一种聚羧酸酯化反应装置制造方法及图纸

技术编号:23721273 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-08 14:20
本实用新型专利技术涉及聚羧酸酯化反应设备技术领域,更具体而言,涉及一种聚羧酸酯化反应装置,包括酯化反应釜、冷凝器与碱液吸收罐,通过酯化反应釜中氮气分布器将氮气分散到反应釜底部,带水效率更好,反应更彻底,缩短反应时间;通过冷凝器后,经液体出口管实现气液初步分离后,尾气中仍有部分酸气,通过碱液吸收罐中尾气分布器将尾气均匀分散至碱液中,有效吸收尾气中酸气,保护环境。

A polycarboxylic acid esterification device

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸酯化反应装置
本技术涉及聚羧酸酯化反应设备
,更具体而言,涉及一种聚羧酸酯化反应装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程;该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。酯化反应过程中水的存在会阻碍反应正向进行,反应的酯化率会降低;同时,酯化时间越长,由于存在不饱和双键,双键保留率会降低,需要把酯化生产的水快速分离除去。同时尾气中酸性气体回收不充分就排放,易污染空气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚羧酸酯化反应装置为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种聚羧酸酯化反应装置,包括酯化反应釜、冷凝器和碱液吸收罐,所述酯化反应釜、冷凝器与碱液吸收罐依次连接;所述酯化反应釜内设置有氮气分布器,所述碱液吸收罐内设置有尾气分布器,所述冷凝器出口管道下端开口并连通液体出口管。进一步地,所述氮气分布器包括氮气进气管与第一分布器,所述氮气进气管与第一分布器连通,氮气进气管与第一分布器固定在酯化反应釜内壁。进一步地,所述氮气进气管延伸至酯化反应釜内用于输入氮气,所述第一分布器为圆环构造,管体底部环形阵列有出气管,所述出气管与第一分布器上端面所在平面夹角为50-60-°。进一步地,所述出气管内设置有止回阀。进一步地,所述尾气分布器包括尾气进气管与第二分布器,所述尾气进气管与第二分布器连通。进一步地,所述尾气进气管下部与第二分布器表面均匀开设有气体分布孔,尾气胸气体分布孔中喷出还起到搅拌的作用。进一步地,所述尾气进气管内设置有止回阀。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果为:本技术提供了一种聚羧酸酯化反应装置,包括酯化反应釜、冷凝器与碱液吸收罐,通过酯化反应釜中氮气分布器将氮气分散到反应釜底部,带水效率更好,反应更彻底,缩短反应时间;通过冷凝器后,经液体出口管实现气液初步分离后,尾气中仍有部分酸气,通过碱液吸收罐中尾气分布器将尾气均匀分散至碱液中,有效吸收尾气中酸气,保护环境。附图说明图1为本技术提供的一种聚羧酸酯化反应装置示意图;图2为氮气分布器示意图图中:1为酯化反应釜、2为冷凝器、3为碱液吸收罐、4为氮气分布器、5为有尾气分布器、6为液体出口管、7为氮气进气管、8为第一分布器、9为出气管、10为尾气进气、11为第二分布器、12为气体分布孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,一种聚羧酸酯化反应装置,包括酯化反应釜1、冷凝器2和碱液吸收罐3,所述酯化反应釜1、冷凝器2与碱液吸收罐3依次连接;所述酯化反应釜1内设置有氮气分布器4,所述碱液吸收罐3内设置有尾气分布器5,所述冷凝器2出口管道下端开口并连通液体出口管6。所述氮气分布器4包括氮气进气管7与第一分布器8,所述氮气进气管7与第一分布器8连通,氮气进气管7与第一分布器8固定在酯化反应釜1内壁。所述氮气进气管7延伸至酯化反应釜1内用于输入氮气,所述第一分布器8为圆环构造,管体底部环形阵列有出气管9,所述出气管9与第一分布器8上端面所在平面夹角为50-60°。所述出气管9内设置有止回阀。所述尾气分布器5包括尾气进气管10与第二分布器11,所述尾气进气管10与第二分布器11连通。所述尾气进气管10下部与第二分布器11表面均匀开设有气体分布孔12。所述尾气进气管内设置有止回阀。本实施例在实施时,向酯化反应釜1通入氮气,在酯化反应釜1中加入反应物,通过电机控制搅拌轴搅拌进行反应,气体通过冷凝器2初步冷凝气液分离后,气体进入碱液吸收罐3,碱液吸收罐3内设置有碱液,碱液叶面高度高于尾气进气管10设置有气体分布孔12部分,实现尾气中酸气的吸收。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸酯化反应装置,其特征在于:包括酯化反应釜(1)、冷凝器(2)和碱液吸收罐(3),所述酯化反应釜(1)、冷凝器(2)与碱液吸收罐(3)依次连接;所述酯化反应釜(1)内设置有氮气分布器(4),所述碱液吸收罐(3)内设置有尾气分布器(5),所述冷凝器(2)出口管道下端开口并连通液体出口管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸酯化反应装置,其特征在于:包括酯化反应釜(1)、冷凝器(2)和碱液吸收罐(3),所述酯化反应釜(1)、冷凝器(2)与碱液吸收罐(3)依次连接;所述酯化反应釜(1)内设置有氮气分布器(4),所述碱液吸收罐(3)内设置有尾气分布器(5),所述冷凝器(2)出口管道下端开口并连通液体出口管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸酯化反应装置,其特征在于:所述氮气分布器(4)包括氮气进气管(7)与第一分布器(8),所述氮气进气管(7)与第一分布器(8)连通,氮气进气管(7)与第一分布器(8)固定在酯化反应釜(1)内壁。


3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸酯化反应装置,其特征在于:所述氮气进气管(7)延伸至酯化反应釜(1)内用于输入氮气,所述第一分...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦满义乔醴峰潘少华
申请(专利权)人:山西格瑞特建筑科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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