输送带自动调偏器制造技术

技术编号:40289274 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本技术公开了一种输送带自动调偏器,以解决现有的调偏装置反应滞后、调偏时间长的技术问题。本技术包括底座、横向转轴、连接套筒、纵向转轴、输送辊、差速辊、调偏电机、位置传感器,其中,所述调偏电机安装在底座上,纵向转轴连接在调偏电机,横向转轴固定连接于连接套筒上,纵向转轴和连接套筒固定连接;输送辊包括左辊和右辊,均转动连接于横向转轴上且分别位于连接套筒的两侧,差速辊安装在输送辊的两侧,差速辊为锥形且外侧直径大于内侧;输送辊上设置有输送带,在输送带的两侧设置有位置传感器,位置传感器检测到输送带跑偏时所述调偏电机带动输送辊和差速辊转动进行调偏。本技术的有益效果在于:调偏动作迅速,调偏效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带调偏,具体涉及一种输送带自动调偏器


技术介绍

1、输送带跑偏是一种较为常见的运行异常,主要是输送带上物料分布不居中、输送带本身张力不均等原因造成的。为解决上述技术问题,有关技术人员提出了一种差速自动调偏装置,在直线滚筒的两侧设置锥形滚筒,锥形滚筒内设置阻尼件降低锥形滚筒的转速,当输送带偏移到两侧的锥形滚筒上时,锥形滚筒对输送带产生纠偏的摩擦力使其回正。

2、但是,在实际应用的过程中,上述装置还存在以下问题:(1)调偏反应滞后,通常在跑偏出现一段时间后装置才会发挥作用;(2)调偏时间较长,在跑偏出现以后依靠锥形滚筒的摩擦力一点一点使输送带回正,需要较多的时间。


技术实现思路

1、本技术提供一种输送带自动调偏器,以解决现有的调偏装置反应滞后、调偏时间长的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、设计一种输送带自动调偏器,包括底座、横向转轴、连接套筒、纵向转轴、输送辊、差速辊、调偏电机、位置传感器,其中,所述调偏电机安装在底座上,纵向转轴连接在调偏电机,横向转轴固定连接于连接套筒上,纵向转轴和连接套筒固定连接; 输送辊包括左辊和右辊,均转动连接于横向转轴上且分别位于连接套筒的两侧,差速辊安装在输送辊的两侧,差速辊为锥形且外侧直径大于内侧;

4、输送辊上设置有输送带,在输送带的两侧设置有位置传感器,位置传感器检测到输送带跑偏时所述调偏电机带动输送辊和差速辊转动进行调偏。

5、进一步的,所述输送辊和连接套筒之间具有间隙,所述输送带的底部设置有和所述间隙匹配的挡条。该挡条的高度不宜过大,否则会压迫输送辊,其作用是阻止输送带的微小偏移,而一旦偏移量过大会对输送辊产生压迫则挡条会滑出间隙,此时由调偏电机进行调偏。

6、进一步的,所述差速辊通过螺纹固定安装在所述横向转轴上;或者,所述差速辊通过轴承转动连接在所述横向转轴上,在所述差速辊内部设置有摩擦块,所述摩擦块通过连杆固定在横向转轴上且其表面和差速辊的内壁相接触。

7、进一步的,所述位置传感器包括设置在底座上的红外线传感器,该红外线传感器位于底座的两侧并向上发射红外线,若其中一侧的红外线被遮挡表示输送带向该侧偏移。

8、进一步的,所述红外线传感器沿输送带运行方向间隔设置有多个。

9、进一步的,所述底座上设置有防尘罩,该防尘罩连接在底座的两端并将输送带围护其中。

10、进一步的,所述调偏电机的底部设置有顶推气缸,位置传感器检测到输送带跑偏时顶推气缸向上推动调偏电机。

11、与现有技术相比,本技术的有益技术效果在于:

12、1.本技术能够及时检测到输送带的偏移,在偏移反生以后迅速控制调偏电机摆动,避免偏移发生时间长导致偏移距离过大。

13、2.本技术采用主动摆动调偏的方式,能够更加快速的使输送带回正,防止输送带在偏移状态运行时间过长。

14、3.本技术针对输送带轻微偏移采用挡条进行防止,对输送带偏移起到预防的作用,但并不会对输送辊造成损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送带自动调偏器,其特征在于:包括底座、横向转轴、连接套筒、纵向转轴、输送辊、差速辊、调偏电机、位置传感器,其中,所述调偏电机安装在底座上,纵向转轴连接在调偏电机上,横向转轴固定连接于连接套筒上,纵向转轴和连接套筒固定连接; 输送辊包括左辊和右辊,均转动连接于横向转轴上且分别位于连接套筒的两侧,差速辊安装在输送辊的两侧,差速辊为锥形且外侧直径大于内侧; 输送辊上设置有输送带,在输送带的两侧设置有位置传感器,位置传感器检测到输送带跑偏时所述调偏电机带动横向转轴转动进行调偏;

2.根据权利要求1所述的输送带自动调偏器,其特征在于:所述输送辊和连接套筒之间具有间隙,所述输送带的底部设置有和所述间隙匹配的挡条。

3.根据权利要求1所述的输送带自动调偏器,其特征在于:所述差速辊通过螺纹固定安装在所述横向转轴上;或者, 所述差速辊通过轴承转动连接在所述横向转轴上,在所述差速辊内部设置有摩擦块,所述摩擦块通过连杆固定在横向转轴上且其表面和差速辊的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的输送带自动调偏器,其特征在于:所述红外线传感器沿输送带运行方向间隔设置有多个。

5.根据权利要求1所述的输送带自动调偏器,其特征在于:所述底座上设置有防尘罩,该防尘罩连接在底座的两端并将输送带围护其中。

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【技术特征摘要】

1.一种输送带自动调偏器,其特征在于:包括底座、横向转轴、连接套筒、纵向转轴、输送辊、差速辊、调偏电机、位置传感器,其中,所述调偏电机安装在底座上,纵向转轴连接在调偏电机上,横向转轴固定连接于连接套筒上,纵向转轴和连接套筒固定连接; 输送辊包括左辊和右辊,均转动连接于横向转轴上且分别位于连接套筒的两侧,差速辊安装在输送辊的两侧,差速辊为锥形且外侧直径大于内侧; 输送辊上设置有输送带,在输送带的两侧设置有位置传感器,位置传感器检测到输送带跑偏时所述调偏电机带动横向转轴转动进行调偏;

2.根据权利要求1所述的输送带自动调偏器,其特征在于:所述输送辊和连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟志荣张志文
申请(专利权)人:郑州三众能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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