循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁制造技术

本实用新型专利技术公开了循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁，涉及水冷壁领域，包括水冷壁主体、纵向固定部件和横向固定部件；水冷壁主体用于吸收辐热；纵向固定部件包括设置于水冷壁主体外侧的固定架，固定架内开设有用于固定水冷壁主体的固定槽，固定架底部连接有用于支撑纵向固定部件的支撑座；横向固定部件安装于固定架上，用于调节固定数个纵向固定部件，纵向固定部件还包括多个固定压板和多个压紧弹簧。通过设置纵向固定部件和横向固定部件，可以在水冷壁焊接时对其进行位置定位固定，既可以降低水冷壁在焊接时出现晃动、位移等情况的几率，也可以使两个水冷壁对齐贴合，保护水冷壁的正常焊接，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁


[0001]本技术涉及水冷壁领域，具体涉及循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，结构上锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井，前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。
[0003]其中，水冷壁全称水冷壁管，旧称水冷墙、上升管，通常垂直铺设在炉墙内壁面上，主要用来吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面，是各种现代锅炉蒸发受热面的主要型式，兼有冷却和保护炉墙的作用。
[0004]现有的膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁，在进行焊接作业时，需要对扁钢和管子进行固定，否则容易出现移位或晃动等现象，不仅会影响焊接的工作效率，也会影响水冷壁的质量。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁，包括水冷壁主体、纵向固定部件和横向固定部件；
[0007]水冷壁主体，用于吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面；
[0008]纵向固定部件，包括设置于所述水冷壁主体外侧的固定架，所述固定架内开设有用于固定水冷壁主体的固定槽，所述固定架底部连接有用于支撑纵向固定部件的支撑座；
[0009]横向固定部件，安装于所述固定架上，用于调节固定数个纵向固定部件。
[0010]在进一步的实施例中，所述纵向固定部件还包括多个固定压板和多个压紧弹簧；
[0011]多个固定压板，对应设置于所述固定槽内侧且与水冷壁主体外壁贴合；
[0012]多个压紧弹簧，对应连接于多个所述固定压板与固定槽内壁之间，用于配合固定压板压紧水冷壁主体，本申请中，固定压板设置有两个，两个固定压板对应设置于固定槽内上下两侧且对称设置。
[0013]在进一步的实施例中，所述纵向固定部件还包括多个压紧螺孔和多个压紧螺钉；
[0014]多个压紧螺孔，对应贯穿开设于所述固定架上；
[0015]多个压紧螺钉，对应螺纹连接于多个所述压紧螺孔内且与多个固定压板对应压紧，用于压紧固定压板和水冷壁主体，本申请中，压紧螺孔设置有两个，两个压紧螺孔对应贯穿开设在固定槽上下两个端面上。
[0016]在进一步的实施例中，所述横向固定部件包括横向滑轨、横向滑块和固定板；
[0017]横向滑轨，安装于所述固定架上；
[0018]横向滑块，滑动设于所述横向滑轨上；
[0019]固定板，连接于所述横向滑块上，所述固定板上贯穿开设有固定孔。
[0020]在进一步的实施例中，所述横向固定部件还包括固定螺栓和固定螺母；
[0021]固定螺栓，插设于所述固定孔内且与固定孔相适配；
[0022]固定螺母，螺纹连接于所述固定螺栓一端，用于配合固定螺栓固定数个纵向固定部件，本申请中，使用者需要对两个水冷壁主体进行焊接时，需要首先将两个水冷壁主体分别卡紧在固定槽内对应位置处，此时，两个水冷壁主体之间仍存在移位的可能，导致两个水冷壁主体之间存在间隙，因此设置横向固定部件。
[0023]在进一步的实施例中，所述横向固定部件还包括多个第一锁紧螺孔、第二锁紧螺孔和锁紧螺钉；
[0024]多个第一锁紧螺孔，沿所述横向滑轨延伸方向对应开设于所述横向滑轨上；
[0025]第二锁紧螺孔，贯穿开设于所述横向滑块上；
[0026]锁紧螺钉，与所述第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔均适配，用于锁紧横向滑块和横向滑轨，本申请中，通过纵向固定部件和横向滑轨、横向滑块、固定板、固定螺栓和固定螺母的配合，可以降低水冷壁主体在焊接时出现晃动、位移等情况的几率，也可以使两个水冷壁主体对齐贴合，保护水冷壁主体的正常焊接，提高焊接效率和质量。
[0027]有益效果：本技术公开了循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁，通过设置纵向固定部件和横向固定部件，可以在水冷壁焊接时对其进行位置定位固定，既可以降低水冷壁在焊接时出现晃动、位移等情况的几率，也可以使两个水冷壁对齐贴合，保护水冷壁的正常焊接，提高焊接效率。
附图说明
[0028]图1为本技术的主视图。
[0029]图2为本技术的剖视图。
[0030]图中各附图标记为：1.水冷壁主体、2.纵向固定部件、201.固定架、202.固定槽、203.固定压板、204.压紧弹簧、205.压紧螺钉、206.支撑座、3.横向固定部件、301.横向滑轨、302.横向滑块、303.锁紧螺钉、304.固定板、305.固定螺栓、306.固定螺母。
具体实施方式
[0031]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0032]申请人认为，现有的膜式水冷壁在焊接时缺乏固定装置，容易出现移位或晃动等现象，不仅会影响焊接的工作效率，也会影响水冷壁的质量。
[0033]为此，申请人提出循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁，如图1
‑
图2所示，包括水冷壁主体1、纵向固定部件2和横向固定部件3。
[0034]其中，水冷壁主体1是将鳍片管或扁钢与光管相互焊接在一起组成的整块管屏，主要用来吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面。
[0035]纵向固定部件2包括设置于水冷壁主体1外侧的固定架201，固定架201内开设有用
于固定水冷壁主体1的固定槽202，固定架201底部连接有用于支撑纵向固定部件2的支撑座206。
[0036]本申请中，数个支撑座206配合用于支撑数个纵向固定部件2，支撑座206也可以替换成滚轮，可以方便固定螺栓305和固定螺母306的旋紧调节，配合刹车片实现随走随停。
[0037]横向固定部件3安装于固定架201上，用于调节固定数个纵向固定部件2，本申请中，主要是对两个或两组纵向固定部件2进行焊接。
[0038]目前，多采用堆焊工艺对水冷壁主体1进行焊接操作，但随着水冷壁主体1的要求越来越高，堆焊的弊端也日益显露，因此现应用微熔焊对水冷壁主体1进行焊接操作，相比之下，微熔焊抗腐蚀、抗磨损以及抗高温性能等更好，更能适配锅炉内用水冷壁主体1。
[0039]如图1所示，纵向固定部件2还包括多个固定压板203和多个压紧弹簧204。
[0040]其中，多个固定压板203对应设置于固定槽202内侧且与水冷壁主体1外壁贴合。
[0041]多个压紧弹簧204对应连接于多个固定压板203与固定槽202内壁之间，用于配合固定压板203压紧水冷壁主体1。
[0042]本申请中，固定压板203设置有两个，两个固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环流化床锅炉微熔电磁辐射水冷壁，其特征在于，包括：水冷壁主体，用于吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面；纵向固定部件，包括设置于所述水冷壁主体外侧的固定架，所述固定架内开设有用于固定水冷壁主体的固定槽，所述固定架底部连接有用于支撑纵向固定部件的支撑座，所述纵向固定部件还包括：多个固定压板，对应设置于所述固定槽内侧且与水冷壁主体外壁贴合；多个压紧弹簧，对应连接于多个所述固定压板与固定槽内壁之间，用于配合固定压板压紧水冷壁主体；横向固定部件，安装于所述固定架上，用于调节固定数个纵向固定部件，所述横向固定部件包括：横向滑轨，安装于所述固定架上；横向滑块，滑动设于所述横向滑轨上；固定板，连接于所述横向滑块上，所述固定板上贯穿开设有固定孔。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉微熔电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴悦军，韩哲，毕梦飞，王学良，陈志军，银浩，马永吉，肖冰，
申请(专利权)人：通辽盛发热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：