CFB锅炉吊屏防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CFB锅炉吊屏防护装置，以解决现有的CFB锅炉水冷壁吊屏边缘缺少防护的技术问题。本实用新型专利技术包括耐火浇筑层、多个水冷壁管、鳍片（3），所述鳍片上设置有多个间隔设置的第一竖板组，所述水冷壁管上设置有多个间隔设置的横板组，所述第一竖板组和所述横板组垂直相交，所述水冷壁管的边缘设置有第二竖板组，所述第二竖板组沿第二水冷壁管最边缘的管壁中心竖直设置，所述第二竖板组包括顺次相连的第二竖板，所述第二竖板一端设有上窄下宽的凹槽，其另一端设有和凹槽匹配的凸块。本实用新型专利技术的有益效果在于：结构稳定，安装方便，防护全面。防护全面。防护全面。

【技术实现步骤摘要】
CFB锅炉吊屏防护装置


[0001]本技术涉及CFB锅炉防护
，具体涉及一种CFB锅炉吊屏防护装置。

技术介绍

[0002]CFB循环流化床锅炉相比于传统锅炉更高效、节能、环保，但是其燃烧的特性会导致锅炉炉内结构产生涡流和磨损，加快了锅炉水冷壁管磨损老化。水冷壁作为锅炉的主要受热面部分，更是主要磨损部位之一。公开号为CN204922959U的中国专利文献记载了一种CFB锅炉水冷壁整体防磨结构，在水冷壁上增加横向和竖向的防磨板，但是对于炉内的水冷壁吊屏，其边缘尚未有全面的防护，因而在边缘的管壁上仍会出现磨损现象。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种CFB锅炉吊屏防护装置，以解决现有的CFB锅炉水冷壁吊屏边缘缺少防护的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]设计一种CFB锅炉吊屏防护装置，包括耐火浇筑层（1）、多个水冷壁管（2）、鳍片（3），所述水冷壁管（2）包括布设于CFB锅炉内壁的第一水冷壁管和布设于CFB锅炉内腔的竖向的第二水冷壁管，所述第二水冷壁管的底部向所述第一水冷壁管弯折并和该第一水冷壁管连接，在第二水冷壁管的底部设置有所述耐火浇筑层（1），所述鳍片（3）连接在水冷壁管（2）之间，所述鳍片（3）上设置有多个间隔设置的第一竖板组（4），所述水冷壁管（2）上设置有多个间隔设置的横板组（5），所述第一竖板组（4）和所述横板组（5）垂直相交，所述水冷壁管（2）的边缘设置有第二竖板组（6），所述第二竖板组（6）沿第二水冷壁管最边缘的管壁中心竖直设置，所述第二竖板组（6）包括顺次相连的第二竖板（8），所述第二竖板（8）一端设有上窄下宽的凹槽（801），其另一端设有和凹槽（801）匹配的凸块（802）。
[0006]进一步的，所述第二竖板（8）的中部设有槽口（803），所述横板组包括位于边缘的中部的第一横板（9）和位于边缘的第二横板（10），所述第二横板（10）包括第二垂直侧边（1004）和第二水平侧边（1003），所述第二水平侧边（1003）上设有和所述槽口（803）匹配的卡接齿。
[0007]进一步的，所述第一横板（9）包括位于其两侧的第一垂直侧边。所述横板组（5）还包括和水冷壁管（2）贴合的第一弧形边以及外侧的第二弧形边。所述第一竖板组（4）包括顺次连接的矩形的第一竖板（7）。所述第一竖板（7）采用错位鱼鳞式焊接工艺焊接在鳍片上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：
[0009]1.本技术采用横向F型防磨板和纵向的H型防风板构成经纬防护结构，疏导水冷壁管周围的气固流动，减少固体颗粒对管壁的磨蚀，炉内水平方向带动灰粉产生的涡流在纵向防风板的作用下整体向炉腔内侧疏导，横向的防磨板将贴壁物料层层阻挡降速，疏导至炉内侧继续参与循环，最终减少高速贴壁粒子流对于水冷壁的磨损。
[0010]2.本技术实现了吊屏两侧的保护，由于吊屏最外的一根水冷壁管是在锅炉中
心空旷位置，磨损的方向来自左右与前方，左右有横向防磨板防护，前方是靠防磨板和防风板互扣形成一道防风隔离，起到对在外的管壁进行包围保护、延长吊屏的使用寿命。
[0011]3.本技术最外侧的防风板采用楔形连接，安装方便，增加防风板的强度。
附图说明
[0012]图1为本技术CFB锅炉吊屏的立体图。
[0013]图2为本技术CFB锅炉吊屏的主视图。
[0014]图3为本技术CFB锅炉吊屏的安装位置示意图。
[0015]图4为本技术中第一竖板的结构示意图。
[0016]图5为本技术中第二竖板的结构示意图。
[0017]图6为本技术中第二竖板的主视示意图。
[0018]图7为本技术中第一横板的结构示意图。
[0019]图8为本技术中第一横板的俯视示意图。
[0020]图9为本技术中第二横板的结构示意图。
[0021]图10为本技术中第二横板的俯视示意图。
[0022]图中，耐火浇筑层1，水冷壁管2，水平部201，竖直部202，鳍片3，第一竖板组4，横板组5，第二竖板组6，第一竖板7，第二竖板8，凹槽801，凸块802，槽口803，第一横板9，第一右竖边901，第一左竖边902，第一内弧边903，第一外弧边904，连接部905，第二横板10，第二内弧边1001，第二外弧边1002，第二垂直侧边1004，第二水平侧边1003，炉内壁11，吊屏12。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0024]实施例1：一种CFB锅炉吊屏防护装置，参见图1至图3，其中CFB锅炉的底面是进风口，由很多管路与风帽组成，是一次风的进口，四周的炉内壁11是由无数组水冷壁管2与鳍片3连接而成，形成一个四壁排列的管路、互通循环和顶部连为一体成为密封空间，即水冷壁，锅炉的吊屏12是在锅炉一侧墙壁上90度向上与顶部连接在一起的，连接处浇筑耐火材料，吊屏12也与水冷壁边墙管互通。吊屏12是在锅炉中部悬空吊下来的水冷壁管，其包括竖直的水冷壁管道构成的竖直部202，竖直部202的底部向锅炉内壁弯曲形成水平部201，图3中以中间一根水冷壁管作为示意，其它水冷壁管完全弯曲排列在上述示意的水冷壁管两侧并与之平行。在吊屏12的水平部201处用耐火浇注料覆盖形成耐火浇筑层1以减少密相区一次分的磨损程度。
[0025]吊屏12包括并排设置的水冷壁管2，多个水冷壁管2之间由鳍片3相连，在鳍片3上焊接多个间隔设置的第一竖板组4，在水冷壁管2的侧面焊接第二竖板组6，其中第一竖板组4包括顺次连接的第一竖板7，参见图4，第一竖板7为矩形板，采用错位鱼鳞式焊接工艺焊接在鳍片3上。第二竖板组6包括顺次连接的第二竖板8，参见图5和图6，第二竖板8上端设有上窄下宽的凹槽801，下端设有和凹槽801匹配的凸块802，上方一个第二竖板的凸块和下方另一个第二竖板的凹槽卡接以此形成连续的防风板结构。
[0026]在吊屏12上水平方向设置间隔的多个横板组5，横板组5包括位于边缘的中部的第
一横板9和位于边缘的第二横板10，第一横板9的结构参加图7和图8，包括位于两侧的第一右竖边901、第一左竖边902、和水冷壁管2贴合的第一内弧边903以及外侧的第一外弧边904，两个第一内弧边903之间的连接部905和鳍片3固定，第一内弧边903和连接部905为弧形平滑过渡或者倾斜面过渡。多个第一横板9的第一右竖边901、第一左竖边902首尾相连并和第一竖板组4焊接形成中部的横板组。边缘的第二横板10和第二竖板组6相连接，其结构参见图9和图10，在第二竖板8的中部两侧设有槽口803，第二横板10包括第二垂直侧边1004和第二水平侧边1003，第二水平侧边1003上设有和槽口803匹配的卡接齿，前后两个第二横板10的卡接齿拼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFB锅炉吊屏防护装置，包括耐火浇筑层（1）、多个水冷壁管（2）、鳍片（3），所述水冷壁管（2）包括布设于CFB锅炉内壁的第一水冷壁管和布设于CFB锅炉内腔的竖向的第二水冷壁管，所述第二水冷壁管的底部向所述第一水冷壁管弯折并和该第一水冷壁管连接，在第二水冷壁管的底部设置有所述耐火浇筑层（1），所述鳍片（3）连接在水冷壁管（2）之间，其特征在于：所述鳍片（3）上设置有多个间隔设置的第一竖板组（4），所述水冷壁管（2）上设置有多个间隔设置的横板组（5），所述第一竖板组（4）和所述横板组（5）垂直相交，所述水冷壁管（2）的边缘设置有第二竖板组（6），所述第二竖板组（6）沿第二水冷壁管最边缘的管壁中心竖直设置，所述第二竖板组（6）包括顺次相连的第二竖板（8），所述第二竖板（8）一端设有上窄下宽的凹槽（801），其另一端设有和凹槽（801）匹配的凸块（802）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟志荣，张志文，
申请(专利权)人：郑州三众能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：