DOP酯化反应系统及生产工艺技术方案

本发明专利技术涉及DOP酯化反应系统及生产工艺。它包括反应釜，反应釜两端设有输入管道，反应釜连通有升气管，升气管与酯化塔连通，酯化塔上端连接有第一冷却组，第一冷却组一侧通过第一收集罐与醇水分离罐连接，第一收集罐与醇水分离罐之间连接有凝液泵。DOP酯化生产工艺包括1）酯化工序；2）冲醇工序；3）中和水洗工序；4）脱水工序；5）过滤工序。本发明专利技术的优点在于：冷却组能够提高冷却的效率，缩减了整套工序的工作时间，同时实现了整个工艺过程中水资源的循环利用，节省了生产成本中软化水用量，同时减少了污水排放。另外，通过调整中和水洗后的脱水工艺条件，能有效地降低生成水返入中和水洗对产品的影响，确保DOP产品的优级率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于DOP生产
，涉及一种DOP酯化反应系统及生产工艺。
技术介绍
DOP增塑剂属于塑料助剂中的一种，是一种可与塑料或者合成树脂兼容的化学品，它能使塑料变软并降低脆性，因而在工业上有着广泛的应用。由于邻苯二甲酸二辛酯（简称DOP）有着优良的性能而且价格低廉，并且原料易得，故其在工业上最为常用统工艺合成DOP包括酸催化合成和非酸催化合成；苯酐与辛醇在酯化产出DOP的过程中会有一定量的生成水产生，一般的企业都将生成水（生成水中携带有少量的辛醇）作为废水排放掉，对环境治理造成一定的影响。为了降低废水的排放，人民提出各种各样的技术方案，比如中国专利文献公开了一种DOP连续化生产工艺【专利号：201110208523.1；公告号：102295564A】它包括如下步骤：苯酐、异辛醇与钛酸酯催化剂先经酯化反应，再经脱醇、中和水洗、汽提干燥、吸附过滤，得到DOP。该技术方案通过采用6 个串联的结构完全相同的酯化釜进行酯化反应，保持醇过量，转化率高，大于99.5%，反应生成的粗酯酸值≤0.3mgKOH／g，过量醇16％；通过使用该方案，得到低能耗、高产本文档来自技高网...

【技术保护点】
DOP酯化反应系统，包括能够储存混合液的反应釜，反应釜两端设有输入管道，该混合液包括苯酐、辛醇和催化剂，其特征在于，反应釜连通有升气管，升气管与酯化塔连通，酯化塔上端连接有第一冷却组，第一冷却组一侧通过第一收集罐与醇水分离罐连接，第一收集罐与醇水分离罐之间连接有凝液泵。

【技术特征摘要】
1. DOP酯化反应系统，包括能够储存混合液的反应釜，反应釜两端设有输入管道，该混合液包括苯酐、辛醇和催化剂，其特征在于，反应釜连通有升气管，升气管与酯化塔连通，酯化塔上端连接有第一冷却组，第一冷却组一侧通过第一收集罐与醇水分离罐连接，第一收集罐与醇水分离罐之间连接有凝液泵。
2.根据权利要求1中所述的DOP酯化反应系统，其特征在于，所述的醇水分离罐的上端连接有回收醇管，醇水分离罐的下端连接有废水罐；废水罐的另一侧直接连通有输入液碱的管道，且该管道连接于反应釜。
3.根据权利要求1中所述的DOP酯化反应系统，其特征在于，所述的输入管道外表面设有反应釜加热器。
4.根据权利要求1中所述的DOP酯化反应系统，其特征在于，所述的第一冷却组包括两个串联的第一处理冷却器和第二处理冷却器，第二处理冷却器一侧连接有第二收集罐。
5.根据权利要求3中所述的DOP酯化反应系统，其特征在于，所述的第二收集罐底部与第一收集罐连通。
6.根据权利要求1中所述的DOP酯化反应系统，其特征在于，所述的反应釜上下两端通过若干根管道连接有粗酯泵，粗酯泵还连接有第二冷却组。
7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱成顺，吴军，
申请(专利权)人：杭州宇田科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33