一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，包括衔铁、磁芯和ECU，所述衔铁还包括衔铁中心圈及均匀设置在衔铁中心圈侧面的三道缝隙，所述磁芯的一侧设有四根高度一致的磁芯卡柱，所述相邻的磁芯卡柱之间分别设有第一线圈、阀轴和第二线圈，且所述第一线圈、阀轴和第二线圈均嵌入设置在磁芯内，所述磁芯卡柱的中心部位形成有阀芯，且所述阀芯的直径大于阀轴的直径，所述衔铁中心圈嵌套设置在阀轴上，与现有衔铁一致性检测高压共轨电磁阀相比，具有造价低、操作简单，同时利用电流拐点来测试保证衔铁磁性的一致性，准确性和高效性显著等优点。

A kind of high pressure common rail solenoid valve for armature consistency detection

【技术实现步骤摘要】
一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀
本技术涉及电磁阀领域，具体讲是一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀。
技术介绍
柴油机喷油系统经历了从空气喷射到机械喷射，从低压喷射到高压喷射，从脉动喷射到稳压喷射，从单次喷射到多次喷射，目前多次喷射是最佳喷射系统，而多次喷射必须有精确的喷油系统控制。经过研究发现，一个闭合循环喷射周期，衔铁起关键部件，衔铁开启快慢，衔铁落座的快慢，直接影响喷射的精度，若喷射量重复精度太差，那么直接影响整车动力稳定性。要想得到每次喷射量的一致性，那么衔铁必须在设定时间内开启和落座，同时，衔铁——电磁阀中的一个重要部件，它是软磁材料加工而成，其磁性能一致性主要受多因素的影响。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，具有造价低、操作简单，同时利用电流拐点来测试保证衔铁磁性的一致性，准确性和高效性显著等优点。本技术是这样实现的，构造一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，包括衔铁、磁芯和ECU，所述衔铁还包括衔铁中心圈及均匀设置在衔铁中心圈侧面的三道缝隙，所述磁芯的一侧设有四根高度一致的磁芯卡柱，所述相邻的磁芯卡柱之间分别设有第一线圈、阀轴和第二线圈，且所述第一线圈、阀轴和第二线圈均嵌入设置在磁芯内，所述磁芯卡柱的中心部位形成有阀芯，且所述阀芯的直径大于阀轴的直径，所述衔铁中心圈嵌套设置在阀轴上，所述阀芯的底部设有对称的弹簧，且所述弹簧的端部分别对阀芯及磁芯施加压力，所述ECU分别与第一线圈和第二线圈通过导线连接。作为上述技术方案的改进，所述衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，所述两个距离最远的磁芯卡柱的顶部设有限位块，且所述限位块与磁芯卡柱固定连接，通过设置的限位块既能保证衔铁能够在阀轴上进行滑动，而且能够防止衔铁下落时直接接触到磁芯。作为上述技术方案的改进，所述衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，所述弹簧的顶端设有调整块，且所述调整块与阀芯固定连接。通过设置的衔铁下落时，推动阀芯向下运动，并挤压弹簧，使电磁阀和衔铁形成一个磁场。作为上述技术方案的改进，所述衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，所述缝隙从衔铁中心圈延伸至衔铁边缘，并贯穿衔铁，所述衔铁由软磁材料制成，通过设置的衔铁能够保持加工机械尺寸一致性，是保证电流拐点来测试衔铁磁性能一致性的重要结构。本技术通过改进在此提供一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，与现有衔铁一致性检测高压共轨电磁阀相比，具有如下优点：具有造价低、操作简单；同时利用电流拐点来测试保证衔铁磁性的一致性，具有准确性和高效性，具体体现为：优点1：所述两个距离最远的磁芯卡柱的顶部设有限位块，且所述限位块与磁芯卡柱固定连接。通过设置的限位块既能保证衔铁能够在阀轴上进行滑动，而且能够防止衔铁下落时直接接触到磁芯。优点2：所述弹簧的顶端设有调整块，且所述调整块与阀芯固定连接。通过设置的衔铁下落时，推动阀芯向下运动，并挤压弹簧，使电磁阀和衔铁形成一个磁场。优点3：所述缝隙从衔铁中心圈延伸至衔铁边缘，并贯穿衔铁，所述衔铁由软磁材料制成，通过设置的衔铁能够保持加工机械尺寸一致性，是保证电流拐点来测试衔铁磁性能一致性的重要结构。附图说明图1是本技术一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀结构示意图；图2是本技术一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀的衔铁整体结构示意图；图3是本技术一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀的电压波形图；图4是本技术一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀的电流波形图。图中所示序号：衔铁1、衔铁中心圈101、缝隙102、磁芯2、磁芯卡柱201、阀轴3、阀芯301、ECU4、弹簧5、调整块6、限位块7、第一线圈8和第二线圈9。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；包括衔铁1、磁芯2和ECU4，衔铁1还包括衔铁中心圈101及均匀设置在衔铁中心圈101侧面的三道缝隙102，磁芯2的一侧设有四根高度一致的磁芯卡柱201，相邻的磁芯卡柱201之间分别设有第一线圈8、阀轴3和第二线圈9，且第一线圈8、阀轴3和第二线圈9均嵌入设置在磁芯2内，磁芯卡柱201的中心部位形成有阀芯301，且阀芯301的直径大于阀轴3的直径，衔铁中心圈101嵌套设置在阀轴3上，阀芯301的底部设有对称的弹簧5，且弹簧5的端部分别对阀芯301及磁芯2施加压力，ECU4分别与第一线圈8和第二线圈9通过导线连接。两个距离最远的磁芯卡柱201的顶部设有限位块7，且限位块7与磁芯卡柱201固定连接。通过设置的限位块7既能保证衔铁1能够在阀轴3上进行滑动，而且能够防止衔铁1下落时直接接触到磁芯2。弹簧5的顶端设有调整块6，且调整块6与阀芯301固定连接。通过设置的衔铁1下落时，推动阀芯301向下运动，并挤压弹簧，使电磁阀和衔铁1形成一个磁场。缝隙102从衔铁中心圈101延伸至衔铁1边缘，并贯穿衔铁1，衔铁1由软磁材料制成，通过设置的衔铁1能够保持加工机械尺寸一致性，是保证电流拐点来测试衔铁磁性能一致性的重要结构。一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀的工作原理：按说明书附图3电压波形，将ECU(电子控制单元)4给电磁阀通电，第一线圈8和第二线圈9充电后，磁化铁芯2和衔铁1，这样电磁阀和衔铁1形成一个磁场，随着充电电流增加，如说明书附图4所示；此时衔铁1向阀芯301位置加速移动，因衔铁1加速移动，其气隙逐渐减小，电感逐渐增大，当衔铁1移动到图限位块7的位置时，由于此时衔铁1不再移动，而此时电感量最大，由于电流和电感成反比，故此时电流最小，如说明书附图3所示，D点处电磁阀如图状态：衔铁1不再移动，电感不再变化，而24V电压仍然在闭合通电中，线圈电流继续加大，直到脉冲结束如图3中E点位置，那么D点就称为电流拐点，对应t0到t1是衔铁完全开启时间，通过波形我们可以知道衔铁开启时间，这个开启时间是否满足工作人员的设计，若在工作人员的设计范围内，此衔铁为合格产品，依次操作，通过电流拐点波形来检测衔铁是否合格。综上所述；本技术所述衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，与现有衔铁一致性检测高压共轨电磁阀相比，具有造价低、操作简单，同时利用电流拐点来测试保证衔铁磁性的一致性，准确性和高效性显著等优点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，其特征在于：包括衔铁(1)、磁芯(2)和ECU(4)，所述衔铁(1)还包括衔铁中心圈(101)及均匀设置在衔铁中心圈(101)侧面的三道缝隙(102)，所述磁芯(2)的一侧设有四根高度一致的磁芯卡柱(201)，所述相邻的磁芯卡柱(201)之间分别设有第一线圈(8)、阀轴(3)和第二线圈(9)，且所述第一线圈(8)、阀轴(3)和第二线圈(9)均嵌入设置在磁芯(2)内，所述磁芯卡柱(201)的中心部位形成有阀芯(301)，且所述阀芯(301)的直径大于阀轴(3)的直径，所述衔铁中心圈(101)嵌套设置在阀轴(3)上，所述阀芯(301)的底部设有对称的弹簧(5)，且所述弹簧(5)的端部分别对阀芯(301)及磁芯(2)施加压力，所述ECU(4)分别与第一线圈(8)和第二线圈(9)通过导线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种衔铁一致性检测高压共轨电磁阀，其特征在于：包括衔铁(1)、磁芯(2)和ECU(4)，所述衔铁(1)还包括衔铁中心圈(101)及均匀设置在衔铁中心圈(101)侧面的三道缝隙(102)，所述磁芯(2)的一侧设有四根高度一致的磁芯卡柱(201)，所述相邻的磁芯卡柱(201)之间分别设有第一线圈(8)、阀轴(3)和第二线圈(9)，且所述第一线圈(8)、阀轴(3)和第二线圈(9)均嵌入设置在磁芯(2)内，所述磁芯卡柱(201)的中心部位形成有阀芯(301)，且所述阀芯(301)的直径大于阀轴(3)的直径，所述衔铁中心圈(101)嵌套设置在阀轴(3)上，所述阀芯(301)的底部设有对称的弹簧(5)，且所述弹簧(5)的端部分别对阀芯(301)及磁芯(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：博闰宏达天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12