一种带有泄压结构的电动滚筒制造技术

本发明专利技术提供一种带有泄压结构的电动滚筒，涉及驱动装置领域。带有泄压结构的电动滚筒包括滚筒体，滚筒体内设有气腔和油腔；气腔与滚筒体外部连通；油腔与气腔之间通过隔离件隔断，隔离件能够在受压时移动，以使油腔与气腔保持压力平衡。隔离件将油腔与气腔隔断，避免油腔内的油液进入气腔内。当油液吸热膨胀，导致油腔内的压力升高时，隔离件的两侧出现压差，使得隔离件被压向气腔。此时，油腔的容积增大，气腔的容积相应减小，且气腔内的部分气体排出至滚筒体外部。总之，隔离件使油腔与气腔保持压力平衡，且油腔内的压力等于滚筒体外部的环境气压，从而避免油腔内压力过高导致的滚筒体密封被破坏，进而避免油液外泄。进而避免油液外泄。进而避免油液外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泄压结构的电动滚筒


[0001]本专利技术涉及驱动装置领域，尤其涉及一种带有泄压结构的电动滚筒。

技术介绍

[0002]根据电动机冷却方式的不同，电动滚筒可以分为风冷式电动滚筒、油冷式电动滚筒和油浸式电动滚筒。其中，油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，其允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
[0003]现有的电动滚筒工作时，其内部油液吸热膨胀，使得滚筒体内压力升高，导致滚筒体的密封被破坏，油液会从滚筒体两端的油封处外泄。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种带有泄压结构的电动滚筒。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种带有泄压结构的电动滚筒，包括滚筒体，所述滚筒体内设有气腔和油腔；所述气腔与所述滚筒体外部连通；所述油腔与所述气腔之间通过隔离件隔断，所述隔离件能够在受压时移动，以使所述油腔与所述气腔保持压力平衡。
[0006]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述隔离件为柔性件，以使所述隔离件能够在受压时变形而发生局部移动。
[0007]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述隔离件呈垫片状，所述隔离件上设有弯曲部以使所述隔离件易于变形。
[0008]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述隔离件呈囊状，所述气腔位于所述隔离件内部。
[0009]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述滚筒体的一端设有端盖，所述隔离件嵌设于所述端盖上。
[0010]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述隔离件朝向所述油腔的一侧设有凸包，以扩展所述气腔的容积。
[0011]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述凸包上设有波纹，以使所述凸包易于伸缩。
[0012]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述隔离件上设有支脚，所述支脚穿设于所述端盖上，所述支脚中空设置，所述气腔通过所述支脚与所述滚筒体外部连通。
[0013]作为对所述带有泄压结构的电动滚筒的进一步可选的方案，所述油腔与所述气腔
之间设有通道，所述隔离件滑动设置在所述通道内，以使所述隔离件能够在受压时整体滑动。
[0014]本专利技术的实施例具有如下有益效果：隔离件将油腔与气腔隔断，避免油腔内的油液进入气腔内。当油液吸热膨胀，导致油腔内的压力升高时，隔离件的两侧出现压差，使得隔离件被压向气腔。此时，油腔的容积增大，气腔的容积相应减小，且气腔内的部分气体排出至滚筒体外部。总之，隔离件使油腔与气腔保持压力平衡，且油腔内的压力等于滚筒体外部的环境气压，从而避免油腔内压力过高导致的滚筒体密封被破坏，进而避免油液外泄。
[0015]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
[0016]附图说明
[0017]图1示出了本专利技术实施例1提供的一种带有泄压结构的电动滚筒的整体结构示意图；图2示出了图1中A处放大示意图；图3示出了本专利技术实施例1提供的一种带有泄压结构的电动滚筒中隔离件的结构示意图；图4示出了本专利技术实施例2提供的一种带有泄压结构的电动滚筒的整体结构示意图；图5示出了本专利技术实施例2提供的一种带有泄压结构的电动滚筒中隔离件的结构示意图；图6示出了本专利技术实施例3提供的一种带有泄压结构的电动滚筒的整体结构示意图；图7示出了本专利技术实施例3提供的一种带有泄压结构的电动滚筒中隔离件的结构示意图；图8示出了本专利技术实施例4提供的一种带有泄压结构的电动滚筒的整体结构示意图；图9示出了本专利技术实施例4提供的一种带有泄压结构的电动滚筒中隔离件的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明：100
‑
滚筒体；101
‑
油腔；102
‑
气腔；110
‑
端盖；111
‑
通孔；120
‑
轴承；130
‑
油封；200
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隔离件；210
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弯曲部；220
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支脚；230
‑
凸包；300
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支撑轴；400
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定子绕组；500
‑
转子。
[0019]具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1请一并参阅图1和图2，本实施例提供一种带有泄压结构的电动滚筒，特别是一种油浸式电动滚筒。带有泄压结构的电动滚筒包括滚筒体100、支撑轴300、定子绕组400、转子500和隔离件200等结构，且支撑轴300、转子500和隔离件200均设置在滚筒体100上。
[0022]具体地，滚筒体100呈圆筒状，滚筒体100的两端设有端盖110，且端盖110与滚筒体100焊接固定。
[0023]支撑轴300的轴线与滚筒体100的轴线重合，支撑轴300的两端穿设于两个端盖110上，且支撑轴300的两端分别通过轴承120与两个端盖110转动配合。支撑轴300与端盖110之间还设有油封130，以保证支撑轴300与端盖110连接处的密封性。
[0024]定子绕组400环绕支撑轴300设置，与支撑轴300固定连接。转子500与滚筒体100的内壁固定连接，转子500环绕定子绕组400设置，且转子500与定子绕组400之间存在间隙。
[0025]上述滚筒体100内部设有油腔101和气腔102。油腔101内充满油液，油液与支撑轴300、轴承120、定子绕组400和转子500等结构直接接触，将其在电动滚筒工作过程中产生的热量及时吸收，进而通过滚筒体100将热量散发至周围环境中。气腔102通过隔离件200与油腔101隔断，且气腔102与滚筒体100外部连通，气腔102内的压力始终等于滚筒体100外部的环境气压。
[0026]当油液吸热膨胀，导致油腔101内的压力高于气腔102内的压力时，隔离件200的两侧出现压差，使得隔离件200被压向气腔102。此时，油腔101的容积增大，气腔102的容积相应减小，且气腔102内的部分气体排出至滚筒体100外部。
[0027]当油液中的热量散去，体积收缩，导致油腔101内的压力低于气腔102内的压力时，隔离件200两侧的压差使得隔离件200被压向油腔101。此时，油腔101的容积减小，气腔102的容积相应增大，滚筒体100外部环境中的空气补充至气腔102内。
[0028]总之，隔离件200使油腔101与气腔102保持压力平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有泄压结构的电动滚筒，其特征在于，包括滚筒体，所述滚筒体内设有气腔和油腔；所述气腔与所述滚筒体外部连通；所述油腔与所述气腔之间通过隔离件隔断，所述隔离件能够在受压时移动，以使所述油腔与所述气腔保持压力平衡。2.根据权利要求1所述的带有泄压结构的电动滚筒，其特征在于，所述隔离件为柔性件，以使所述隔离件能够在受压时变形而发生局部移动。3.根据权利要求2所述的带有泄压结构的电动滚筒，其特征在于，所述隔离件呈垫片状，所述隔离件上设有弯曲部以使所述隔离件易于变形。4.根据权利要求2所述的带有泄压结构的电动滚筒，其特征在于，所述隔离件呈囊状，所述气腔位于所述隔离件内部。5.根据权利要求4所述的带有泄压结构的电动滚筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海龙，夏青华，
申请(专利权)人：无锡泰伯尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：