无刷定子绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了无刷定子绕线机，包括过线部件、绕线部件、张力器部件、定位部件、线轮、定子定位套和气动剪刀，绕线部件的一侧固定连接有过线部件，过线部件上部固定连接有定位部件，定位部件上安装有线轮，定位部件上固定连接有第一气缸，绕线部件背离过线部件的一侧固定连接有张力器部件，张力器部件的上部固定连接有定子定位套，定子定位套的上部安置有无刷定子本体，张力器部件的上部固定连接有第四气缸，第四气缸的上部固定连接有气动剪刀。本实用新型专利技术通过设置的过线部件、绕线部件、张力器部件、定位部件、线轮、定子定位套和气动剪刀，解决了手动绕线速度慢、效率低，不便于控制定子绕线的质量，导致绕线的合格率低、稳定性差的问题。

Brushless stator winding machine

【技术实现步骤摘要】
无刷定子绕线机
本技术涉及电机定子生产
，具体为无刷定子绕线机。
技术介绍
电机定子一般由本体及本体外圆绕线槽中的导线构成，在目前，导线在绕线槽中的卷绕加工一般是通过手工进行的，该加工方式不仅效率底，同时劳动强度大，很容易造成作业者双手的损伤。此外，因手工卷绕时一般是将多根导线收拢成一股后再嵌入到绕线槽中，而收拢后的导线整体线径要大于绕线槽的进口间隙，这导致嵌入过程中很容易导致导线外层绝缘层的损伤剥落，严重影响了卷绕质量，卷绕圈数不好控制，产品合格率低，稳定性差。再者，以上成股嵌入的卷绕方式在卷绕时需要费很大的力气，但实际加工中作业者为考虑交工效率，拉的都不会很紧实，使得不同次卷绕的导线股与股之间的缝隙很大，进而导致定子的槽满率比较低，同时也使大量的导线外露，不仅浪费线材且影响了定子的工作稳定性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了无刷定子绕线机，解决了手动绕线速度慢、效率低，且不便于控制定子绕线的质量，导致绕线的合格率低、稳定性差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无刷定子绕线机，包括过线部件、绕线部件、张力器部件、定位部件、线轮、定子定位套和气动剪刀，所述绕线部件的一侧固定连接有过线部件，所述过线部件上部固定连接有定位部件，所述定位部件上安装有线轮，所述定位部件上固定连接有第一气缸，所述绕线部件背离过线部件的一侧固定连接有张力器部件，所述张力器部件的上部固定连接有定子定位套，所述定子定位套的上部安置有无刷定子本体，所述张力器部件的上部固定连接有第四气缸，所述第四气缸的上部固定连接有气动剪刀。优选的，所述绕线部件的左侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均固定连接在绕线部件上部的架体上，且绕线部件上部的架体与下部的基座通过滑轨滑动连接，所述绕线部件上架体的内部中间位置处固定连接有第三电机，所述绕线部件的架体上固定连接有第二气缸、第三气缸和线嘴。优选的，所述绕线部件上架体的下部通过固定连接的滑块与绕线部件下部基座上的滑轨滑动连接，所述绕线部件上的滑轨设置有两组，且绕线部件上的两组滑轨之间相互垂直设置。优选的，所述张力器部件的下部固定连接有第四电机，所述第四电机上部的输出轴与张力器部件上部的定子定位套固定连接，且第四电机的输出轴与张力器部件的基座转动连接，所述定子定位套的上部定子定位套的侧边固定连接有第五气缸，所述第五气缸的上部固定连接有线夹。优选的，所述过线部件、绕线部件、张力器部件和定位部件均固定连接在机体框架上，所述机体框架的上部固定连接有显示板，所述显示板上开设的槽口上镶嵌有显示屏，且显示屏下部的显示板上固定连接有指示灯。优选的，所述机体框架的下部的四角位置处均固定连接有万向轮，所述机体框架下部设置的储物腔前部安装有箱门，所述箱门通过合页铰链与机体框架转动连接，所述箱门上设置有内嵌式门锁。(三)有益效果本技术提供了无刷定子绕线机，具备以下有益效果：本技术，通过设置的过线部件、绕线部件、张力器部件、定位部件、线轮、定子定位套和气动剪刀，技术工艺成熟，摆角和绕线运动十分稳定，绕线质量优良、生产效率高，外加安全机体框架，对安全方面有着大大的保障，绕线的行程可调，在维修和调试方面极具方便，因为各个机构部件均是由电机和丝杠、皮带的组件，所以在绕线过程中的精度非常高，不会造成伤漆包线的后果，绕出来的线更加整齐美观，实现无刷定子内绕自动化，自动完成挂线、绕线，还自带排线功能，使得线包更整齐规则，以及可以快速灵活更换绕线模具。大大提高绕线机的效率，解决了手动绕线速度慢、效率低，且不便于控制定子绕线的质量，导致绕线的合格率低、稳定性差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中绕线部件的结构示意图；图3为本技术的装配示意图。图中附图标记为：1、过线部件；2、绕线部件；3、张力器部件；4、定位部件；5、第一电机；6、第二电机；7、线轮；8、第一气缸；9、第三电机；10、第二气缸；11、第三气缸；12、线嘴；13、无刷定子本体；14、定子定位套；15、气动剪刀；16、第四气缸；17、线夹；18、第五气缸；19、第四电机；20、机体框架；21、显示板；22、显示屏；23、指示灯；24、万向轮；25、箱门；26、合页铰链；27、内嵌式门锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例；无刷定子绕线机，包括过线部件1、绕线部件2、张力器部件3、定位部件4、线轮7、定子定位套14和气动剪刀15，绕线部件2的一侧固定连接有过线部件1，便于利用过线部件1将其线体导入到绕线部件2上，从而来为无刷定子本体13绕线，过线部件1上部固定连接有定位部件4，定位部件4上安装有线轮7，线轮7与定位部件4转动连接，利用定位部件4上的线轮7来实现外界线体引入时的输线以及定位输送的作用，定位部件4上固定连接有第一气缸8，第一气缸8运行带动线轮7移动调试其位置，从而便于对线轮7进行位置调试，绕线部件2背离过线部件1的一侧固定连接有张力器部件3，张力器部件3用来调节引入线体的拉线张力，避免线体损坏，张力器部件3的上部固定连接有定子定位套14，定子定位套14的上部安置有无刷定子本体13，利用定子定位套14来固定无刷定子本体13，从而便于对其无刷定子本体13进行绕线处理，张力器部件3的上部固定连接有第四气缸16，第四气缸16的上部固定连接有气动剪刀15，便于利用第四气缸16来带动气动剪刀15来运行将其卷绕好线体的剪断，从而方便取下绕线好的无刷定子本体13,来进行下个绕线工作。进一步，绕线部件2的左侧固定连接有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6均固定连接在绕线部件2上部的架体上，且绕线部件2上部的架体与下部的基座通过滑轨滑动连接，绕线部件2上架体的内部中间位置处固定连接有第三电机9，便于第一电机5、第二电机6和第三电机9运行带动绕线部件2上部架体在基座上部滑动调试其位置，绕线部件2的架体上固定连接有第二气缸10、第三气缸11和线嘴12，线嘴12便于将其引到绕线部件2上的线体固定住，方便线体的固定以及输送给线。进一步，绕线部件2上架体的下部通过固定连接的滑块与绕线部件2下部基座上的滑轨滑动连接，绕线部件2上的滑轨设置有两组，且绕线部件2上的两组滑轨之间相互垂直设置，便在绕线部件2在其相互垂直的两组轨道上来回的滑动，从而在一个水平面上的调试其架体的位置，从而方便适应不同情况的绕线工作。进一步，张力器部件3的下部固定连接有第四电机19，第四电机19上部的输出轴与张力器部件3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无刷定子绕线机，包括过线部件(1)、绕线部件(2)、张力器部件(3)、定位部件(4)、线轮(7)、定子定位套(14)和气动剪刀(15)，其特征在于：所述绕线部件(2)的一侧固定连接有过线部件(1)，所述过线部件(1)上部固定连接有定位部件(4)，所述定位部件(4)上安装有线轮(7)，所述定位部件(4)上固定连接有第一气缸(8)，所述绕线部件(2)背离过线部件(1)的一侧固定连接有张力器部件(3)，所述张力器部件(3)的上部固定连接有定子定位套(14)，所述定子定位套(14)的上部安置有无刷定子本体(13)，所述张力器部件(3)的上部固定连接有第四气缸(16)，所述第四气缸(16)的上部固定连接有气动剪刀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.无刷定子绕线机，包括过线部件(1)、绕线部件(2)、张力器部件(3)、定位部件(4)、线轮(7)、定子定位套(14)和气动剪刀(15)，其特征在于：所述绕线部件(2)的一侧固定连接有过线部件(1)，所述过线部件(1)上部固定连接有定位部件(4)，所述定位部件(4)上安装有线轮(7)，所述定位部件(4)上固定连接有第一气缸(8)，所述绕线部件(2)背离过线部件(1)的一侧固定连接有张力器部件(3)，所述张力器部件(3)的上部固定连接有定子定位套(14)，所述定子定位套(14)的上部安置有无刷定子本体(13)，所述张力器部件(3)的上部固定连接有第四气缸(16)，所述第四气缸(16)的上部固定连接有气动剪刀(15)。


2.根据权利要求1所述的无刷定子绕线机，其特征在于：所述绕线部件(2)的左侧固定连接有第一电机(5)和第二电机(6)，所述第一电机(5)和第二电机(6)均固定连接在绕线部件(2)上部的架体上，且绕线部件(2)上部的架体与下部的基座通过滑轨滑动连接，所述绕线部件(2)上架体的内部中间位置处固定连接有第三电机(9)，所述绕线部件(2)的架体上固定连接有第二气缸(10)、第三气缸(11)和线嘴(12)。


3.根据权利要求2所述的无刷定子绕线机，其特征在于：所述绕线部件(2)上架体的下部通过固定连接的滑块与绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林松，
申请(专利权)人：深圳市华冠五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44