本发明专利技术公开了一种带式输煤机滚筒调偏装置，属于输送机调偏技术领域。一种带式输煤机滚筒调偏装置，包括支撑梁、滚筒和支撑板，所述滚筒通过轴承安装在支撑梁的顶部，所述支撑梁的底部中心固定连接有固定柱，所述固定柱与支撑板转动连接，所述支撑梁的底部四角与支撑板可拆卸连接，所述支撑梁的下部正面和支撑板之间设置有伸缩机构，所述伸缩机构设置在支撑梁下部的非中间位置，所述伸缩机构包括连接块、螺筒和螺杆，所述连接块与支撑梁的下部正面铰接；本发明专利技术，在调整滚筒时无需动轴承，直接调整支撑梁，从而可以使得两个轴承始终保持同轴线，不会错位，提高轴承和滚筒轴的使用寿命，从而解决了现有技术中在调整滚筒时会造成两端轴承错位的问题。轴承错位的问题。轴承错位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输煤机滚筒调偏装置
[0001]本专利技术涉及输送机调偏
，尤其涉及一种带式输煤机滚筒调偏装置。
技术介绍
[0002]皮带式输煤机是工业生产中常用的输送设备，主要用于煤炭、矿石、石膏等散状物料的横向或倾斜输送。它的优点是输送量大，输送距离远，且节能高效、维护成本低廉。在各大生产厂家中广泛应用。
[0003]皮带式输煤机主要由机架、输送带、滚筒驱动装置、张紧装置、导向装置、清扫装置、过载保护装置等组成。
[0004]然而皮带式输煤机在使用时有一个通病，就是皮带会出现偏移，在现有技术中若发现皮带在滚筒处偏移时，通常会采用滚筒调偏法进行调整，若皮带向滚筒某一端偏移后，则将此端向皮带输送方向移动，或者是将另一端向皮带输送方向的反向移动，现有技术中在进行调整滚筒时，一般都是将需要移动的一端轴承的固定螺栓松动，然后将此端移动，然后再固定，此种方式由于只调整了一端，会造成两端轴承错位，虽然调整幅度不大，但久而久之也会对轴承和滚筒轴造成一定损伤，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在调整滚筒时会造成两端轴承错位的问题，而提出的一种带式输煤机滚筒调偏装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种带式输煤机滚筒调偏装置，包括支撑梁、滚筒和支撑板，所述滚筒通过轴承安装在支撑梁的顶部，所述支撑梁的底部中心固定连接有固定柱，所述固定柱与支撑板转动连接，所述支撑梁的底部四角与支撑板可拆卸连接，所述支撑梁的下部正面和支撑板之间设置有伸缩机构。
[0007]优选的，所述伸缩机构设置在支撑梁下部的非中间位置。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括连接块、螺筒和螺杆，所述连接块与支撑梁的下部正面铰接，所述螺筒与支撑板的表面铰接，所述螺杆的中部螺纹连接在螺筒的内部，所述螺杆的一端与连接块转动连接。
[0009]优选的，所述螺杆的另一端设置有六棱柱。
[0010]优选的，所述支撑板上开设有四个通槽，分别对应支撑梁的底部四角，所述通槽的宽度大于螺栓的螺纹直径，小于螺栓的螺栓头。
[0011]优选的，所述支撑板的底面固定连接有承载架，所述承载架固定设置在机架的端部。
[0012]优选的，所述支撑梁的背面上部设置有刮板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种带式输煤机滚筒调偏装置，具备以下有益效果。
[0014]1、本专利技术，在调整滚筒时无需动轴承，直接调整支撑梁，从而可以使得两个轴承始终保持同轴线，不会错位，提高轴承和滚筒轴的使用寿命，从而解决了现有技术中在调整滚筒时会造成两端轴承错位的问题。
[0015]2、本专利技术，通过设置的伸缩机构，可以在松动支撑板的螺栓后，利用伸缩机构来调整支撑梁两端的前后位置，继而可以调整滚筒两端的前后位置。
[0016]3、本专利技术，通过把刮板设置在支撑梁上，可以使得刮板与滚筒始终保持特定状态，在调整滚筒后不会出现滚筒与刮板之间产生缝隙的情况。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本专利技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体安装结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部分结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、轴承；3、承载架；4、螺杆；5、支撑梁；6、支撑板；7、滚筒；8、刮板；9、螺筒；10、通槽；11、螺栓；12、连接块；13、固定柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种带式输煤机滚筒调偏装置，包括支撑梁5、滚筒7和支撑板6，滚筒7通过轴承2安装在支撑梁5的顶部，支撑梁5的底部中心固定连接有固定柱13，固定柱13与支撑板6转动连接，支撑梁5的底部四角与支撑板6可拆卸连接，支撑梁5的下部正面和支撑板6之间设置有伸缩机构。
[0024]在本专利技术的具体实施例中，通过螺栓11可以对支撑梁5进行位置固定，当需要利用滚筒7进行皮带调偏时，松动螺栓11，然后利用伸缩机构，可以使得支撑梁5以固定柱13为中心进行转动，继而实现调整滚筒7的两端前后位置，继而实现调偏的效果。相较于现有技术的直接滚筒7调偏，本方案可以避免滚筒7两端的两个轴承2发生错位的情况发生。
[0025]伸缩机构设置在支撑梁5下部的非中间位置。若伸缩机构设置在支撑梁5的中间位置，则伸缩机构无法带动支撑梁5移动。
[0026]伸缩机构包括连接块12、螺筒9和螺杆4，连接块12与支撑梁5的下部正面铰接，螺筒9与支撑板6的表面铰接，螺杆4的中部螺纹连接在螺筒9的内部，螺杆4的一端与连接块12转动连接。在使用时，通过拧动螺杆4，可以使得螺杆4向外或向内移动，继而可以拉动或推动支撑梁5，使得支撑梁5能够以固定柱13为中心进行转动。
[0027]螺杆4的另一端设置有六棱柱。通过设置的六棱柱，可以利用扳手来拧动螺杆4，便于施力。
[0028]支撑板6上开设有四个通槽10，分别对应支撑梁5的底部四角，通槽10的宽度大于
螺栓11的螺纹直径，小于螺栓11的螺栓头。螺栓11的螺纹端穿过支撑梁5的底角和通槽10到达支撑板6的下方，然后搭配螺母来进行固定支撑梁5和支撑板6。通过设置通槽10的宽度大于螺栓11的螺纹直径，小于螺栓11的螺栓头，可以实现不妨碍支撑梁5转动的效果。
[0029]支撑板6的底面固定连接有承载架3，承载架3固定设置在机架1的端部。
[0030]支撑梁5的背面上部设置有刮板8。刮板8采用现有常规设置，其作用是刮去滚筒7上的粘连物，避免滚筒7表面凹凸不平，继而可在一定程度上防止皮带跑偏，在本方案中，将刮板8设置在支撑梁5上，可以在调整滚筒7时，使得刮板8和滚筒7之间的相对位置不变，省去了调整滚筒7后再调整刮板8的步骤。
[0031]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输煤机滚筒调偏装置，其特征在于，包括支撑梁（5）、滚筒（7）和支撑板（6），所述滚筒（7）通过轴承（2）安装在支撑梁（5）的顶部，所述支撑梁（5）的底部中心固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）与支撑板（6）转动连接，所述支撑梁（5）的底部四角与支撑板（6）可拆卸连接，所述支撑梁（5）的下部正面和支撑板（6）之间设置有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种带式输煤机滚筒调偏装置，其特征在于，所述伸缩机构设置在支撑梁（5）下部的非中间位置。3.根据权利要求1所述的一种带式输煤机滚筒调偏装置，其特征在于，所述伸缩机构包括连接块（12）、螺筒（9）和螺杆（4），所述连接块（12）与支撑梁（5）的下部正面铰接，所述螺筒（9）与支撑板（6）的表面铰接，所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟志荣，张志文，李丙阳，
申请(专利权)人：郑州三众能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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