伞式转辊、带式输送机制造技术

技术编号:23743470 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-11 10:28
一种伞式转辊,以解决不同锥角的锥辊、平行辊替代性差的问题。包括基轴、辊面成形机构和辊面调整机构;辊面成形机构包括用于形成辊面的多组叶片模组、静铰接盘和动铰接盘,叶片模组包括叶片和活动杆,叶片一端与静铰接盘转动副连接,其另一端与活动杆转动副连接,活动杆与动铰接盘转动副连接;辊面调整机构包括锁止装置,静铰接盘可转动安装在基轴上,动铰接盘与基轴圆柱副连接,锁止装置用于使动铰接盘和静铰接盘在基轴的轴向上相对静止。通过调整静铰接盘、动铰接盘之间的距离,从而使伞式转辊能够形成平行辊、锥辊,且锥辊的锥角可调。在伞式转辊转动过程中,可以避免静铰接盘通过叶片模组传导至动铰接盘过程中叶片出现偏斜的情形。

Umbrella roller, belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
伞式转辊、带式输送机
本技术涉及平行辊和锥辊
,具体涉及一种伞式转辊、带式输送机。
技术介绍
锥辊具有锥角,锥角不同的锥辊不宜互为替代使用。在几何上,在经过圆锥的锥线的截面上,两条母线之间的夹角为锥角。在实际使用时,锥辊的辊面需要绕枢接轴旋转转动。平行辊可以视为特殊的锥辊,在经过平行辊的轴线的截面上,两条母线为平行线。
技术实现思路
本技术的专利技术目的之一是提供一种伞式转辊,以解决不同锥角的锥辊、平行辊替代性差的技术问题。专利技术人设计一种伞式转辊,其辊面由能够开合的叶片形成。由于叶片能够开合,所以其即可以形成平行辊,也能形成锥辊,而且锥辊的锥角可调节。本技术的专利技术目的之二是提供一种安装有伞式转辊的带式输送机。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:设计一种伞式转辊,包括基轴、辊面成形机构和辊面调整机构;所述辊面成形机构包括用于形成辊面的多组叶片模组、静铰接盘和动铰接盘,所述叶片模组包括叶片和活动杆,所述叶片一端与所述静铰接盘转动副连接,其另一端与所述活动杆转动副连接,所述活动杆与所述动铰接盘转动副连接;所述辊面调整机构包括锁止装置,所述静铰接盘可转动安装在基轴上,所述动铰接盘与所述基轴圆柱副连接,所述锁止装置用于使所述动铰接盘和静铰接盘在所述基轴的轴向上相对静止。一种伞式转辊,包括基轴、辊面成形机构和辊面调整机构;所述辊面成形机构包括用于形成辊面的多组叶片模组、静铰接盘和动铰接盘,所述叶片模组包括叶片和活动杆,所述叶片一端与所述静铰接盘转动副连接,其另一端与所述活动杆转动副连接,所述活动杆与所述动铰接盘转动副连接;所述辊面调整机构包括锁止装置,所述静铰接盘与所述基轴的周向相对静止,所述动铰接盘与所述基轴轴向移动副连接,所述锁止装置用于使所述动铰接盘和静铰接盘在所述基轴的轴向上相对静止。优选的,所述辊面成形机构还包括插接件和插接座,所述插接座具有与所述基轴的中心面共面的插接槽,所述插接件与所述叶片固定连接,所述插接座与所述静铰接盘或所述动铰接盘固定连接,在所述叶片转动过程中,所述插接件能够插设在所述插接槽内。进一步的,所述插接座包括导向花盘,在所述导向花盘的周向上设有多个插接槽,所述插接件包括与对应的插接槽共面的构件。进一步的,所述静铰接盘、动铰接盘、导向花盘均包括花盘单元,所述花盘单元包括环形体,所述环形体的周面上设有多个在环形体的径向上延伸的插接槽,所述插接槽的数量≥所述叶片模组的数量,且该些插接槽环形阵列设置在所述环形体的外周面上。优选的,所述辊面成形机构还包括曲柄滑块机构,所述曲柄滑块机构与所述叶片模组的转动面共面,所述曲柄滑块机构分别与所述叶片、所述静铰接盘固定连接,或者,所述曲柄滑块机构分别与所述叶片、所述动铰接盘固定连接。优选的,所述静铰接盘与所述基轴形成转动副,所述辊面调整机构还包括连接件,所述连接件与所述基轴移动副连接,所述动铰接盘与所述连接件转动副连接。进一步的,所述锁止装置包括安装在所述连接件上的紧定螺栓。进一步的,所述锁止装置包括螺杆,所述螺杆与所述基轴螺旋副连接,所述螺杆与所述连接件螺旋副连接。又进一步的,所述基轴具有在其轴向上延伸的导向开口,所述导向开口用于形成所述连接件的轴向导轨,所述连接件设置在所述导向开口内并露出于所述基轴的外周面。一种带式输送机,包括机架和安装在机架上的上托辊,所述上托辊包括前述的伞式转辊。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过调整静铰接盘、动铰接盘之间的距离,可以调整叶片与基轴的夹角,从而使伞式转辊能够形成平行辊、锥辊,且锥辊的锥角可调,这样,平行辊、锥辊的可替代性高。(2)在伞式转辊转动过程中,静铰接盘、叶片、活动杆、动铰接盘之间的转动副连接可以维持叶片两端的受力均衡,避免静铰接盘通过叶片模组传导至动铰接盘过程中叶片出现偏斜的情形。(3)辊面调整机构用于调整动铰接盘与静铰接盘之间的距离,并使动铰接盘能够相对于静铰接盘定位。附图说明图1为本技术一种伞式转辊的结构图,图中未画出全部的叶片模组。图2为本技术一种伞式转辊的活动杆与动胶接盘的连接关系图,图中未画出全部的叶片活动杆。图3为本技术一种伞式转辊的活动杆与动胶接盘的立体图。图4为本技术一种伞式转辊的静铰接盘的立体图。图5为本技术一种伞式转辊的叶片的立体图之一。图6为本技术一种伞式转辊的叶片的立体图之二。图中,11-左半轴,12-中连接轴,13-右半轴,131-空心部,132-导向开口,21-辊体,30-花盘单元,301-铰接件嵌槽,31-静铰接盘,32-动铰接盘,321-花盘,322-限位盘,3221-限位堵,323-加固花盘,324-铰接轴,33-活动杆,34-叶片,341-插接部,3411-铰接座,3412-插接件,3413-铰接座,342-辊面部,343-端部,3431-固定孔,35-导向花盘,36-铰接轴,41-螺杆,42-活动块,43-轴套,51-定距套筒,52-连接件。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本技术,并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1:一种伞式转辊,参见图1-6,包括基轴、辊面成形机构和辊面调整机构。辊面成形机构包括用于形成辊面的多组叶片模组、静铰接盘31和动铰接盘32,叶片模组包括叶片34和活动杆33,叶片34的一端与静铰接盘31转动副连接,叶片34的另一端与活动杆33转动副连接,活动杆33与动铰接盘32转动副连接。参见图6,叶片可以选择这样的结构:叶片34包括辊面部342和插接部341,在相邻的两个叶片模组之间,其中一片叶片的插接部设置在另一片叶片所述辊面部与所述基轴之间。在图6中,在对应于插接部341的邻近基轴的侧面上,插接部341一端焊接固定有铰接座3411,插接部341另一端焊接固定有铰接座3413。铰接座3413、铰接轴324、活动杆33形成了较好的转动副,铰接座3411、铰接轴36、静铰接盘31形成的转动副较差。根据需要可选的,辊面成形机构还包括遮尘环(未画),叶片34还包括端部343,端部343与辊面部固定连接,遮尘环的外环边与端部343遮尘连接,遮尘环的内环边与基轴的圆柱面遮尘连接,遮尘环的环宽与辊面成形机构的最大锥底半径相匹配,以使遮尘环不影响辊面成型机构的开合。辊面调整机构包括锁止装置,静铰接盘31可转动安装在基轴上,动铰接盘32与基轴圆柱副连接,锁止装置用于使动铰接盘32和静铰接盘31在基轴的轴向上相对静止,也就是在需要时使动铰接盘32与静铰接稳固31的轴向距离保持不变。在本实施例中,一组叶片模组、静铰接盘31和动铰接盘32形成了曲柄滑块机构,通过调整动铰接盘32与静铰接稳固31的轴向距离并使其轴向距离不变,就能够获得平行锥或锥角不同的锥形辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞式转辊,包括基轴、辊面成形机构和辊面调整机构;所述辊面成形机构包括用于形成辊面的多组叶片模组、静铰接盘和动铰接盘,所述叶片模组包括叶片和活动杆,所述叶片一端与所述静铰接盘转动副连接,其另一端与所述活动杆转动副连接,所述活动杆与所述动铰接盘转动副连接;所述辊面调整机构包括锁止装置,所述静铰接盘可转动安装在基轴上,所述动铰接盘与所述基轴圆柱副连接,所述锁止装置用于使所述动铰接盘和静铰接盘在所述基轴的轴向上相对静止。/n

【技术特征摘要】
1.一种伞式转辊,包括基轴、辊面成形机构和辊面调整机构;所述辊面成形机构包括用于形成辊面的多组叶片模组、静铰接盘和动铰接盘,所述叶片模组包括叶片和活动杆,所述叶片一端与所述静铰接盘转动副连接,其另一端与所述活动杆转动副连接,所述活动杆与所述动铰接盘转动副连接;所述辊面调整机构包括锁止装置,所述静铰接盘可转动安装在基轴上,所述动铰接盘与所述基轴圆柱副连接,所述锁止装置用于使所述动铰接盘和静铰接盘在所述基轴的轴向上相对静止。


2.如权利要求1所述的伞式转辊,其特征在于,所述辊面成形机构还包括插接件和插接座,所述插接座具有与所述基轴的中心面共面的插接槽,所述插接件与所述叶片固定连接,所述插接座与所述静铰接盘或所述动铰接盘固定连接,在所述叶片转动过程中,所述插接件能够插设在所述插接槽内。


3.如权利要求2所述的伞式转辊,其特征在于,所述插接座包括导向花盘,在所述导向花盘的周向上设有多个插接槽,所述插接件包括与对应的插接槽共面的构件。


4.如权利要求3所述的伞式转辊,其特征在于,所述静铰接盘、动铰接盘、导向花盘均包括花盘单元,所述花盘单元包括环形体,所述环形体的周面上设有多个在环形体的径向上延伸的插接槽,所述插接槽的数量≥所述叶片模组的数量,且该些插接槽环形阵列设置在所述环形体的外周面上。


5.如权利要求1所述的伞式转辊,其特征在于,所述辊面成形机构还包括曲柄滑块机构,所述曲柄滑块机构与所述叶片模组的转动面共面,所述曲柄滑块机构分别与所述叶片、所述静铰接盘固定连接,或者,所述曲柄滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓正香
申请(专利权)人:郑州三众能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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