本实用新型专利技术公开一种电动辊筒固定支架，包括相对设置的两个夹臂，夹臂的末端固定连接型材安装板，且夹臂贴紧型材安装板的板面，两个夹臂相对侧面的首端设置有定位槽，定位槽的形状与辊筒端部的轴头的形状匹配，两个夹臂中部连接有用于拉紧两个夹臂的锁紧件，使两个定位槽夹紧轴头。安装过程中，通过安装件将夹臂固定在型材安装板，辊筒的轴头穿过两个夹臂之间并位于两个定位槽之间，通过锁紧件拉紧两个夹臂，使两个定位槽夹紧轴头，实现对轴头的周向限位，降低固定支架与轴头的相对滑动，保证了电动辊筒运行时的稳定性，且结构简单，加工精度要求更低，提高装配效率，降低了生产制造成本。本实用新型专利技术还公开一种包括上述电动辊筒固定支架的输送机。定支架的输送机。定支架的输送机。
【技术实现步骤摘要】
一种电动辊筒固定支架及输送机
[0001]本技术涉及输送设备领域，特别是涉及一种电动辊筒固定支架。此外，本技术还涉及一种包括上述电动辊筒固定支架的输送机。
技术介绍
[0002]在多种类型的输送机中，通过电动辊筒作为动力机构，将电机和减速器共同置于辊筒内部，用于替代传统的电动机。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、运转平稳、工作可靠、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作，广泛应用于矿山、化工、物流、粮食及交通运输等各个领域。
[0003]在电动辊筒的安装过程中，需要通过支架将其牢靠地固定于型材安装板上，才能充分保障电动辊筒在运行过程中的可靠性与稳定性。若电动辊筒的轴头与固定支架间的连接不可靠，轻则导致轴头滑动，降低了辊筒的负载能力与输出动力；重则可能将电动辊筒动力线缆绞断，引发安全事故。现有技术中，支架结构的零部件数量相对较多，且零部件的结构相对较复杂，导致其生产制造成本偏高，且使用方法繁琐，因此导致其装配效率相对较低。
[0004]因此，如何提供一种结构简单且稳定支撑的电动辊筒固定支架是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电动辊筒固定支架，通过锁紧件拉紧两个夹臂，使两个定位槽夹紧轴头，降低固定支架与轴头的相对滑动，保证了运行时的稳定性，且结构简单，加工精度要求更低，提高装配效率，降低了生产制造成本。本技术的另一目的是提供一种包括上述电动辊筒固定支架的输送机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种电动辊筒固定支架，包括相对设置的两个夹臂，所述夹臂的末端固定连接型材安装板，且所述夹臂贴紧所述型材安装板的板面，两个所述夹臂相对侧面的首端设置有定位槽，所述定位槽的形状与辊筒端部的轴头的形状匹配，两个所述夹臂中部连接有用于拉紧两个所述夹臂的锁紧件，使两个所述定位槽夹紧所述轴头。
[0007]优选地，所述夹臂末端设置有垂直于所述型材安装板的安装通孔，所述型材安装板板面对应位置设置有安装螺纹孔，安装螺栓穿过所述安装通孔连接所述安装螺纹孔。
[0008]优选地，所述锁紧件具体为锁紧螺栓，一个所述夹臂中部设置有平行于所述型材安装板的锁紧通孔，另一个所述夹臂中部对应位置设置有与所述锁紧通孔同轴的锁紧螺纹孔，所述锁紧螺栓穿过所述锁紧通孔连接所述锁紧螺纹孔。
[0009]优选地，所述安装螺栓和所述锁紧螺栓具体为内六角螺栓。
[0010]优选地，所述轴头外周设置有定位平面，所述定位槽内平面贴合所述定位平面，以限制所述轴头周向运动。
[0011]优选地，所述轴头为六棱柱结构，两个所述定位槽拼接成六边形孔。
[0012]优选地，两个所述夹臂的末端通过横梁连接，且所述横梁和两个所述夹臂为一体式结构。
[0013]优选地，两个所述夹臂首端之间设置有用于线缆进入两个所述定位槽之间的首端缺口，两个所述定位槽末端处设置定位凸台，两个所述定位凸台之间设置有末端缺口。
[0014]优选地，所述夹臂包括竖直部和倾斜部，两个所述夹臂的两个所述竖直部相互平行，所述定位槽位于所述竖直部首端，所述锁紧件位于所述竖直部末端，两个所述倾斜部由首端至末端向外倾斜。
[0015]本技术提供一种输送机，包括如上述任意一项所述的电动辊筒固定支架。
[0016]本技术提供一种电动辊筒固定支架，包括相对设置的两个夹臂，夹臂的末端固定连接型材安装板，且夹臂贴紧型材安装板的板面，两个夹臂相对侧面的首端设置有定位槽，定位槽的形状与辊筒端部的轴头的形状匹配，两个夹臂中部连接有用于拉紧两个夹臂的锁紧件，使两个定位槽夹紧轴头。
[0017]安装过程中，通过安装件将夹臂固定在型材安装板，辊筒的轴头穿过两个夹臂之间并位于两个定位槽之间，通过锁紧件拉紧两个夹臂，使两个定位槽夹紧轴头，实现对轴头的周向限位，降低固定支架与轴头的相对滑动，保证了电动辊筒运行时的稳定性，且结构简单，加工精度要求更低，提高装配效率，降低了生产制造成本。
[0018]本技术还提供一种包括上述电动辊筒固定支架的输送机，由于上述电动辊筒固定支架具有上述技术效果，上述输送机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
[0019]图1为本技术所提供的电动辊筒固定支架的一种具体实施方式的安装示意图；
[0020]图2为本技术所提供的电动辊筒固定支架的一种具体实施方式的分解示意图；
[0021]图3为本技术所提供的电动辊筒固定支架的一种具体实施方式中夹臂的结构示意图。
[0022]其中，夹臂1、定位槽11、安装通孔12、锁紧通孔13、锁紧螺纹孔14、横梁15、型材安装板2、安装螺纹孔21、辊筒3、轴头31、线缆32、安装螺栓4、锁紧螺栓5。
具体实施方式
[0023]本技术的核心是提供一种电动辊筒固定支架，通过锁紧件拉紧两个夹臂，使两个定位槽夹紧轴头，降低固定支架与轴头的相对滑动，保证了运行时的稳定性，且结构简单，加工精度要求更低，提高装配效率，降低了生产制造成本。本技术的另一核心是提供一种包括上述电动辊筒固定支架的输送机。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0025]请参考图1至图3，图1为本技术所提供的电动辊筒固定支架的一种具体实施方式的安装示意图；图2为本技术所提供的电动辊筒固定支架的一种具体实施方式的
分解示意图；图3为本技术所提供的电动辊筒固定支架的一种具体实施方式中夹臂的结构示意图。
[0026]本技术具体实施方式提供一种电动辊筒固定支架，包括相对设置的两个夹臂1，夹臂1的末端通过安装件固定连接型材安装板2，使夹臂1贴紧型材安装板2的板面，在型材安装板2上设置有过线孔，辊筒3端部设置有轴头31，内部的线缆32通过轴头31伸出，安装时线缆32和轴头31依次穿过过线孔后，轴头31伸入两个夹臂1之间，即辊筒3的主体部分和夹臂1分别位于型材安装板2两侧板面。
[0027]进一步地，两个夹臂1相对侧面的首端设置有定位槽11，定位槽11的形状与辊筒3端部的轴头31的形状匹配，两个定位槽11相对后形成与轴头31形状匹配的孔结构，轴头31位于两个定位槽11之间后，位于两个夹臂1中部的锁紧件拉紧两个夹臂1，使两个夹臂1相互靠近，进而使两个定位槽11夹紧轴头31。
[0028]安装过程中，通过安装件将夹臂4固定在型材安装板2，辊筒3的轴头31穿过两个夹臂1之间并位于两个定位槽11之间，通过锁紧件拉紧两个夹臂1，使两个定位槽11夹紧轴头31，实现对轴头31的周向限位，降低固定支架与轴头31的相对滑动，保证了电动辊筒运行时的稳定性，且结构简单，加工精度要求更低，提高装配效率，降低了生产制造成本。
[0029]在本技术具体实施方式提供的电动辊筒固定支架中，安装件为安装螺栓4，夹臂1末端设置有垂直于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动辊筒固定支架，其特征在于，包括相对设置的两个夹臂(1)，所述夹臂(1)的末端固定连接型材安装板(2)，且所述夹臂(1)贴紧所述型材安装板(2)的板面，两个所述夹臂(1)相对侧面的首端设置有定位槽(11)，所述定位槽(11)的形状与辊筒(3)端部的轴头(31)的形状匹配，两个所述夹臂(1)中部连接有用于拉紧两个所述夹臂(1)的锁紧件，使两个所述定位槽(11)夹紧所述轴头(31)。2.根据权利要求1所述的电动辊筒固定支架，其特征在于，所述夹臂(1)末端设置有垂直于所述型材安装板(2)的安装通孔(12)，所述型材安装板(2)板面对应位置设置有安装螺纹孔(21)，安装螺栓(4)穿过所述安装通孔(12)连接所述安装螺纹孔(21)。3.根据权利要求2所述的电动辊筒固定支架，其特征在于，所述锁紧件具体为锁紧螺栓(5)，一个所述夹臂(1)中部设置有平行于所述型材安装板(2)的锁紧通孔(13)，另一个所述夹臂(1)中部对应位置设置有与所述锁紧通孔(13)同轴的锁紧螺纹孔(14)，所述锁紧螺栓(5)穿过所述锁紧通孔(13)连接所述锁紧螺纹孔(14)。4.根据权利要求3所述的电动辊筒固定支架，其特征在于，所述安装螺栓(4)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，朱海军，吴兴意，
申请(专利权)人：浙江禾川科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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