一种散热型液压式金属半固态成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型液压式金属半固态成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方设有上模具，所述下模具的下端固接有底板，所述下模具和上模具的内部加工有注塑组件，所述下模具的左右两端中心均固接有把手，所述下模具和上模具的外侧内部安装有散热组件。该散热型液压式金属半固态成型模具，通过液压缸、液压杆、第一油口、第二油口、上模具、下模具和下型腔之间的配合，解决了现有模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题，通过上模具、下模具、第一水管、第二水管、进水管、排水管、水管和活塞之间的配合，使通过进水管和排水管完成上下模具内部的液体流通，解决了现有模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。

A heat dissipating hydraulic semi solid metal forming die

【技术实现步骤摘要】
一种散热型液压式金属半固态成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种散热型液压式金属半固态成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，虽然现有技术能够实现模具的正常使用，但是现有技术存在模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题，同时仍存在模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热型液压式金属半固态成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题，同时仍存在模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热型液压式金属半固态成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方设有上模具，且下模具与上模具紧密贴合，所述下模具的下端固接有底板，所述下模具和上模具的内部加工有注塑组件，所述上模具的左右两端通过升降组件与下模具活动相连，所述下模具的左右两端中心均固接有把手，所述下模具和上模具的外侧内部安装有散热组件。优选的，所述散热组件包括排水管、活塞、挡板、环形连管、第一水管、竖管、阀门开关、进水管和第二水管，所述第二水管固接在下模具的内部，所述上模具的左右两侧内部均固接有第一水管，所述第一水管和第二水管的左右两侧内侧内部均设有竖管，所述竖管的外壁上下两端分别与活塞固定相连，所述活塞与第一水管和第二水管均相贴合，所述竖管与第一水管和第二水管均间隙配合，且竖管与第一水管和第二水管均相互连通，左右所述第一水管的内侧通过环形连管相互连通，所述第二水管的下端内部右侧固接有挡板，所述第二水管的左右两侧下端分别固接有进水管和排水管固定相连，所述第二水管与进水管和排水管相互连通，所述进水管和排水管的外壁安装有阀门开关。优选的，所述进水管和排水管的内腔底端与第二水管的内腔底端在同一水平线上。优选的，所述升降组件包括第一油口、液压杆、横板、液压缸和第二油口，两个所述液压缸分别固接在上模具的左右两端中心，所述液压缸的外侧上下两端分别固接有第二油口和第一油口，所述液压缸通过第二油口和第一油口与外界油泵相连通，所述液压缸的内部设有液压杆，且液压缸与液压杆相贴合，所述液压杆的下端通过横板与下模具固定相连。优选的，左右所述液压缸以上模具的中心为基准左右对称。优选的，所述注塑组件包括下型腔、上型腔、注塑口和料口，所述上模具和下模具的内侧分别加工有上型腔和下型腔，所述上模具的内部中心加工有注塑口，所述注塑口的上端设有料口，且料口通过注塑口与上型腔相连通，所述注塑口与上模具固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热型液压式金属半固态成型模具，通过液压缸、液压杆、第一油口、第二油口、上模具、下模具、上型腔和下型腔之间的配合，使通过外界油泵控制第一油口和第二油口即可控制上下模具的相对移动，解决了现有模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题，通过上模具、下模具、第一水管、第二水管、进水管、排水管、水管和活塞之间的配合，使通过进水管和排水管完成上下模具内部的液体流通，解决了现有模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中下模具、底板和第二水管处的结构示意图。图3为图1中上模具、第一水管和料口处的结构示意图。图4为图1中下模具、把手和竖管处的结构示意图。图中：1、下模具，2、注塑组件，201、下型腔，202、上型腔，203、注塑口，204、料斗，3、散热组件，301、排水管，302、活塞，303、挡板，304、环形连管，305、第一水管，306、竖管，307、阀门开关，308、进水管，309、第二水管，4、升降组件，401、第一油口，402、液压杆，403、横板，404、液压缸，405、第二油口，5、底板，6、把手，7、上模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种散热型液压式金属半固态成型模具，包括下模具1和上模具7，下模具1的上方设有上模具7，且下模具1与上模具7紧密贴合，下模具1与上模具7之间处于相对密封状态，下模具1的下端固接有底板5，底板5可对下模具1进行支撑，下模具1和上模具7的内部加工有注塑组件2，上模具7的左右两端通过升降组件4与下模具1活动相连，下模具1的左右两端中心均固接有把手6，下模具1和上模具7的外侧内部安装有散热组件3，散热组件3包括排水管301、活塞302、挡板303、环形连管304、第一水管305、竖管306、阀门开关307、进水管308和第二水管309，第二水管309固接在下模具1的内部，下模具1可对第二水管309进行支撑，上模具7的左右两侧内部均固接有第一水管305，上模具7可对第一水管305进行支撑，第一水管305和第二水管309的左右两侧内侧内部均设有竖管306，限制竖管306与第一水管305和第二水管309之间的相对位置，竖管306的外壁上下两端分别与活塞302固定相连，竖管306可对活塞302进行支撑，活塞302与第一水管305和第二水管309均相贴合，活塞302可在第一水管305的内部移动，并保持移动过程中的相对密封，竖管306与第一水管305和第二水管309均间隙配合，竖管306可在第一水管305和第二水管309的内侧进行移动，且竖管306与第一水管305和第二水管309均相互连通，竖管306与第一水管305和第二水管309存在液体流通，左右第一水管305的内侧通过环形连管304相互连通，左右第一水管305通过环形连管304进行液体流通，第二水管309的下端内部右侧固接有挡板303，第二水管309可对挡板303进行支撑，第二水管309的左右两侧下端分别固接有进水管308和排水管301固定相连，挡板303可阻挡进水管308和排水管301之间的直接流通，第二水管309与进水管308和排水管301相互连通，进水管308和排水管301分别可与外界水泵和外界收集处相连通，进水管308和排水管301的外壁安装有阀门开关307，阀门开关307可控制进水管308和排水管301处的开合状态，进水管308和排水管301的内腔底端与第二水管309的内腔底端在同一水平线上，使进水管308和排水管301可较为完整的填充或排空第二水管309，升降组件4包括第一油口401、液压杆402、横板403、液压缸404和第二油口405，两个液压缸404分别固接在上模具7的左右两端中心，液压缸404的型号为HOB轻型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型液压式金属半固态成型模具，包括下模具（1）和上模具（7），所述下模具（1）的上方设有上模具（7），且下模具（1）与上模具（7）紧密贴合，其特征在于：所述下模具（1）的下端固接有底板（5），所述下模具（1）和上模具（7）的内部加工有注塑组件（2），所述上模具（7）的左右两端通过升降组件（4）与下模具（1）活动相连，所述下模具（1）的左右两端中心均固接有把手（6），所述下模具（1）和上模具（7）的外侧内部安装有散热组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型液压式金属半固态成型模具，包括下模具（1）和上模具（7），所述下模具（1）的上方设有上模具（7），且下模具（1）与上模具（7）紧密贴合，其特征在于：所述下模具（1）的下端固接有底板（5），所述下模具（1）和上模具（7）的内部加工有注塑组件（2），所述上模具（7）的左右两端通过升降组件（4）与下模具（1）活动相连，所述下模具（1）的左右两端中心均固接有把手（6），所述下模具（1）和上模具（7）的外侧内部安装有散热组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种散热型液压式金属半固态成型模具，其特征在于：所述散热组件（3）包括排水管（301）、活塞（302）、挡板（303）、环形连管（304）、第一水管（305）、竖管（306）、阀门开关（307）、进水管（308）和第二水管（309），所述第二水管（309）固接在下模具（1）的内部，所述上模具（7）的左右两侧内部均固接有第一水管（305），所述第一水管（305）和第二水管（309）的左右两侧内侧内部均设有竖管（306），所述竖管（306）的外壁上下两端分别与活塞（302）固定相连，所述活塞（302）与第一水管（305）和第二水管（309）均相贴合，所述竖管（306）与第一水管（305）和第二水管（309）均间隙配合，且竖管（306）与第一水管（305）和第二水管（309）均相互连通，左右所述第一水管（305）的内侧通过环形连管（304）相互连通，所述第二水管（309）的下端内部右侧固接有挡板（303），所述第二水管（309）的左右两侧下端分别固接有进水管（308）和排水管（301）固定相连，所述第二水管（309）与进水管（308）和排水管（301）相互连通，所述进水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖根斌，罗振华，邓观根，陈亮，吴玉其，
申请(专利权)人：福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35