一种物料输送自动校正机构制造技术

技术编号:39232491 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域,且公开了一种物料输送自动校正机构,包括旋转滚筒,旋转滚筒的两端均固定设有传动杆,两个传动杆的表面均通过密封轴承转动连接有连接筒,两个连接筒的表面均固定设有竖板,两个竖板的底端均固定设有连接盘,两个连接盘之间通过密封轴承转动连接有连接杆。本实用新型专利技术的有益效果是:驱动电机带动传动杆转动,传动杆通过旋转滚筒带动输送带运动,同时传动杆带动第二齿轮转动,第二齿轮带动通过第一齿轮和连接杆带动毛刷圈转动,毛刷圈对输送带的下表面进行清理,促使物料掉落,毛刷圈的转动方向与输送带的转动方向相反,提升清理效果。提升清理效果。提升清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送自动校正机构


[0001]本技术涉及物料输送
,具体为一种物料输送自动校正机构。

技术介绍

[0002]输送带机构是一种使用极为方便的自动化、流水化的输送机构,在现今社会中,输送带机构在很多领域中都得到应用,而输送带机构虽然具有十分鲜明的自动化、流水化特点,但同时也存在皮带跑偏的问题,尤其是对于皮带跑偏后的调整问题。
[0003]其中申请号为“CN201921915014.0”所公开的“一种皮带纠偏机构”,其“通过利用新型的纠偏原理,摆脱现有技术对皮带运动方向上的摆动空间的依赖,通过托辊支架和平行托辊的空间布局设计,减小皮带纠偏机构的空间占有体积,同时加入弹性装置作为蓄能机构,避免皮带纠偏机构经常性作出纠偏动作循环;而且此纠偏机构无需偏转轴承,实现皮带纠偏机构免维护的目的。此技术用于皮带运输机纠偏装置领域”,经再一步检索发现,其申请号为“CN201921327122.6”所公开的“一种输送带纠偏机构”,其“所述纠偏机构能够对输送带结构的输送带进行纠偏,所述纠偏机构通过固定组件与输送带结构的主动辊连接,所述纠偏机构包括驱动器、位于所述驱动器驱动端的丝杆、能够沿所述丝杆长度方向进行运动的滑动座以及一端固定于所述滑动座上的连杆,所述连杆另一端与输送带结构的从动辊连接,当所述滑动座运动时,所述连杆能够进行转动。本技术采用纠偏机构对输送带结构的从动辊进行纠偏操作,操作简单,纠偏效果好,并且无需人工操作,极大地降低了工人的劳动强度”。
[0004]但是上述两种物料输送自动校正机构还存在以下缺陷:不能清理输送带的表面,物料会粘附在输送带的表面,造成物料的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种物料输送自动校正机构,兼具输送带清理功能和自动校正功能,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种物料输送自动校正机构,包括旋转滚筒,所述旋转滚筒的两端均固定设有传动杆,两个所述传动杆的表面均通过密封轴承转动连接有连接筒,两个所述连接筒的表面均固定设有竖板,两个所述竖板的底端均固定设有连接盘,两个所述连接盘之间通过密封轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的表面分别固定设有毛刷圈和第一齿轮,所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁与其中一个传动杆的表面固定连接,其中一个所述连接筒的一端固定设有驱动电机,所述驱动电机的传动轴与其中一个传动杆的一端固定连接,所述旋转滚筒的一端设有校正组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述校正组件包括驱动组件、限位组件、两个滑杆和两个导向板,两个所述滑杆均固定设置在其中一个连接筒的表面,两个所述导向板的表面均开设有弧形槽,两个所述弧形槽的内壁分别与两个滑杆的表面滑动连接,两个所述导向板的底端固定设有第一底板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括升降电机,所述升降电机固定设置在其中一个导向板的背面,所述升降电机为正反转减速电机,所述升降电机的传动轴固定设有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧啮合连接有齿条,所述齿条的顶端固定设有匚形板,所述匚形板的表面与其中一个滑杆的表面滑动连接,所述匚形板的两侧均固定设有导向块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述导向板的两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内壁分别与两个导向块的表面滑动连接,所述第一底板的正面固定设有集电盒,所述集电盒的内部固定设有单片机,所述集电盒的正面固定设有开关面板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括限位块和检测组件,所述限位块固定设置在另一个连接筒的一端,所述限位块的正面和背面均通过转轴转动连接有限位板,两个所述限位板的底端固定设有第二底板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述检测组件包括支架,所述支架固定设置在限位块的顶端,所述支架的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端通过密封轴承转动连接有红外线测距离传感器,所述红外线测距离传感器的表面与支架的内壁滑动连接,所述螺杆的另一端固定设有转盘。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和单片机开关,所述驱动电机和单片机分别通过驱动电机开关和单片机开关与外接电源电性连接,所述升降电机和红外线测距离传感器均与单片机电性连接。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、驱动电机带动传动杆转动,传动杆通过旋转滚筒带动输送带运动,同时传动杆带动第二齿轮转动,第二齿轮带动通过第一齿轮和连接杆带动毛刷圈转动,毛刷圈对输送带的下表面进行清理,促使物料掉落,毛刷圈的转动方向与输送带的转动方向相反,提升清理效果;
[0015]2、驱动组件通过检测组件和单片机判断输送带的偏移方向,并通过匚形板带动滑杆移动,滑杆会沿着弧形槽滑动,并通过连接筒和传动杆带动旋转滚筒转动一定的角度,促使旋转滚筒发生倾斜,从而改变发生偏移的输送带的受力,使其往与偏移方向相反的方向移动,实现输送带的自动校正,无需人工调整输送带,十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1的B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术第一底板的结构示意图。
[0020]图中:1、旋转滚筒;2、传动杆;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、校正组件;51、滑杆;52、导向板;53、弧形槽;54、第一底板;6、驱动组件;61、升降电机;62、齿条;63、第三齿轮;64、匚形板;65、导向块;7、限位组件;71、限位块;72、限位板;73、第二底板;8、检测组件;81、支架;82、螺纹孔;83、螺杆;84、红外线测距离传感器;9、连接筒;10、竖板;11、连接盘;12、连接杆;13、毛刷圈;14、驱动电机;15、导向槽;16、集电盒;17、开关面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,一种物料输送自动校正机构,包括旋转滚筒1,旋转滚筒1的两端均固定设有传动杆2,两个传动杆2的表面均通过密封轴承转动连接有连接筒9,两个连接筒9的表面均固定设有竖板10,两个竖板10的底端均固定设有连接盘11,两个连接盘11之间通过密封轴承转动连接有连接杆12,连接杆12的表面分别固定设有毛刷圈13和第一齿轮3,第一齿轮3的顶端啮合连接有第二齿轮4,第二齿轮4的内壁与其中一个传动杆2的表面固定连接,其中一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送自动校正机构,包括旋转滚筒(1),其特征在于,所述旋转滚筒(1)的两端均固定设有传动杆(2),两个所述传动杆(2)的表面均通过密封轴承转动连接有连接筒(9),两个所述连接筒(9)的表面均固定设有竖板(10),两个所述竖板(10)的底端均固定设有连接盘(11),两个所述连接盘(11)之间通过密封轴承转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的表面分别固定设有毛刷圈(13)和第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的顶端啮合连接有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的内壁与其中一个传动杆(2)的表面固定连接,其中一个所述连接筒(9)的一端固定设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的传动轴与其中一个传动杆(2)的一端固定连接,所述旋转滚筒(1)的一端设有校正组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种物料输送自动校正机构,其特征在于:所述校正组件(5)包括驱动组件(6)、限位组件(7)、两个滑杆(51)和两个导向板(52),两个所述滑杆(51)均固定设置在其中一个连接筒(9)的表面,两个所述导向板(52)的表面均开设有弧形槽(53),两个所述弧形槽(53)的内壁分别与两个滑杆(51)的表面滑动连接,两个所述导向板(52)的底端固定设有第一底板(54)。3.根据权利要求2所述的一种物料输送自动校正机构,其特征在于:所述驱动组件(6)包括升降电机(61),所述升降电机(61)固定设置在其中一个导向板(52)的背面,所述升降电机(61)为正反转减速电机,所述升降电机(61)的传动轴固定设有第三齿轮(63),所述第三齿轮(63)的一侧啮合连接有齿条(62),所述齿条(62)的顶端固定设有匚形板(64),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟志荣张志文李丙阳
申请(专利权)人:郑州三众能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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