一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置制造方法及图纸

技术编号:23689330 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-08 08:13
本实用新型专利技术属于煤矿井下运输领域,提出了一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,包括带式输送机本体和位于输送机尾皮带上方的槽钢架,所述槽钢架为梯子型结构,其尾部通过钢板底座与输送机尾框架连接,头部通过三角竖架与地面固定连接,所述槽钢架头部固定设置有皮带滚筒,中部设置有多个上托辊底座和下托辊底座,所述上托辊底座用于设置上托辊,所述下托辊底座用于设置下托辊。本实用新型专利技术可以实现省去皮带输送机之间过渡用的刮板输送机,提高井下工作效率。

A kind of lapping device for unloading roller of underground belt conveyor in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置
本技术属于煤矿井下运输领域,具体涉及一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置。
技术介绍
现有技术中,煤矿井下运输多使用带式输送机,不同工作区的带式输送机的宽度不一致,导致带式输送机的过渡处需要进行特殊的工作处理,以某煤矿为例,掘进队组多使用1米带式输送机作为主要出煤系统,而盘区主运出煤系统为1.4米带式输送机,在掘进队组施工过程中出煤系统1米皮带搭接盘区主运1.4米皮带通常需要通过一部刮板输送机(溜子)作为过渡,连接起两部皮带形成完整的出煤系统,因此,需要提出一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,其可以将前端的带式输送机直接搭接在后端的带式输送机上端,可以省去中间过渡用的刮板输送机,提高煤矿井下开采的工作效率。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,以省去中间过渡用的刮板输送机,提高煤矿井下开采的工作效率。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,包括位于带式输送机机尾皮带上方的槽钢架,所述槽钢架为梯型结构,其尾部通过钢板底座与带式输送机尾框架连接,头部通过三角竖架与地面固定连接;所述槽钢架头部固定设置有皮带滚筒,中部设置有多个上托辊底座和下托辊底座,所述上托辊底座用于设置上托辊,所述下托辊底座用于设置下托辊。所述槽钢架包括两根平行设置的长槽钢,长槽钢之间通过多根横槽钢焊接在一起。所述槽钢架长6~7米,所述横槽钢之间间距1.5米,所述槽钢架上设置有两个上托辊底座和两个下托辊底座。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术提供了一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,通过在输送机尾搭接卸载滚筒,可以实现落煤点超出1.4米皮带清扫器,使用时,将1m皮带安装在位于所述1.4m带式输送机上方的1m皮带滚筒5上,则可以实现1m皮带搭接1.4米皮带延长卸载滚筒,省去中间过渡用的刮板输送机,节省了一部岗位,同时省去了一部刮板输送机的使用,也就省去刮板输送机的安装检修及事故故障影响时间和成本,大大提高了工效。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置的侧视图;图2为本技术提出的一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置的剖视图;图3为槽钢架2的俯视图。图中:1为带式输送机本体,2为槽钢架,3为钢板底座,4为三角竖架,5为皮带滚筒,6为上托辊底座,7为下托辊底座,8为上托辊,9为下托辊,10为长槽钢,11为横槽钢,12为1.4m皮带,13为1m皮带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~3所示,本技术实施例提供了一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,包括位于1.4m带式输送机尾的皮带上方的槽钢架2,所述槽钢架2为梯型结构,其尾部通过钢板底座3与输送机尾框架连接,头部通过三角竖架4与地面固定连接,所述槽钢架2头部固定设置有1m皮带滚筒5,中部设置有多个上托辊底座6和下托辊底座7,所述上托辊底座6用于设置上托辊8,所述下托辊底座7用于设置下托辊9。具体地,如图3所示,所述槽钢架2包括两根平行设置的长槽钢10,长槽钢10之间通过多根横槽钢11焊接在一起。具体地,如图1所示,三角竖架4包括两根设置在输送机本体1两侧的两根竖槽钢,竖槽钢上部焊接有一根斜槽钢,斜槽钢和竖槽钢与地面形成三角竖架结构,可以增加搭接部分的结构稳定性。具体地,本实施例中,所述槽钢架2长6~7米,所述横槽钢11之间间距1.5米,所述槽钢架2上设置有两个上托辊底座6和两个下托辊底座7,具体地,上托辊底座6和下托辊底座7设置在横槽钢11上。本技术的安装方法如下:将两根6~7米长槽钢平行焊接,每隔1.5米通过横槽钢垂直焊接固定,同时在两侧平行长槽钢上或横槽钢上焊接固定托辊用的底座,分为上托辊底座两个和下托滚底座两个,尾部焊接钢板底座与1.4米皮带机尾框架连接,在平行槽钢头部两边分别焊接槽钢成三角形与地面连接,形成整体的槽钢固定架;将皮带滚筒底座焊接在平行槽钢的头部,并安装皮带滚筒,作为搭接1.4米卸载点。本技术实施例提供了一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,通过在输送机尾搭接卸载滚筒,可以实现落煤点超出1.4米皮带清扫器,使用时,将1m皮带安装在位于所述1.4m带式输送机上方的1m皮带滚筒5上,则可以实现1m皮带搭接1.4米皮带延长卸载滚筒,省去中间过渡用的刮板输送机,节省了一部岗位,同时省去了一部刮板输送机的使用,也就省去刮板输送机的安装检修及事故故障影响时间和成本,大大提高了工效。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,其特征在于,包括位于带式输送机(1)机尾皮带上方的槽钢架(2),所述槽钢架(2)为梯型结构,其尾部通过钢板底座(3)与带式输送机(1)尾框架连接,头部通过三角竖架(4)与地面固定连接;所述槽钢架(2)头部固定设置有皮带滚筒(5),中部设置有多个上托辊底座(6)和下托辊底座(7),所述上托辊底座(6)用于设置上托辊(8),所述下托辊底座(7)用于设置下托辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下带式输送机卸载滚筒搭接装置,其特征在于,包括位于带式输送机(1)机尾皮带上方的槽钢架(2),所述槽钢架(2)为梯型结构,其尾部通过钢板底座(3)与带式输送机(1)尾框架连接,头部通过三角竖架(4)与地面固定连接;所述槽钢架(2)头部固定设置有皮带滚筒(5),中部设置有多个上托辊底座(6)和下托辊底座(7),所述上托辊底座(6)用于设置上托辊(8),所述下托辊底座(7)用于设置下托辊(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员:景红亮王星星赵雷涛宁石锁张继昌杜雪峰
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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