并通过平衡梁本体两端的U型环，用第一吊装件对被吊装的物品再次进行牵制，以防止其在吊装过程中脱落，滑块之间的距离在调整好之后，通过将固定件插入固定孔内，将滑块在滑槽内的位置固定，以防止滑块移动，保证下方被吊装物品100的平衡，通过滑块与滑槽的适配，第一吊装件以及第二吊装件同时吊装的方式，不仅便于根据被吊装物品100的长度调节吊装需求，避免了平衡梁更换的麻烦，同时避免了被吊物品脱落的现象。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述便于调节的防脱落吊装平衡梁主视图；图2为本技术所述便于调节的防脱落吊装平衡梁左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1和图2所示，本技术提供一种便于调节的防脱落吊装平衡梁，包括：平衡梁本体1，其设置为长方体结构，所述平衡梁本体1两侧的中部沿所述平衡梁本体1的纵向设置滑槽10；所述平衡梁本体1的两侧位于顶端和底端的位置，分别设置与所述平衡梁本体1顶面平行的上侧翼11和下侧翼12，所述滑槽10与所述上侧翼11和下侧翼12之间，分别设置沿所述平衡梁本体1纵向均匀间隔排列的加强筋13，所述平衡梁本体1顶端的中部设置主吊装挂柄14；所述平横梁本体1的两端设置吊孔15，所述吊孔15处设置与所述吊孔15适配的U型环16，所述U型环16上设置第一吊装件17。调节装置，其包括卡固在所述滑槽10内，并可沿所述滑槽10左右滑动的多个滑块20，所述滑块20的外侧设置吊耳21，所述吊耳21上设置第二吊装件22。固定装置，其包括设置在所述滑槽10内的多个固定孔30以及与所述固定孔30适配的固定件。在上述方案中，通过在所述平衡梁本体1的两侧设置滑槽10，使得所述滑块20可在所述滑槽10内移动，便于根据需要吊装物品的长度，调整滑槽10内滑块20之间的距离，从而使得被吊装的物品在第二吊装件22的牵制下处于平衡状态，并通过平衡梁本体1两端的U型环16，用第一吊装件17对被吊装的物品再次进行牵制，以防止其在吊装过程中脱落，滑块20之间的距离在调整好之后，通过将固定件插入固定孔30内，将滑块20在滑槽10内的位置固定，以防止滑块20移动，保证下方被吊装物品100的平衡，通过滑块20与滑槽10的适配，第一吊装件17以及第二吊装件22同时吊装的方式，不仅便于根据被吊装物品100的长度调节吊装需求，避免了平衡梁更换的麻烦，同时避免了被吊物品脱落的现象。一个优选方案中，所述主吊装挂柄14设置为倒置的U型结构，所述吊装挂柄的直径设置为20-25mm。在上述方案中，U型结构的设置，便于对平衡梁的起吊，利于平衡梁的使用，所述吊装挂柄的直径可满足在吊装使用中的抗剪强度的要求。一个优选方案中，所述加强筋13设置为6-8个。在上述方案中，所述加强筋13数量的设置在满足滑槽10侧面与上侧翼11以及下侧翼12之间的强度需求的同时，减少不必要的耗材，降低平衡梁整体的重量。一个优选方案中，所述平衡梁本体1的两端分别设置位于所述平衡梁顶面的辅助吊装挂柄18，所述辅助吊装挂柄18与所述主吊装挂柄14的结构相同。在上述方案中，所述辅助吊装挂柄18与主吊装挂柄14在吊装使用时，构成三角吊装的方式，利于保证下方被吊装物品100的平衡，防止在吊装物品时发生倾斜的现象。一个优选方案中，所述平衡梁本体1每侧的滑槽10内分别设置2个滑块20。在上述方案中，2个滑块20的设置，便于在每个侧面形成对称的吊装方式，同时避免不必要的耗材，节省成本投入。一个优选方案中，所述吊孔15的直径设置为18-22mm。在上述方案中，所述吊孔15的直径设置利于设置适配的U型环16，以便于满足U型环16在吊装中的抗剪强度。一个优选方案中，所述第一吊装件17和第二吊装件22均设置为钢丝绳，所述第一吊装件17的直径设置为0.8-1.2mm，所述第二吊装件22的直径设置为0.8-1mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的防脱落吊装平衡梁，其特征在于，包括：/n平衡梁本体，其设置为长方体结构，所述平衡梁本体两侧的中部沿所述平衡梁本体的纵向设置滑槽；所述平衡梁本体的两侧位于顶端和底端的位置，分别设置与所述平衡梁本体顶面平行的上侧翼和下侧翼，所述滑槽与所述上侧翼和下侧翼之间，分别设置沿所述平衡梁本体纵向均匀间隔排列的加强筋，所述平衡梁本体顶端的中部设置主吊装挂柄；所述平横梁本体的两端设置吊孔，所述吊孔处设置与所述吊孔适配的U型环，所述U型环上设置第一吊装件；/n调节装置，其包括卡固在所述滑槽内，并可沿所述滑槽左右滑动的多个滑块，所述滑块的外侧设置吊耳，所述吊耳上设置第二吊装件；/n固定装置，其包括设置在所述滑槽内的多个固定孔以及与所述固定孔适配的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的防脱落吊装平衡梁，其特征在于，包括：
平衡梁本体，其设置为长方体结构，所述平衡梁本体两侧的中部沿所述平衡梁本体的纵向设置滑槽；所述平衡梁本体的两侧位于顶端和底端的位置，分别设置与所述平衡梁本体顶面平行的上侧翼和下侧翼，所述滑槽与所述上侧翼和下侧翼之间，分别设置沿所述平衡梁本体纵向均匀间隔排列的加强筋，所述平衡梁本体顶端的中部设置主吊装挂柄；所述平横梁本体的两端设置吊孔，所述吊孔处设置与所述吊孔适配的U型环，所述U型环上设置第一吊装件；
调节装置，其包括卡固在所述滑槽内，并可沿所述滑槽左右滑动的多个滑块，所述滑块的外侧设置吊耳，所述吊耳上设置第二吊装件；
固定装置，其包括设置在所述滑槽内的多个固定孔以及与所述固定孔适配的固定件。


2.如权利要求1所述的便于调节的防脱落吊装平衡梁，其特征在于，所述主吊装挂柄设置为倒置的U型结构，所述吊装挂柄的直径设置为20-25mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂林，马浩，张晓龙，王拾军，刘飞，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13