一种高密封输送带托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封输送带托辊，包括芯轴、筒皮、轴承座、第一压盖、第二压盖、第一密封件、第二密封件和轴承，所述轴承座外壁与所述筒皮端部内壁完全贴合并固定；所述第一压盖的外圈两侧各设置一圈凸起，向内的一侧凸起压紧所述轴承外圈，向外的一侧凸起上设置有与所述轴承座和所述第二压盖连接的结构，所述第一压盖和所述轴承座连接，所述第一压盖的中心孔和所述芯轴之间设置所述第二密封件；所述第二压盖和所述第一压盖连接；在所述第一压盖和所述第二压盖之间的所述芯轴上设置所述第一密封件。本实用新型专利技术高密封输送带托辊，够解决轴承座承受冲击力和载荷变形后导致密封效果降低的缺陷。果降低的缺陷。果降低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封输送带托辊


[0001]本技术涉及输送机械
，尤其涉及一种高密封输送带托辊。

技术介绍

[0002]托辊在皮带传送设备上起支撑作用，在各行业的皮带传送设备上均有应用，如冶金、采矿、粮食、钢铁、食品加工、水泥、水利等领域。
[0003]托辊运转是否顺畅直接影响了皮带传送的效率，而轴承对托辊能否运转顺畅起到了决定性作用，尤其是恶劣工作环境下对轴承的防尘防水保护效果一定要好。现有技术中对轴承的密封防护常采用迷宫密封，但是轴承座与筒皮之间接触面积小，托辊在运行一段时间后轴承座承受了各种冲击和载荷导致其轴承座或密封零件变形，而使密封性能降低。如，专利公开号为CN212831086U的技术专利公开了一种多重密封托辊，包括套设在中心轴上的外罩盖，外罩盖安装在迷宫密封圈的外侧，外罩盖的外周与轴承座过盈配合，其内周与中心轴间隙配合；在由迷宫密封圈、外罩盖和中心轴围成的空腔内安装有耐磨橡胶密封圈，此专利中增加了密封措施，但轴承座只有边翼和筒皮之间接触连接，轴承座承受了冲击和载荷后边翼易变形，其同心度也会发生变化，粉尘和水会通过缝隙进入轴承内，导致托辊寿命降低；又如，专利公开号为CN209796642U的技术专利公开了双重密封托辊，包括设置有中轴的辊皮，辊皮的端部设置有轴承座、轴承内密封、轴承、密封圈固定套、纵向迷宫内密封圈、防尘盖、卡簧，轴承与纵向迷宫内密封圈之间设置有横向迷宫外密封圈、横向迷宫内密封圈，此专利中轴承座边翼增加了折弯加大了与辊皮之间的接触面积，在焊接过程中不易变形，但是仍然存在后期工作使用中边翼承受了冲击和载荷后易变形的缺陷，当密封件或轴承座变形后粉尘和水会通过缝隙进入轴承内。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种高密封输送带托辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高密封输送带托辊，能够解决轴承座承受冲击力和载荷变形后导致密封效果降低的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种高密封输送带托辊，包括芯轴、筒皮、轴承座、第一压盖、第二压盖、第一密封件、第二密封件和轴承，所述轴承座外壁与所述筒皮端部内壁完全贴合并固定；所述第一压盖的外圈两侧各设置一圈凸起，向内的一侧凸起压紧所述轴承外圈，向外的一侧凸起上设置有与所述轴承座和所述第二压盖连接的结构，所述第一压盖和所述轴承座连接，所述第一压盖的中心孔和所述芯轴之间设置所述第二密封件；所述第二压盖和所述第一压盖连接；在所述第一压盖和所述第二压盖之间的所述芯轴上设置所述第一密封件。
[0008]进一步的，所述芯轴为阶梯轴，包括圆柱形的第一轴段和圆锥形的第二轴段，所述轴承内圈固定在所述第一轴段上。
[0009]进一步的，所述第一压盖中心孔是圆锥孔，并与所述芯轴的所述第二轴段转动配
合；所述第二压盖中心孔和所述芯轴端部间隙配合。
[0010]进一步的，所述第二密封件为O型橡胶圈，所述第一密封件为羊毛毡环形垫。
[0011]进一步的，所述芯轴、所述轴承、所述第一压盖和所述第二压盖按先后顺序同轴装配到所述轴承座中，所述轴承和所述轴承座过盈配合；所述轴承座外侧的端部设置有内螺纹；第一压盖向外的一侧凸起上设置的与所述轴承座和所述第二压盖连接的结构是内螺纹和外螺纹，所述第一压盖的外螺纹连接所述轴承座的内螺纹；所述第二压盖外圈设置有螺纹，并与所述第一压盖的内螺纹连接。
[0012]进一步的，所述第一压盖和所述轴承座的螺纹连接处缠绕密封材料；所述第一压盖和所述第二压盖螺纹连接处缠绕密封材料。
[0013]进一步的，所述第一压盖和所述第二压盖的外端面分别设置有第一盲孔和第二盲孔，多个所述第一盲孔和多个所述第二盲孔沿中心轴线对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术一种高密封输送带托辊，所述轴承座外壁与筒皮端部内壁完全贴合，使其不易变形，保证同心度，增强了轴承座承受冲击力和载荷的能力，保证良好的密封效果。
[0016]所述第一压盖和所述轴承座的螺纹连接处缠绕密封材料，所述第一压盖和所述第二压盖螺纹连接处缠绕密封材料，所述第一压盖、所述轴承座和所述第二压盖之间通过螺纹连接，其结构简单易加工制造，并在螺纹连接处缠绕密封材料，即保证了防水效果又保证了防尘效果，从而保证了螺纹连接处的高密封效果。
[0017]所述第一压盖中心孔是圆锥形，并与所述芯轴的所述第二轴段转动配合；所述第二压盖中心孔和所述芯轴端部间隙配合，减小了托辊转动时与所述芯轴之间的阻力；所述第一压盖中心孔和芯轴之间设置O型橡胶圈，同时所述第一压盖和所述芯轴的所述第二轴段锥密封，而锥密封的密封效果优于圆柱轴的直密封，所以要达到同样的密封效果，锥密封只要很小的预紧力即可，从而降低了托辊转动时所述压盖和所述芯轴之间的阻力。
[0018]所述第二密封件为羊毛毡环形垫，羊毛毡具有柔软与强韧的特性，纤维弹性佳，不易变形，具有很强的防尘性能，且水在羊毛毡表面不易渗透进去，具有很好的防水效果。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术高密封输送带托辊主视半剖结构示意图；
[0021]图2为本技术高密封输送带托辊的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术高密封输送带托辊的轴承座另一种结构的剖视图。
[0023]附图标记说明：1、芯轴；101、第一轴段；102、第二轴段；2、筒皮；3、轴承座；301、环形凸起；4、第一压盖；401第一盲孔；5、第二压盖；501、第二盲孔；6、第一密封件；7、第二密封件；8、轴承。
具体实施方式
[0024]本技术的核心是提供一种高密封输送带托辊，够解决轴承座承受冲击力和载荷变形后导致密封效果降低的缺陷。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参考附图，图1为本技术高密封输送带托辊主视半剖结构示意图；图2为本技术高密封输送带托辊的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术高密封输送带托辊的轴承座另一种结构的剖视图。
[0028]在本技术的一具体实施方式中，如图1和2所示，一种高密封输送带托辊，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封输送带托辊，其特征在于：包括芯轴(1)、筒皮(2)、轴承座(3)、第一压盖(4)、第二压盖(5)、第一密封件(6)、第二密封件(7)和轴承(8)，所述轴承座(3)外壁与所述筒皮(2)端部内壁完全贴合并固定；所述第一压盖(4)的外圈两侧各设置一圈凸起，向内的一侧凸起压紧所述轴承(8)外圈，向外的一侧凸起上设置有与所述轴承座(3)和所述第二压盖(5)连接的结构，所述第一压盖(4)和所述轴承座(3)连接，所述第一压盖(4)的中心孔和所述芯轴(1)之间设置所述第二密封件(7)；所述第二压盖(5)和所述第一压盖(4)连接；在所述第一压盖(4)和所述第二压盖(5)之间的所述芯轴(1)上设置所述第一密封件(6)。2.根据权利要求1所述的高密封输送带托辊，其特征在于：所述芯轴(1)为阶梯轴，包括圆柱形的第一轴段(101)和圆锥形的第二轴段(102)，所述轴承(8)内圈固定在所述第一轴段(101)上。3.根据权利要求2所述的高密封输送带托辊，其特征在于：所述第一压盖(4)中心孔是圆锥孔，并与所述芯轴(1)的所述第二轴段(102)转动配合；所述第二压盖(5)中心孔和所述芯轴(1)端部间隙配合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永清，
申请(专利权)人：河北一林输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：