一种水循环自冷却的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水循环自冷却的压铸模具，包括安装座，安装座内有空腔，空腔内固定安装有挡板，空腔上半部与硬管一端连通，硬管上安装有阀门，硬管另一端固定贯穿固定座，固定座内安装有冷却装置，冷却装置包括移动座，移动座滑动位于固定座内，移动座靠近硬管一侧设有出水口，移动座下端设有多组第一通孔，第一通孔与转盘上的第二通孔连通，进而能够使得冷却水使用效率更高，避免造成冷却水的浪费，进而便于对压铸模具进行冷却工作，提高了冷却效果，同时能够适用于多种环境，进而能够对水进行循环使用，避免造成水的浪费，同时加快了水的冷却效率，避免影响压铸模具的正常冷却工作，降低了使用成本。

A die casting die with water circulation and self cooling

【技术实现步骤摘要】
一种水循环自冷却的压铸模具
本技术涉及机械设备
，具体为一种水循环自冷却的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。大多数水冷却压铸模具装置，冷却水使用效率过低，进而造成冷却水的浪费，同时不能够降低水的温度，进而不便于对压铸模具进行冷却工作，导致冷却效果差，进而不能够适用于多种环境，同时不能够对水进行循环使用，造成水的浪费，未能对水进行冷却，影响了压铸模具的正常冷却工作，导致使用成本过高，为此我们提出一种水循环自冷却的压铸模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水循环自冷却的压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水循环自冷却的压铸模具，包括安装座，所述安装座内有空腔，所述空腔内固定安装有挡板，所述空腔上半部与硬管一端连通，所述硬管上安装有阀门，所述硬管另一端固定贯穿固定座，所述固定座内安装有冷却装置，所述冷却装置包括移动座，所述移动座滑动位于固定座内，所述移动座靠近硬管一侧设有出水口，所述移动座下端设有多组第一通孔，所述第一通孔与转盘上的第二通孔连通，所述转盘与移动座内底部转动接触，所述转盘上固定贯穿有操作杆，所述操作杆下端转动套接在移动座内底端，所述操作杆滑动贯穿移动座顶端和盖板，所述盖板与固定座顶端螺纹连接，所述固定座下端与进水管连通，所述进水管上安装有水泵，所述进水管下端连接水池，所述水池内铰接转板，所述转板远离铰接处的一侧的下端固定连接浮块，所述水池上端安装有风扇，所述风扇一侧水池上方安装有出水管，所述出水管上端连接空腔下半部。优选的，所述安装座为中空圆柱形结构，所述空腔为中空圆柱形结构，所述挡板为螺旋板状结构，所述硬管位于安装座一侧。优选的，所述固定座外部为圆柱形结构，且固定座内部中空处为矩形结构，所述固定座位于安装座一侧，且固定座位于水池上方。优选的，所述移动座外部为矩形结构，且移动座内部中空处为圆柱形结构，所述移动座上端为可开启式，所述移动座的外长度等同于固定座的内长度，所述第一通孔至少有五组，所述转盘位于移动座内，所述操作杆长度大于固定座的高度。优选的，所述水池位于安装座的下方，所述转板长度宽度等同于水池的长度宽度，所述转板的宽度小于水池高度的二分之一，所述浮块浮力等同于转板位于水池内转动所需的力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术驱动水泵，将水池内的水通过进水管输入固定座内，同时开启移动座，将冷却块放入移动座内，关闭移动座，将移动座放入固定座内，转动盖板，使盖板与固定座密封连接，操作冷却装置，再由出水口进入硬管，再由硬管进入空腔内通过热置换对安装座内的压铸模具进行冷却，通过调节阀门，控制水在空腔内的挡板上的流动速度，进而能够使得冷却水使用效率更高，避免造成冷却水的浪费，同时能够快速降低水的温度，进而便于对压铸模具进行冷却工作，提高了冷却效果，同时能够适用于多种环境。2.使用后的冷却水通过出水管进入水池内，驱动风扇对冷却水进行风冷，水落入水池内，水池内的水位线上升，水推动浮块向上移动，浮块推动转板在水池内转动，进而将水池分成上下两层，便于水池内的水快速冷却，当水位线下降，反向操作上述步骤，使得水池恢复成一层，便于水池出水工作，进而能够对水进行循环使用，避免造成水的浪费，同时加快了水的冷却效率，避免影响压铸模具的正常冷却工作，降低了使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中转板结构结构仰视图；图3为本技术图1中A处结构放大结构示意图。图中：1安装座、2空腔、3挡板、4硬管、5阀门、6固定座、7冷却装置、71移动座、72出水口、73第一通孔、74第二通孔、75转盘、76操作杆、8盖板、9进水管、10水泵、11水池、12转板、13浮块、14风扇、15出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水循环自冷却的压铸模具，包括安装座1，安装座1内有空腔2，空腔2内固定安装有挡板3，空腔2上半部与硬管4一端连通，硬管4上安装有阀门5，安装座1为中空圆柱形结构，压铸模具放置在安装座1内，空腔2为中空圆柱形结构，挡板3为螺旋板状结构，硬管4位于安装座1一侧，硬管4另一端固定贯穿固定座6，固定座6外部为圆柱形结构，且固定座6内部中空处为矩形结构，固定座位于安装座1一侧，且固定座6位于水池11上方，固定座6内安装有冷却装置7，冷却装置7包括移动座71，移动座71滑动位于固定座6内，移动座71靠近硬管4一侧设有出水口72，移动座71下端设有多组第一通孔73，第一通孔73与转盘75上的第二通孔74连通，转盘75与移动座71内底部转动接触，转盘75上固定贯穿有操作杆76，操作杆76下端转动套接在移动座71内底端，操作杆76滑动贯穿移动座71顶端和盖板8，移动座71外部为矩形结构，且移动座71内部中空处为圆柱形结构，移动座71上端为可开启式，移动座71的外长度等同于固定座6的内长度，第一通孔73至少有五组，转盘75位于移动座71内，操作杆76长度大于固定座6的高度，盖板8与固定座6顶端螺纹连接，固定座6下端与进水管9连通，进水管9上安装有水泵10，进水管9下端连接水池11，水池11内铰接转板12，转板12远离铰接处的一侧的下端固定连接浮块13，水池11位于安装座1的下方，转板12长度宽度等同于水池11的长度宽度，转板12的宽度小于水池11高度的二分之一，浮块13浮力等同于转板12位于水池内转动所需的力，水池11上端安装有风扇14，风扇14一侧水池11上方安装有出水管15，出水管15上端连接空腔2下半部，驱动水泵10，将水池11内的水通过进水管9输入固定座6内，同时开启移动座71，将冷却块放入移动座71内，关闭移动座71，将移动座71放入固定座6内，转动盖板8，使盖板8与固定座6密封连接，转动操作杆76，使转盘75转动，转盘75转动使第二通孔74做相同的转动，当第二通孔74与第一通孔73处于连通状态时，停止转动操作杆76，固定座6内的水进入移动座71内，由冷却块进行冷却处理，再由出水口72进入硬管4，再由硬管4进入空腔2内通过热置换对安装座1内的压铸模具进行冷却，通过调节阀门5，控制水在空腔2内的挡板3上的流动速度，进而能够使得冷却水使用效率更高，避免造成冷却水的浪费，同时能够快速降低水的温度，进而便于对压铸模具进行冷却工作，提高了冷却效果，同时能够适用于多种环境，使用后的冷却水通过出水管15进入水池11内，驱动风扇14对冷却水进行风冷，水落入水池11内，水池11内的水位线上升，水推动浮块13向上移动，浮块13推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环自冷却的压铸模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内有空腔(2)，所述空腔(2)内固定安装有挡板(3)，所述空腔(2)上半部与硬管(4)一端连通，所述硬管(4)上安装有阀门(5)，所述硬管(4)另一端固定贯穿固定座(6)，所述固定座(6)内安装有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)包括移动座(71)，所述移动座(71)滑动位于固定座(6)内，所述移动座(71)靠近硬管(4)一侧设有出水口(72)，所述移动座(71)下端设有多组第一通孔(73)，所述第一通孔(73)与转盘(75)上的第二通孔(74)连通，所述转盘(75)与移动座(71)内底部转动接触，所述转盘(75)上固定贯穿有操作杆(76)，所述操作杆(76)下端转动套接在移动座(71)内底端，所述操作杆(76)滑动贯穿移动座(71)顶端和盖板(8)，所述盖板(8)与固定座(6)顶端螺纹连接，所述固定座(6)下端与进水管(9)连通，所述进水管(9)上安装有水泵(10)，所述进水管(9)下端连接水池(11)，所述水池(11)内铰接转板(12)，所述转板(12)远离铰接处的一侧的下端固定连接浮块(13)，所述水池(11)上端安装有风扇(14)，所述风扇(14)一侧水池(11)上方安装有出水管(15)，所述出水管(15)上端连接空腔(2)下半部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水循环自冷却的压铸模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内有空腔(2)，所述空腔(2)内固定安装有挡板(3)，所述空腔(2)上半部与硬管(4)一端连通，所述硬管(4)上安装有阀门(5)，所述硬管(4)另一端固定贯穿固定座(6)，所述固定座(6)内安装有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)包括移动座(71)，所述移动座(71)滑动位于固定座(6)内，所述移动座(71)靠近硬管(4)一侧设有出水口(72)，所述移动座(71)下端设有多组第一通孔(73)，所述第一通孔(73)与转盘(75)上的第二通孔(74)连通，所述转盘(75)与移动座(71)内底部转动接触，所述转盘(75)上固定贯穿有操作杆(76)，所述操作杆(76)下端转动套接在移动座(71)内底端，所述操作杆(76)滑动贯穿移动座(71)顶端和盖板(8)，所述盖板(8)与固定座(6)顶端螺纹连接，所述固定座(6)下端与进水管(9)连通，所述进水管(9)上安装有水泵(10)，所述进水管(9)下端连接水池(11)，所述水池(11)内铰接转板(12)，所述转板(12)远离铰接处的一侧的下端固定连接浮块(13)，所述水池(11)上端安装有风扇(14)，所述风扇(14)一侧水池(11)上方安装有出水管(15)，所述出水管(15)上端连接空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹泽昌，陈贵清，陈忠士，蓝敏俐，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：新型
国别省市：福建;35