一种易拉罐输送线轴承防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐输送线轴承防护罩，包括防护罩，防护罩的两侧端面焊接有安装块，安装块的顶端开设有顶部滑动孔，顶部滑动孔的内侧滑动连接有滑动螺纹杆，滑动螺纹杆的外侧滑动连接有滑动块，滑动块的内侧滑动连接有滑动杆，滑动杆的外侧套接有夹持弹簧，滑动杆的一端安装有限位块，滑动杆的另一端焊接有卡接块，卡接块的一侧端面粘结有防滑橡胶板，将卡接块卡接在输送线护板的内侧，从而通过夹持弹簧的弹力对滑动块进行挤压固定，以将滑动块进行初步固定，然后拧紧滑动螺纹杆外侧顶部和底部的限位螺纹帽从而对防护罩进行安装固定，防止人们使用过程中，会有外力会挤压碰撞到轴承，保护轴承不受硬性碰撞损坏，防止输送线停止工作。输送线停止工作。输送线停止工作。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐输送线轴承防护罩


[0001]本技术涉及输送线
，具体为一种易拉罐输送线轴承防护罩。

技术介绍

[0002]易拉罐即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，这一专利技术使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础，现在制造易拉罐时多使用输送线的方式进行大批量移动，并且输送线的组成离不开大量的轴承；
[0003]但是现有的输送线轴承缺少必要的保护装置，从而导致轴承极易因外力碰撞损坏，从而导致输送线难以正常使用，为避免上述技术问题，确有必要提供一种易拉罐输送线轴承防护罩以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种易拉罐输送线轴承防护罩，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送线轴承缺少必要的保护装置，从而导致轴承极易因外力碰撞损坏，从而导致输送线难以正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拉罐输送线轴承防护罩，包括防护罩，所述防护罩的两侧端面焊接有安装块，所述安装块的顶端开设有顶部滑动孔，所述顶部滑动孔的内侧滑动连接有滑动螺纹杆，所述滑动螺纹杆的外侧滑动连接有滑动块；
[0006]所述滑动块的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有夹持弹簧，所述滑动杆的一端安装有限位块，所述滑动杆的另一端焊接有卡接块，所述卡接块的一侧端面粘结有防滑橡胶板，所述滑动螺纹杆的外侧螺纹连接有限位螺纹帽，所述安装块的一侧端面开设有安装孔。
[0007]优选的，所述滑动块设置有若干根，每两块滑动块对称套接在滑动螺纹杆的外侧位置处，所述滑动螺纹杆设置有两根，两根滑动螺纹杆对称安装在防护罩的两侧端面。
[0008]优选的，所述滑动杆设置有若干根，每两根滑动杆对称滑动嵌入在滑动块的内侧，所述夹持弹簧的一端与滑动块相焊接，所述夹持弹簧的另一端与限位块相焊接。
[0009]优选的，所述滑动块的内侧与滑动螺纹杆的对应位置处开设有活动孔，所述滑动块通过活动孔与滑动螺纹杆滑动连接。
[0010]优选的，所述防护罩的内侧开设有润滑槽，所述润滑槽的内侧嵌入有导流管，所述防护罩的外侧顶部位置处连接有进油管，所述防护罩的外侧底部位置处焊接有回收盒，所述回收盒的底端螺纹连接有收油桶，所述进油管的顶端连接有进油端，所述防护罩的内侧开设有出油口，所述防护罩的外侧与回收盒对应位置处开设有导流孔。
[0011]优选的，所述导流管的外侧与出油口对应位置处开设有均油口，所述回收盒的内部腔室与润滑槽内部腔室通过导流孔相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有防护罩、安装块、顶部滑动孔、滑动螺纹杆、滑动块、滑动杆、夹持弹簧、限位块、卡接块、防滑橡胶板、限位螺纹帽和安装孔，将卡接块卡接在输送线护板的内侧，从而通过夹持弹簧的弹力对滑动块进行挤压固定，以将滑动块进行初步固定，然后拧紧滑动螺纹杆外侧顶部和底部的限位螺纹帽从而对防护罩进行安装固定，防止人们使用过程中，会有外力会挤压碰撞到轴承，保护轴承不受硬性碰撞损坏，防止输送线停止工作。
[0014]2、设置有润滑槽、导流管、进油管、回收盒、收油桶、进油端、出油口和导流孔，大量的润滑油通过回收盒集中流动到收油桶的内部，然后将收油桶拧紧到进油端的内侧，此时回收的润滑油会通过进油管进入到导流管的内部，然后在通过出油口重新流动到轴承上，从而对轴承进行润滑保养，并且节约润滑油，进一步延长轴承甚至是输送线的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术滑动块的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术导流管的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术导流孔的开设示意图；
[0021]图中标号：1、防护罩；2、安装块；3、顶部滑动孔；4、滑动螺纹杆；5、滑动块；6、滑动杆；7、夹持弹簧；8、限位块；9、卡接块；10、防滑橡胶板；11、限位螺纹帽；12、安装孔；13、润滑槽；14、导流管；15、进油管；16、回收盒；17、收油桶；18、进油端；19、出油口；20、导流孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种易拉罐输送线轴承防护罩，包括防护罩1，防护罩1的两侧端面焊接有安装块2，安装块2的顶端开设有顶部滑动孔3，顶部滑动孔3的内侧滑动连接有滑动螺纹杆4，滑动螺纹杆4的外侧滑动连接有滑动块5，滑动块5的内侧与滑动螺纹杆4的对应位置处开设有活动孔，滑动块5通过活动孔与滑动螺纹杆4滑动连接，方便将滑动块5固定在不同运输线外侧，滑动块5设置有若干根，每两块滑动块5对称套接在滑动螺纹杆4的外侧位置处，滑动螺纹杆4设置有两根，两根滑动螺纹杆4对称安装在防护罩1的两侧端面，有利于固定防护罩1；
[0024]滑动块5的内侧滑动连接有滑动杆6，滑动杆6的外侧套接有夹持弹簧7，滑动杆6的一端安装有限位块8，滑动杆6设置有若干根，每两根滑动杆6对称滑动嵌入在滑动块5的内侧，夹持弹簧7的一端与滑动块5相焊接，夹持弹簧7的另一端与限位块8相焊接，方便固定夹持滑动块5，滑动杆6的另一端焊接有卡接块9，卡接块9的一侧端面粘结有防滑橡胶板10，滑动螺纹杆4的外侧螺纹连接有限位螺纹帽11，安装块2的一侧端面开设有安装孔12。
[0025]防护罩1的内侧开设有润滑槽13，润滑槽13的内侧嵌入有导流管14，防护罩1的外侧顶部位置处连接有进油管15，防护罩1的外侧底部位置处焊接有回收盒16，回收盒16的底端螺纹连接有收油桶17，进油管15的顶端连接有进油端18，防护罩1的内侧开设有出油口19，导流管14的外侧与出油口19对应位置处开设有均油口，回收盒16的内部腔室与润滑槽13内部腔室通过导流孔20相连通，方便润滑轴承，防护罩1的外侧与回收盒16对应位置处开设有导流孔20。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，操作人员在安装防护罩1时，若对应轴承外侧的护板处开设有安装螺纹孔，则将限位螺纹帽11穿过安装孔12拧紧到安装螺纹孔的内侧，从而对防护罩1进行固定安装，如果没有则拉动滑动块5到输送线的外侧护板的顶端和底端，然后将卡接块9卡接在输送线护板的内侧，从而通过夹持弹簧7的弹力对滑动块5进行挤压固定，以将滑动块5进行初步固定，然后拧紧滑动螺纹杆4外侧顶部和底部的限位螺纹帽11从而对防护罩1进行安装固定，防止人们使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐输送线轴承防护罩，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的两侧端面焊接有安装块(2)，所述安装块(2)的顶端开设有顶部滑动孔(3)，所述顶部滑动孔(3)的内侧滑动连接有滑动螺纹杆(4)，所述滑动螺纹杆(4)的外侧滑动连接有滑动块(5)；所述滑动块(5)的内侧滑动连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的外侧套接有夹持弹簧(7)，所述滑动杆(6)的一端安装有限位块(8)，所述滑动杆(6)的另一端焊接有卡接块(9)，所述卡接块(9)的一侧端面粘结有防滑橡胶板(10)，所述滑动螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有限位螺纹帽(11)，所述安装块(2)的一侧端面开设有安装孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐输送线轴承防护罩，其特征在于：所述滑动块(5)设置有若干根，每两块滑动块(5)对称套接在滑动螺纹杆(4)的外侧位置处，所述滑动螺纹杆(4)设置有两根，两根滑动螺纹杆(4)对称安装在防护罩(1)的两侧端面。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐输送线轴承防护罩，其特征在于：所述滑动杆(6)设置有若干根，每两根滑动杆(6)对称滑动嵌入在滑动块(5)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛磊，李雄飞，
申请(专利权)人：河北盛源科技设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：