DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草加工设备技术领域，提供一种DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机。该DPH型带式输送机前轴组件，包括：至少两个固定座，固定座设有第一通孔；轴体，轴体设于固定座，且轴体的端部穿过第一通孔；至少两个轴承组件，轴承组件一一对应设置于固定座相背的一侧，且轴承组件与轴体的端部固定连接。相较于现有技术中将轴承组件安装在固定座内侧的方式，本实用新型专利技术无需将轴体和轴承组件全部取下，可单独对轴承组件进行更换和维修，具有结构简单，便于拆卸、组装和更换，减少维修时间，提高维修效率的优势。提高维修效率的优势。提高维修效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机


[0001]本技术涉及烟草加工设备
，尤其涉及一种DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机。

技术介绍

[0002]DPH型带式输送机肩负着将物料由前工序顺利输送到后工序的任务。为了保证设备稳定运行，皮带机前轴是机修重点检查项目之一，若前轴轴承出现异响或前轴轴头产生研磨等问题，需及时对前轴或轴承进行更换，避免故障停车的情况产生。膨胀线切片机出料皮带机采用DPH型带式输送机，此型号皮带机前轴轴承安装于机架内侧，若对前轴或其轴承进行更换维护，需要机修人员对皮带后轴进行拆除使输送带松弛后才能实现维修更换工作；并且如图1所示，现有技术中的DPH型带式输送机，由于其前轴组件的轴承座32与轴芯101(也即轴体)一般通过螺栓紧固件连接为一体，且轴承座32安装在固定座101的内侧，每次拆卸、更换、调试皮带前轴的工作需要现将轴芯101和轴承座32从固定座1上整体取下，然后再从轴芯101上拆除轴承座32和轴承，整个拆卸、更换过程繁琐，需要耗费数个小时，导致维修效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机，用以解决现有技术中DPH型带式输送机前轴组件整个拆卸、更换过程繁琐，需要耗费数个小时，导致维修效率低的缺陷。
[0004]本技术提供一种DPH型带式输送机前轴组件，包括：
[0005]至少两个固定座，所述固定座设有第一通孔；
[0006]轴体，所述轴体设于所述固定座，且所述轴体的端部穿过所述第一通孔；
[0007]至少两个轴承组件，所述轴承组件一一对应设置于所述固定座相背的一侧，且所述轴承组件与所述轴体的端部固定连接。
[0008]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，所述固定座设有第一安装孔，所述轴承组件通过紧固件与所述第一安装孔的配合设于所述固定座上。
[0009]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，所述轴承组件包括：带座轴承，所述带座轴承包括：
[0010]轴承和轴承座的一体结构，所述轴承座设有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔，所述轴承座通过紧固件、所述第一安装孔和所述第二安装孔的配合可拆卸地安装于所述固定座，所述轴承与所述轴体连接。
[0011]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，所述轴体为阶梯轴。
[0012]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，所述轴承上设有第三安装孔，所述轴体的端部通过紧固件和所述第三安装孔的配合与所述轴承锁定连接。
[0013]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，还包括：安装板，所述安
装板设于所述固定座靠近所述轴承组件的一侧，所述安装板设有与所述第二安装孔相适配的第四安装孔，所述安装板设有与所述第一通孔相适配的第二通孔，所述轴承组件通过所述安装板设于所述固定座上。
[0014]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，所述安装板设于任意一侧的所述固定座上。
[0015]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，还包括：支撑板，所述支撑板连接在相邻两个所述固定座之间。
[0016]根据本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，所述轴体为45号钢轴体。
[0017]本技术还提供一种带式输送机，包括：本技术实施例提供的DPH型带式输送机前轴组件。
[0018]本技术提供的一种DPH型带式输送机前轴组件，其轴体穿过固定座的第一通孔，并且轴承组件安装在固定座的外侧，便于轴承组件的拆卸、组装和更换。相较于现有技术中将轴承组件安装在固定座内侧的方式，本技术无需将轴体和轴承组件全部取下，可单独对轴承组件进行更换和维修，具有结构简单，便于拆卸、组装和更换，减少维修时间，提高维修效率的优势。
[0019]进一步地，本技术提供的一种带式输送机，由于包括上述实施例中的DPH型带式输送机前轴组件，因此具有如上同样的优势。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有技术中DPH型带式输送机的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的DPH型带式输送机前轴组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术提供的DPH型带式输送机前轴组件的爆炸图；
[0024]图4是本技术提供的固定座的结构示意图；
[0025]图5是本技术提供的轴体的结构示意图；
[0026]图6是本技术提供的轴承组件的结构示意图；
[0027]图7是本技术提供的安装板的结构示意图；
[0028]图8是本技术提供的支撑板的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]101：轴芯；
[0031]1：固定座；11：第一通孔；12：第一安装孔；13：第五安装孔；2：轴体；3：轴承组件；31：轴承；32：轴承座；33：第二安装孔；34：第三安装孔；4：安装板；41：第二通孔；42：第四安装孔；43：第七安装孔；5：支撑板；51：贴合部；52：第六安装孔。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的
附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合图2
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图8描述本技术的一种DPH型带式输送机前轴组件。该DPH型带式输送机前轴组件包括：至少两个固定座1、轴体2和至少两个轴承组件3。
[0034]其中，固定座1设有第一通孔11；轴体2设于固定座1，且轴体2的端部穿过第一通孔11；轴承组件3一一对应设置于两两固定座1相背的一侧，且轴承组件3与轴体2的端部固定连接。
[0035]具体来说，如图2和图3所示，本实施例中采用了两个固定座1，将轴体2安装在两个固定座1之间，且保证轴体2的端部能够穿过固定座1上的第一通孔11，轴承组件3安装在固定座1的外侧，并与轴体2连接。相较于现有技术中将轴承组件3安装在固定座1内侧的方式，由于本实施例的轴承组件3安装于固定座1的外侧，便于其拆卸、组装和更换的操作，无需将轴体2和轴承组件3全部取下，可单独对轴承组件3进行更换。
[0036]进一步地，本实施例中的第一通孔11为圆孔，也即轴体2采用“侧出式”安装或拆除。通过调查分析及现场测量，确定现有设备条件满足“上出式”(即轴体2从固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DPH型带式输送机前轴组件，其特征在于，包括：至少两个固定座，所述固定座设有第一通孔；轴体，所述轴体设于所述固定座，且所述轴体的端部穿过所述第一通孔；至少两个轴承组件，所述轴承组件一一对应设置于所述固定座相背的一侧，且所述轴承组件与所述轴体的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的DPH型带式输送机前轴组件，其特征在于，所述固定座设有第一安装孔，所述轴承组件通过紧固件与所述第一安装孔的配合设于所述固定座上。3.根据权利要求2所述的DPH型带式输送机前轴组件，其特征在于，所述轴承组件包括：带座轴承，所述带座轴承包括：轴承和轴承座的一体结构，所述轴承座设有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔，所述轴承座通过紧固件、所述第一安装孔和所述第二安装孔的配合可拆卸地安装于所述固定座，所述轴承与所述轴体连接。4.根据权利要求3所述的DPH型带式输送机前轴组件，其特征在于，所述轴体为阶梯轴。5.根据权利要求3所述的DPH型带...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，李京伟，鲁志明，张继东，王新军，王雪松，刘思南，崔佳，崔立洁，翟志远，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：