一种易拉罐风送输送线调节系统技术方案

本申请公开了一种易拉罐风送输送线调节系统，涉及易拉罐生产设备的技术领域，其包括输送板，上表面开设有多个风孔，内部开设有风腔并连通有风机；导风壳，转动连接在风腔内顶壁且正对风孔的位置，使得风孔与风腔连通，导风壳能够对从风孔吹出的风进行方向引导；第一挡板，设置在输送板一侧；调节板，由输送板另一侧滑移连接在风腔内，且能够通过自身滑移带动并排的多个导风壳转动；第二挡板，安装在调节板上。本申请具有提高风送输送线变径调节的效率，进而节省风送输送线变径调节所消耗的人工成本和时间成本的效果。成本和时间成本的效果。成本和时间成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐风送输送线调节系统


[0001]本申请涉及易拉罐生产设备的
，尤其是涉及一种易拉罐风送输送线调节系统。

技术介绍

[0002]易拉罐作为一种生活中常见的包装制品，具有较为广泛的应用，尤其作为碳酸饮品的包装容器。
[0003]易拉罐在成型后，会经过输送设备在各个环节进行输送，成型后的罐体还需要进行喷漆、清洗等工序后才能够进行罐装封口。对空的易拉罐罐体进行输送的设备除了常见的使用传送带进行运输的方式外，还有一种风送输送方式。
[0004]风送输送方式是在输送板上沿着输送线路开设多个向上倾斜的风孔，使输送板底部风腔的风从风孔吹出，进而将输送板上的空易拉罐向前吹动，使得空易拉罐悬浮起来向前移动，并通过输送板两侧的挡板进行引流，输送效率相较于传送带的输送方式具有较大的提升。
[0005]在风送输送线上，遇到由宽变窄或者由窄变宽的区段时，挡板会进行适配的倾斜调整，若风孔不进行改变，则空易拉罐会由于高速的移动不沿着轨道移动或者撞到挡板上产生变形。因此风孔也需要进行适配的改变，即在输送板生产时，在挡板路径改变的位置，风孔的角度也与挡板进行适配的角度改变。
[0006]但是由于风孔是在输送板出厂时打出的，因此在设备安装后，对应的变宽或变窄的路径无法再进行改变，若设备路线需要重新设计，还需要重新进行输送板和挡板的更换，在使用上具有极大的局限性，且在运输路径设计改变后，进行重装则需要花费较大的时间成本和人工成本。

技术实现思路

[0007]为了改善风送输送线在进行运输线路宽度变化时进行输送板重装所花费的时间成本和人工成本较大的缺陷，本申请提供一种易拉罐风送输送线调节系统。
[0008]本申请提供的一种易拉罐风送输送线调节系统采用如下技术方案：一种易拉罐风送输送线调节系统，包括输送板，上表面开设有多个风孔，内部开设有风腔并连通有风机；导风壳，转动连接在风腔内顶壁且正对风孔的位置，使得风孔与风腔连通，导风壳能够对从风孔吹出的风进行方向引导；第一挡板，设置在输送板一侧；调节板，由输送板另一侧滑移连接在风腔内，且能够通过自身滑移带动并排的多个导风壳转动；第二挡板，安装在调节板上。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要对第二挡板的位置进行调节时，拉动调节板，调节
板带动第二挡板移动并带动对应的导风壳转动，第二挡板的移动方向和导风壳的需要转动方向相同，进而实现第二挡板位置调节后导风壳位置的对应改变，使得风孔所吹出的风的方向与第二挡板所调节后的位置适配，使得移动到该位置的空易拉罐能够稳定的沿着第二挡板进行移动，减少与第二挡板产生的撞击，进而提高空易拉罐运送的质量，也提高了风送输送线的可调节性。
[0010]可选的，第二挡板上挂接有连接杆；连接杆另一端固设有安装杆；安装杆转动套设有第三挡板；连接杆下方的空间足够空易拉罐通过。
[0011]通过采用上述技术方案，在需要多并出一个路径时，将连接杆安装在第二挡板上，通过第三挡板对第一挡板和第二挡板之间的空易拉罐进行分流，进一步提高了风送输送线的可调节性。
[0012]可选的，导风壳周向外壁固设有齿环；调节板正对齿环的位置安装有能够与齿环啮合的齿板。
[0013]通过采用上述技术方案，移动调节板时，通过齿板与齿环的啮合关系带动导风壳随着调节板的移动而转动，有效的提高了带动导风壳转动调节的稳定性。
[0014]可选的，所述调节板正对齿环的位置开设有滑移槽；齿板滑移连接在滑移槽内且伸出后能够与齿环啮合；滑移槽内壁固设有拉簧，拉簧另一端与齿板固定连接；拉簧处于自然状态时，齿板与齿环分离；调节板开设有与滑移槽连通的调节槽；调节槽内滑移连接有能够使对应位置的齿板伸出并与对应齿环啮合的推移板。
[0015]通过采用上述技术方案，将推移板向调节槽内推动，推移板将所接触的齿板向外推移，进而使得对应的齿板与齿环啮合，进而实现对导风壳的选择性调节。
[0016]可选的，所述调节槽位于滑移槽的顶部；齿板上表面开设有推进槽；推移板下表面固设有推进条板；推进条板为曲线，且与推进槽内壁抵接；推进条板与推进槽内壁抵接后能使得对应的齿板伸出滑移槽与齿环啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，推移板伸入到调节槽内后，推进条板伸入到对应齿板的推进槽内，随着推移板的移动，使得推进槽内壁与推进条板抵接并带动齿板伸出与齿环啮合，有效的提高了控制齿板与齿环啮合的稳定性。
[0018]可选的，所述推移板表面刻有刻度；刻度间的距离与风孔间的距离相同。
[0019]通过采用上述技术方案，刻度能够直观的反映出推移板在调节槽内所在的位置，进而对所啮合的齿环位置进行判断。
[0020]可选的，所述导风壳上表面标记有起始线；起始线还标记在风孔周向内壁的顶部；导风壳的起始线与风孔的起始线正对时，经过对应风孔的空易拉罐沿平行于第一
挡板的方向移动。
[0021]通过采用上述技术方案，起始线的设置能够方便的对导风壳的位置进行判断，也能够方便的观察导风壳所在的位置状态。
[0022]可选的，所述导风壳上表面开设有调整槽。
[0023]通过采用上述技术方案，能够通过调整槽对导风壳的位置进行手动调节，进而提高导风壳位置调节的准确性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：需要对风送输送线进行变径调节时，将推移板插入到调节槽内，将沿路的齿板顶出，使得对应的齿板与齿环啮合，再移动调节板，使得对应的导风壳进行与第二挡板移动相适配的转动，进而实现导风壳与第二挡板的一同调节，实现了风送输送线上风孔所吹出的风的方向的调节，减少了风送输送线的更换，减少了变径时风送输送线更换所需的时间和人工成本；通过推移板插入到调节槽的方式，使得推进条板伸入到需要顶出的齿板的推进槽内，通过与推进条板的抵接，使得对应的齿板伸出与齿环啮合，推进条板的位置设置既能够带动齿板移动，还能不对拉簧的位置造成影响，有效的提高了结构的合理性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是第二挡板位置调节后的结构示意图；图3是显示调整槽的局部示意图；图4是显示齿板伸出状态的局部示意图；图5是显示推进条板的局部剖视图；图6是显示固定组件的局部示意图；图7是显示第三挡板安装状态的结构示意图。
[0026]图中，1、输送板；11、第一挡板；12、风孔；13、风腔；2、导风壳；21、起始线；22、调整槽；3、调节板；31、第二挡板；311、连接杆；312、安装杆；313、第三挡板；32、调节槽；33、滑移槽；4、调节组件；41、齿板；411、拉簧；412、推进槽；42、齿环；43、推移板；431、推进条板；432、刻度；5、固定组件；51、固定板；52、固定螺栓；6、锁定夹板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种易拉罐风送输送线调节系统。
[0029]参考图1和图2，易拉罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐风送输送线调节系统，其特征在于：包括输送板(1)，上表面开设有多个风孔(12)，内部开设有风腔(13)并连通有风机；导风壳(2)，转动连接在风腔(13)内顶壁且正对风孔(12)的位置，使得风孔(12)与风腔(13)连通，导风壳(2)能够对从风孔(12)吹出的风进行方向引导；第一挡板(11)，设置在输送板(1)一侧；调节板(3)，由输送板(1)另一侧滑移连接在风腔(13)内，且能够通过自身滑移带动并排的多个导风壳(2)转动；第二挡板(31)，安装在调节板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐风送输送线调节系统，其特征在于：第二挡板(31)上挂接有连接杆(311)；连接杆(311)另一端固设有安装杆(312)；安装杆(312)转动套设有第三挡板(313)；连接杆(311)下方的空间足够空易拉罐通过。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐风送输送线调节系统，其特征在于：导风壳(2)周向外壁固设有齿环(42)；调节板(3)正对齿环(42)的位置安装有能够与齿环(42)啮合的齿板(41)。4.根据权利要求3所述的一种易拉罐风送输送线调节系统，其特征在于：所述调节板(3)正对齿环(42)的位置开设有滑移槽(33)；齿板(41)滑移连接在滑移槽(33)内且伸出后能够与齿环(42)啮合；滑移槽(33)内壁固设有拉簧(411)，拉簧(411)另一端与齿板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉喜，张俊龙，钟相武，吕鹏，
申请(专利权)人：河北盛源科技设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：