一种弹簧压入式滚筒制造技术

本申请提供了一种弹簧压入式滚筒，包括主轴、端盖、第二轴承、弹性件、滚筒管、第一轴卡、第二轴卡。其中，主轴上设置有第一卡槽与第二卡槽。端盖通过第一轴承可转动设置于主轴的两侧，第一轴承与主轴滑动配合。第一轴卡卡接于第一卡槽内，且第一轴卡抵靠在第一轴承的侧面；第二轴卡卡接于第二卡槽内。弹性件设置于主轴外部。滚筒管设置于主轴的外部，且滚筒管两端固定于端盖上。第二轴承设置于滚筒管与主轴之间，且第二轴承位于滚筒管的中部，第二轴承滑动设置于主轴上。本申请提供的弹簧压入式滚筒，提高了滚筒管的承载能力，避免出现因输送较重的货物而导致滚筒管的中间位置出现变形或者凹陷的现象。形或者凹陷的现象。形或者凹陷的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧压入式滚筒


[0001]本技术涉及运输装置领域，尤其涉及一种弹簧压入式滚筒。

技术介绍

[0002]传统的滚筒运输机通常用于物流的运输工作，滚筒运输机上设置有多个可转动的滚筒单元，当货物处于倾斜设置的滚筒运输机的滚筒单元上时，利用货物的自身重力及滚筒单元的转动即可将货物平稳的进行输送。
[0003]传统的滚筒单元通常包括滚筒管、主轴等主要部件，滚筒管的两端通过轴承装置可转动设置在主轴上，主轴则设置在滚筒运输机的机架上，由于滚筒管通常为空心管，并且滚筒管与主轴的之间的支撑受力点位于滚筒管的两端，进而导致当滚筒运输机输送较重的货物时，滚筒管的中间位置容易出现变形或者凹陷，进而导致滚筒管被损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧压入式滚筒，用于解决传统的滚筒单元在承载较重的货物时，滚筒管的中间位置容易出现变形或者凹陷的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种弹簧压入式滚筒，所述弹簧压入式滚筒包括：
[0006]主轴，所述主轴上设置有第一卡槽与第二卡槽；
[0007]端盖，所述端盖通过第一轴承可转动设置于所述主轴的两侧，所述第一轴承与所述主轴滑动配合；
[0008]第一轴卡、第二轴卡，所述第一轴卡卡接于所述第一卡槽内，且所述第一轴卡抵靠在所述第一轴承的侧面；所述第二轴卡卡接于所述第二卡槽内；
[0009]弹性件，所述弹性件设置于所述主轴外部，且所述弹性件一端抵靠所述第二轴卡上，所述弹性件的另一端抵靠于远离所述第一轴卡的所述第一轴承的侧面；
[0010]滚筒管，所述滚筒管设置于所述主轴的外部，且所述滚筒管两端固定于所述端盖上；
[0011]第二轴承，所述第二轴承设置于所述滚筒管与所述主轴之间，且所述第二轴承位于所述滚筒管的中部，所述第二轴承滑动设置于所述主轴上。
[0012]在一个实施例中，所述主轴两端设置有固定卡紧槽。
[0013]在一个实施例中，所述端盖外围设置有滚筒配合槽，所述滚筒管配合于所述滚筒配合槽内。
[0014]在一个实施例中，所述滚筒管的内壁设置有凸起的安装台面，所述第二轴承的一侧端面抵靠于所述安装台面上，所述第二轴承另一侧端面的所述滚筒管的内壁上设置有卡簧槽，所述卡簧槽内设置有用于卡紧所述第二轴承的卡簧。
[0015]在一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0016]在一个实施例中，所述滚筒管为高强度的不锈钢钢管。
[0017]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]本技术实施例提供的弹簧压入式滚筒，通过在主轴两侧通过第一轴承可转动的设置端盖，并将滚筒管两端固定在端盖上，进而使得滚筒管可转动的设置到主轴上，并通过在滚筒管中部设置第二轴承(第二轴承位于主轴与滚筒管之间)，进而提高使得滚筒管中部承受的载荷可通过第二轴承传递至主轴上，进而提高了滚筒管的承载能力，避免出现因输送较重的货物而导致滚筒管的中间位置出现变形或者凹陷的现象。此外，通过在主轴上设置第一卡槽与第二卡槽，并在第一卡槽与第二卡槽上分别设置第一轴卡(第一轴卡限制主轴向左运动的极限位置)与第二轴卡，并在第二轴卡与第一轴承之间设置弹性件，使得滚筒单元在需要从滚筒运输机上进行拆装时，只需给予主轴朝右侧(压缩弹性件方向)的力，使得弹性件被压缩的同时主轴朝右侧运动，使得主轴的左端朝内收缩，以便于滚筒单元进行拆装动作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的弹簧压入式滚筒的结构示意图；
[0021]图2为图1中的弹簧压入式滚筒进行拆装动作时的示意图。
[0022]其中，各个附图标记如下：
[0023]1、主轴；2、端盖；3、第一轴承；4、第一轴卡；5、第二轴卡；6、弹性件；7、滚筒管；8、第二轴承；9、卡簧；11、固定卡紧槽；71、安装台面。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种弹簧压入式滚筒，包括主轴1、端盖2、第二轴承8、弹性件6、滚筒管7、第一轴卡4、第二轴卡5。其中，主轴1上设置有第一卡槽与第二卡槽。端盖2通过第一轴承3可转动设置于主轴1的两侧，第一轴承3与主轴1滑动配合。第一轴卡4卡接于第一卡槽内，且第一轴卡4抵靠在第一轴承3的侧面；第二轴卡5卡接于第二卡槽内。弹性件6设置于主轴1外部，且弹性件6一端抵靠第二轴卡5上，弹性件6的另一端抵靠于远离第一轴卡4的第一轴承3的侧面。滚筒管7设置于主轴1的外部，且滚筒管7两端固定于端盖2上。第二轴承8设置于滚筒管7与主轴1之间，且第二轴承8位于滚筒管7的中部，第二轴承8滑动设置于主轴1上。
[0029]本技术实施例提供的弹簧压入式滚筒，通过在主轴1两侧通过第一轴承3可转动的设置端盖2，并将滚筒管7两端固定在端盖2上，进而使得滚筒管7可转动的设置到主轴1上，并通过在滚筒管7中部设置第二轴承8(第二轴承8位于主轴1与滚筒管7之间)，进而提高使得滚筒管7中部承受的载荷可通过第二轴承8传递至主轴1上，进而提高了滚筒管7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压入式滚筒，其特征在于，所述弹簧压入式滚筒包括：主轴，所述主轴上设置有第一卡槽与第二卡槽；端盖，所述端盖通过第一轴承可转动设置于所述主轴的两侧，所述第一轴承与所述主轴滑动配合；第一轴卡、第二轴卡，所述第一轴卡卡接于所述第一卡槽内，且所述第一轴卡抵靠在所述第一轴承的侧面；所述第二轴卡卡接于所述第二卡槽内；弹性件，所述弹性件设置于所述主轴外部，且所述弹性件一端抵靠所述第二轴卡上，所述弹性件的另一端抵靠于远离所述第一轴卡的所述第一轴承的侧面；滚筒管，所述滚筒管设置于所述主轴的外部，且所述滚筒管两端固定于所述端盖上；第二轴承，所述第二轴承设置于所述滚筒管与所述主轴之间，且所述第二轴承位于所述滚筒管的中部，所述第二轴承滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢谦，张春平，
申请(专利权)人：江西虔鑫祥电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：