一种用于制造精密连接器的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造精密连接器的模具，包括底座，所述底座顶部固定设有顶模框，所述顶模框顶部固定设有下模，所述下模内腔固定设有下模仁，所述顶模框内腔底部等距固定设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定设有支撑板，所述支撑板两侧顶部对称固定设有导向杆，合模时，上模下移对导向杆进行下压，导向杆再对支撑板进行下压，进而可以控制顶料杆下移，使顶料杆缩进下模仁内部，不影响连接器的生产，开模时，复位弹簧利用自身的压缩弹力向上顶支撑板对支撑板进行复位，支撑板复位可以控制顶料杆一起上升，顶料杆可以自动把下模仁内腔压铸好的连接器顶出，方便收取产品，操作方便，设置限位孔与限位柱可以对上模进行导向限位。

A kind of mould for manufacturing precision connector

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造精密连接器的模具
本技术涉及一种用于制造精密连接器的模具，属于模具

技术介绍
随着现在电子技术的发展，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样的系列化和专业化的产品，而在连接器的生产过程中需要用到压铸模具，现有的压铸模具的排气装置通常设置在模具的侧部并与型腔的侧部连通，其在浇筑时，容易出现排气不畅，导致连接器成型效果差，容易出现次品，且现有的压铸模具的结构普遍较为复杂，使用起来较为不便，不能满足精密连接器的生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于制造精密连接器的模具，可以自动把压铸好的连接器顶出，方便收取产品，通过设置限位板与限位套，旋转锁紧旋钮即可对上模与下模进行锁紧固定，方便对连接器进行压铸，合模时，上模下移对导向杆进行下压，导向杆再对支撑板进行下压，进而可以控制顶料杆下移，使顶料杆缩进下模仁内部，不影响连接器的生产，开模时，复位弹簧利用自身的压缩弹力向上顶支撑板对支撑板进行复位，支撑板复位可以控制顶料杆一起上升，顶料杆可以自动把下模仁内腔压铸好的连接器顶出，方便收取产品，操作方便，设置限位孔与限位柱可以对上模进行导向限位，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于制造精密连接器的模具，包括底座，所述底座顶部固定设有顶模框，所述顶模框顶部固定设有下模，所述下模内腔固定设有下模仁，所述顶模框内腔底部等距固定设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定设有支撑板，所述支撑板两侧顶部对称固定设有导向杆，所述导向杆一侧位于支撑板顶部等距固定设有顶料杆，所述顶料杆与导向杆均贯穿下模延伸至下模仁内腔，所述下模顶部两侧对称固定设有限位板，所述下模上方设有上模，所述上模内腔固定设有上模仁，所述上模两侧对称固定设有限位套。进一步而言，所述下模顶部表面对称挖设有限位孔，且所述限位孔设有四组。进一步而言，所述上模底部对称固定设有限位柱，且所述限位柱设有四组。进一步而言，所述限位套一侧穿插设有锁紧旋钮，且所述锁紧旋钮外侧设有防滑纹。进一步而言，所述支撑板底部位于复位弹簧内腔固定设有支撑柱，且所述支撑柱底端到顶模框内腔底部的距离与导向杆穿出下模仁的伸出长度相等。进一步而言，所述上模顶部设有注料口，所述注料口外围位于上模上等距设有排气口。本技术有益效果：本技术所涉及的一种用于制造精密连接器的模具，可以自动把压铸好的连接器顶出，方便收取产品，通过设置限位板与限位套，旋转锁紧旋钮即可对上模与下模进行锁紧固定，方便对连接器进行压铸，合模时，上模下移对导向杆进行下压，导向杆再对支撑板进行下压，进而可以控制顶料杆下移，使顶料杆缩进下模仁内部，不影响连接器的生产，开模时，复位弹簧利用自身的压缩弹力向上顶支撑板对支撑板进行复位，支撑板复位可以控制顶料杆一起上升，顶料杆可以自动把下模仁内腔压铸好的连接器顶出，方便收取产品，操作方便，设置限位孔与限位柱可以对上模进行导向限位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于制造精密连接器的模具结构示意图。图2是本技术一种用于制造精密连接器的模具的下模主视图。图3是本技术一种用于制造精密连接器的模具的上模俯视图。图中标号：1、底座；2、顶模框；3、下模；4、下模仁；5、复位弹簧；6、支撑板；7、导向杆；8、顶料杆；9、限位板；10、上模；11、上模仁；12、限位套；13、限位孔；14、限位柱；15、锁紧旋钮；16、支撑柱；17、注料口；18、排气口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种用于制造精密连接器的模具，包括底座1，所述底座1顶部固定设有顶模框2，所述顶模框2顶部固定设有下模3，所述下模3内腔固定设有下模仁4，所述顶模框2内腔底部等距固定设有复位弹簧5，复位弹簧5利用自身的压缩弹力向上顶支撑板6可以对支撑板6进行复位，所述复位弹簧5顶部固定设有支撑板6，所述支撑板6两侧顶部对称固定设有导向杆7，上模10下移对导向杆7进行下压，导向杆7可以对支撑板6进行下压，所述导向杆7一侧位于支撑板6顶部等距固定设有顶料杆8，顶料杆8可以自动把下模仁4内腔压铸好的连接器顶出，所述顶料杆8与导向杆7均贯穿下模3延伸至下模仁4内腔，所述下模3顶部两侧对称固定设有限位板9，所述下模3上方设有上模10，所述上模10内腔固定设有上模仁11，所述上模10两侧对称固定设有限位套12。所述下模3顶部表面对称挖设有限位孔13，且所述限位孔13设有四组，所述上模10底部对称固定设有限位柱14，且所述限位柱14设有四组，设置限位孔13与限位柱14可以对上模10进行导向限位，所述限位套12一侧穿插设有锁紧旋钮15，且所述锁紧旋钮15外侧设有防滑纹，旋转锁紧旋钮15可以对限位板9与限位套12之间进行锁紧固定，所述支撑板6底部位于复位弹簧5内腔固定设有支撑柱16，且所述支撑柱16底端到顶模框2内腔底部的距离与导向杆7穿出下模仁4的伸出长度相等，支撑柱16可以对复位弹簧5进行支撑限位，可以防止复位弹簧5变形，所述上模10顶部设有注料口17，所述注料口17外围位于上模10上等距设有排气口18，设置排气口18方便对模具内腔进行排气。本技术工作原理：旋转锁紧旋钮15可以对限位板9与限位套12之间进行锁紧固定，进而可以对上模10与下模3进行锁紧固定，方便对连接器进行压铸，合模时，上模10下移对导向杆7进行下压，导向杆7再对支撑板6进行下压，进而可以控制顶料杆8下移，使顶料杆8缩进下模仁4内部，不影响连接器的生产，开模时，复位弹簧5利用自身的压缩弹力向上顶支撑板6对支撑板6进行复位，支撑板6复位可以控制顶料杆8一起上升，顶料杆8可以自动把下模仁4内腔压铸好的连接器顶出，方便收取产品。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造精密连接器的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有顶模框(2)，所述顶模框(2)顶部固定设有下模(3)，所述下模(3)内腔固定设有下模仁(4)，所述顶模框(2)内腔底部等距固定设有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)顶部固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)两侧顶部对称固定设有导向杆(7)，所述导向杆(7)一侧位于支撑板(6)顶部等距固定设有顶料杆(8)，所述顶料杆(8)与导向杆(7)均贯穿下模(3)延伸至下模仁(4)内腔，所述下模(3)顶部两侧对称固定设有限位板(9)，所述下模(3)上方设有上模(10)，所述上模(10)内腔固定设有上模仁(11)，所述上模(10)两侧对称固定设有限位套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制造精密连接器的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有顶模框(2)，所述顶模框(2)顶部固定设有下模(3)，所述下模(3)内腔固定设有下模仁(4)，所述顶模框(2)内腔底部等距固定设有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)顶部固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)两侧顶部对称固定设有导向杆(7)，所述导向杆(7)一侧位于支撑板(6)顶部等距固定设有顶料杆(8)，所述顶料杆(8)与导向杆(7)均贯穿下模(3)延伸至下模仁(4)内腔，所述下模(3)顶部两侧对称固定设有限位板(9)，所述下模(3)上方设有上模(10)，所述上模(10)内腔固定设有上模仁(11)，所述上模(10)两侧对称固定设有限位套(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造精密连接器的模具，其特征在于：所述下模(3)顶部表面对称挖设有限位孔(13)，且所述限位孔(13)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊宏武，朱远明，
申请(专利权)人：昆山昱耀电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32