一种新型竖式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型竖式搅拌机，包括壳体，所述壳体的上端连通有进料口，所述壳体上端的一侧固定安装有驱动轮，所述驱动轮的上端固定安装有电机，所述驱动轮的外表面套设有皮带，所述壳体上端的中部位置固定安装有从动轮，所述从动轮的下端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有铲刀，所述铲刀的外表面固定安装有耐磨衬套，所述壳体的内壁固定安装有耐磨衬板，所述壳体的底部固定安装有耐磨底板，所述壳体的下端连通有出料口。本实用新型专利技术提高了该搅拌机的使用寿命，使铲刀与壳体内壁的磨损降低，同时减小了铲刀与壳体之间的间隙，提高了搅拌完成后出料的效率和搅拌效果。

A new type of vertical mixer

【技术实现步骤摘要】
一种新型竖式搅拌机
本技术涉及搅拌机
，具体为一种新型竖式搅拌机。
技术介绍
随着技术的不断进步，竖式搅拌机经过多次改进以符合产品耐火砖压制车间需要，在实际生产中不断试验和研究，针对竖式搅拌机内部进行升级改造以降低设备故障率。由于搅拌的耐火砖原料具有较强的磨损效果，现有的竖式搅拌机的铲刀在使用一段时间后磨损严重，搅拌机内壁磨损也比较大，影响搅拌机的使用寿命，需要针对这一点进行改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型竖式搅拌机，解决了现有的竖式搅拌机耐磨损性能较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型竖式搅拌机，包括壳体，所述壳体的上端连通有进料口，所述壳体上端的一侧固定安装有驱动轮，所述驱动轮的上端固定安装有电机，所述驱动轮的外表面套设有皮带，所述壳体上端的中部位置固定安装有从动轮，所述从动轮的下端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有铲刀，所述铲刀的外表面固定安装有耐磨衬套，所述壳体的内壁固定安装有耐磨衬板，所述壳体的底部固定安装有耐磨底板，所述壳体的下端连通有出料口，所述壳体的底端固定安装有支撑件，所述耐磨衬套的外表面包覆有耐磨层。进一步优化本技术方案，所述皮带套设在驱动轮和从动轮之间，所述搅拌轴与壳体之间固定安装有轴承，轴承分别安装在搅拌轴的上端和下端。进一步优化本技术方案，所述铲刀的数量为十六组，且铲刀的形状为菱形。进一步优化本技术方案，所述耐磨衬套与铲刀之间通过焊接固定连接，所述耐磨衬板和耐磨底板均与壳体之间通过焊接固定连接。进一步优化本技术方案，所述耐磨层具体为碳化镍铬涂层，所述耐磨衬板和耐磨底板的外表面均包覆有耐磨层。进一步优化本技术方案，所述支撑件的数量为四组，且四组支撑件呈对称分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型竖式搅拌机，具备以下有益效果：该竖式搅拌机改进，通过在铲刀上焊接耐磨衬套，在壳体内壁焊接耐磨衬板，以及在壳体底部焊接耐磨底板，使在对耐火砖原料进行搅拌时，能够提供很好的耐磨防护，耐磨层能够进一步提高耐磨衬套、耐磨衬板和耐磨底板的耐磨性，提高了该搅拌机的使用寿命，使铲刀与壳体内壁的磨损降低，同时减小了铲刀与壳体之间的间隙，提高了搅拌完成后出料的效率和搅拌效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的铲刀结构示意图；图3为本技术的耐磨衬套结构示意图；图4位本技术的壳体俯视结构示意图。图中：1、壳体；2、进料口；3、驱动轮；4、电机；5、皮带；6、从动轮；7、搅拌轴；8、铲刀；9、耐磨衬套；10、耐磨衬板；11、耐磨底板；12、出料口；13、支撑件；14、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型竖式搅拌机，包括壳体1，壳体1的上端连通有进料口2，壳体1上端的一侧固定安装有驱动轮3，驱动轮3的上端固定安装有电机4，驱动轮3的外表面套设有皮带5，壳体1上端的中部位置固定安装有从动轮6，从动轮6的下端固定安装有搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定安装有铲刀8，铲刀8的外表面固定安装有耐磨衬套9，壳体1的内壁固定安装有耐磨衬板10，壳体1的底部固定安装有耐磨底板11，壳体1的下端连通有出料口12，壳体1的底端固定安装有支撑件13，耐磨衬套9的外表面包覆有耐磨层14，通过在铲刀8上焊接耐磨衬套9，在壳体1内壁焊接耐磨衬板10，以及在壳体1底部焊接耐磨底板11，使在对耐火砖原料进行搅拌时，能够提供很好的耐磨防护，耐磨层14能够进一步提高耐磨衬套9、耐磨衬板10和耐磨底板11的耐磨性，提高了该搅拌机的使用寿命，使铲刀8与壳体1内壁的磨损降低，同时减小了铲刀8与壳体1之间的间隙，提高了搅拌完成后出料的效率和搅拌效果。具体的，皮带5套设在驱动轮3和从动轮6之间，搅拌轴7与壳体1之间固定安装有轴承，轴承分别安装在搅拌轴7的上端和下端，电机4能够带动驱动轮3转动，从而使皮带5带动从动轮6使搅拌轴7转动。具体的，铲刀8的数量为十六组，且铲刀8的形状为菱形，铲刀8能够对原料进行有效的打碎。具体的，耐磨衬套9与铲刀8之间通过焊接固定连接，耐磨衬板10和耐磨底板11均与壳体1之间通过焊接固定连接，提高了铲刀8和壳体1的耐磨性。具体的，耐磨层14具体为碳化镍铬涂层，耐磨衬板10和耐磨底板11的外表面均包覆有耐磨层14，耐磨层14进一步提高了耐磨衬套9、耐磨衬板10和耐磨底板11的耐磨性，使其使用寿命得到延长。具体的，支撑件13的数量为四组，且四组支撑件13呈对称分布，支撑件13能够对壳体1进行稳定的支撑。在使用时，通过在铲刀8上焊接耐磨衬套9，在壳体1内壁焊接耐磨衬板10，以及在壳体1底部焊接耐磨底板11，使在对耐火砖原料进行搅拌时，能够提供很好的耐磨防护，耐磨层14能够进一步提高耐磨衬套9、耐磨衬板10和耐磨底板11的耐磨性。综上，该新型竖式搅拌机，提高了该搅拌机的使用寿命，使铲刀8与壳体1内壁的磨损降低，同时减小了铲刀8与壳体1之间的间隙，提高了搅拌完成后出料的效率和搅拌效果。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型竖式搅拌机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端连通有进料口(2)，所述壳体(1)上端的一侧固定安装有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的上端固定安装有电机(4)，所述驱动轮(3)的外表面套设有皮带(5)，所述壳体(1)上端的中部位置固定安装有从动轮(6)，所述从动轮(6)的下端固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外表面固定安装有铲刀(8)，所述铲刀(8)的外表面固定安装有耐磨衬套(9)，所述壳体(1)的内壁固定安装有耐磨衬板(10)，所述壳体(1)的底部固定安装有耐磨底板(11)，所述壳体(1)的下端连通有出料口(12)，所述壳体(1)的底端固定安装有支撑件(13)，所述耐磨衬套(9)的外表面包覆有耐磨层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型竖式搅拌机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端连通有进料口(2)，所述壳体(1)上端的一侧固定安装有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的上端固定安装有电机(4)，所述驱动轮(3)的外表面套设有皮带(5)，所述壳体(1)上端的中部位置固定安装有从动轮(6)，所述从动轮(6)的下端固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外表面固定安装有铲刀(8)，所述铲刀(8)的外表面固定安装有耐磨衬套(9)，所述壳体(1)的内壁固定安装有耐磨衬板(10)，所述壳体(1)的底部固定安装有耐磨底板(11)，所述壳体(1)的下端连通有出料口(12)，所述壳体(1)的底端固定安装有支撑件(13)，所述耐磨衬套(9)的外表面包覆有耐磨层(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型竖式搅拌机，其特征在于：所述皮带(5)套设在驱动轮(3)和从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞益君，俞清耀，王才军，吴明，夏小柳，
申请(专利权)人：江苏君耀耐磨耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32