一种含有防腐蚀套的燃气阀体制造技术

本实用新型专利技术提供一种含有防腐蚀套的燃气阀体，包括阀门本体，阀门本体右端焊接固定管，固定管内部固定安装密封轴承，阀门本体的阀杆环形外端套装防腐套，阀杆右端固定连接固定块，固定块上侧面加工圆孔，圆孔内部固定网筛筒，固定块右端焊接连接杆，连接杆环形外端焊接防护罩，固定管环形外端右侧位置套装防水环，防护罩左端滑动连接在防水环环形外端，防护罩上端以及下端均加工通孔，两个通孔内部均焊接螺纹管，两个螺纹管内部均螺纹连接螺纹塞，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：该设计通过防水环以及防护罩避免杂物以及废水与阀杆接触，同时通过干燥剂将对潮湿空气进行吸附，避免阀杆受到腐蚀。

A gas valve body with anticorrosive sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种含有防腐蚀套的燃气阀体
本技术是一种含有防腐蚀套的燃气阀体，属于阀体

技术介绍
在燃气阀门使用过程中，常常因为废水以及杂物进入阀体内部导致阀体腐蚀，使阀杆不能转动甚至损坏，因此现有的阀体会涂抹防腐涂层来解决阀体腐蚀损坏的问题，但是涂抹防腐涂层的阀体防腐效果不佳且防腐涂层容易失效，因此需要经常涂抹防腐涂层，不仅拆装不方便同时会造成一定的浪费，因此需要一种含有防腐蚀套的燃气阀体来解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种含有防腐蚀套的燃气阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的防腐蚀效果不佳以及经常涂抹防腐涂层造成的浪费问题,本技术阻挡废水和杂物与阀杆接触，保持干燥，以此提高防腐蚀效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种含有防腐蚀套的燃气阀体，包括阀门本体，所述阀门本体右端焊接固定管，所述固定管内部固定安装密封轴承，所述阀门本体的阀杆环形外端套装防腐套，所述阀杆通过防腐套与密封轴承内圈相连接，所述阀杆右端固定连接固定块，所述固定块上侧面加工圆孔，所述圆孔内部固定网筛筒，所述固定块右端焊接连接杆，所述连接杆环形外端焊接防护罩，所述固定管环形外端右侧位置套装防水环，所述防护罩左端滑动连接在防水环环形外端，所述防护罩上端以及下端均加工通孔，两个所述通孔内部均焊接螺纹管，两个所述螺纹管内部均螺纹连接螺纹塞且两个螺纹塞内端均延伸至网筛筒内部。进一步地，所述防护罩环形内端左侧位置固定环形滑块，所述防水环环形外加工环形滑槽，所述环形滑块滑动安装在环形滑槽内部且环形滑块能在环形滑槽内部旋转。进一步地，所述阀门本体前端下部位置设有进口，所述进口内部固定安装进口管，所述进口管环形外端可拆卸连接防腐管。进一步地，所述阀门本体上端设有出口，所述出口内部焊接固定管，所述固定管前端安装两个出口管。进一步地，所述连接杆右端安装旋钮，所述旋钮外表面加工防滑纹。进一步地，所述网筛筒内部放置干燥剂。本技术的有益效果：本技术的一种含有防腐蚀套的燃气阀体，将上侧的螺纹塞与螺纹管分离，然后将干燥剂放置进网筛筒内部，在本装置使用过程中，防护罩以及防水环能及时阻挡杂物以及废水进入防护罩内部，防腐套实现对阀杆的防护，使阀杆不易被腐蚀，同时进入防护罩内部的潮湿空气将被网筛筒内部的干燥剂及时吸附，以此保持防护罩内部的整洁与干燥，从而使本装置不易腐蚀生锈。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种含有防腐蚀套的燃气阀体的正视示意图；图2为本技术一种含有防腐蚀套的燃气阀体的左视示意图；图3为本技术一种含有防腐蚀套的燃气阀体中网筛筒的立体示意图；图中：1-阀门本体、2-防腐管、3-进口管、4-出口管、5-固定管、6-密封轴承、7-螺纹管、8-螺纹塞、9-防护罩、10-连接杆、11-固定块、12-网筛筒、13-防水环、14-防腐套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种含有防腐蚀套的燃气阀体，包括阀门本体1，阀门本体1右端焊接固定管5，固定管5内部固定安装密封轴承6，阀门本体1的阀杆环形外端套装防腐套14，阀杆通过防腐套14与密封轴承6内圈相连接，阀杆右端固定连接固定块11，固定块11上侧面加工圆孔，圆孔内部固定网筛筒12，固定块11右端焊接连接杆10，连接杆10环形外端焊接防护罩9，固定管5环形外端右侧位置套装防水环13，防护罩9左端滑动连接在防水环13环形外端，防护罩9上端以及下端均加工通孔，两个通孔内部均焊接螺纹管7，两个螺纹管7内部均螺纹连接螺纹塞8且两个螺纹塞8内端均延伸至网筛筒12内部，具体的，人员转动上侧的螺纹塞8，从而在螺纹连接的作用下螺纹塞8在螺纹管7内部转动并移动，且将螺纹塞8与螺纹管7分离，然后人员将干燥剂沿着上侧的螺纹管7放置进网筛筒12内部，然后将螺纹塞8重新螺纹连接在螺纹管7内部，当干燥剂使用一段时间后，使下侧的螺纹塞8与下侧的螺纹管7分离即可将干燥剂取出更换，在本装置使用过程中，防护罩9以及防水环13能及时阻挡杂物以及废水进入防护罩9内部，防腐套14实现对阀杆的防护，使阀杆不易被腐蚀，同时进入防护罩9内部的潮湿空气将被网筛筒12内部的干燥剂及时吸附，以此保持防护罩9内部的整洁与干燥，从而使本装置不易腐蚀生锈。防护罩9环形内端左侧位置固定环形滑块，防水环13环形外加工环形滑槽，环形滑块滑动安装在环形滑槽内部且环形滑块能在环形滑槽内部旋转，具体的，人员转动连接杆10，连接杆10转动带动防护罩9以及固定块11转动，防护罩9旋转带动环形滑块在环形滑槽内部转动，以此提高防护罩9转动的稳定性，固定块11转动带动阀杆、网筛筒12、螺纹塞8以及螺纹杆转动，以此便于便于转动阀杆控制阀门本体1的打开与关闭。阀门本体1前端下部位置设有进口，进口内部固定安装进口管3，进口管3环形外端可拆卸连接防腐管2，具体的，便于连接输送管道，同时对连接处进行防腐，以此使连接处不易损坏。阀门本体1上端设有出口，出口内部焊接固定管5，固定管5前端安装两个出口管4，该设计便于通过出口管4排出燃料。连接杆10右端安装旋钮，旋钮外表面加工防滑纹，具体的，转动旋钮，从而带动连接杆10转动，防滑纹提高了旋转旋钮的稳定性。网筛筒12内部放置干燥剂，该设计方便通过干燥剂吸附进入防护罩9内部的潮湿空气。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有防腐蚀套的燃气阀体，包括阀门本体，其特征在于：所述阀门本体右端焊接固定管，所述固定管内部固定安装密封轴承，所述阀门本体的阀杆环形外端套装防腐套，所述阀杆通过防腐套与密封轴承内圈相连接，所述阀杆右端固定连接固定块，所述固定块上侧面加工圆孔，所述圆孔内部固定网筛筒，所述固定块右端焊接连接杆，所述连接杆环形外端焊接防护罩，所述固定管环形外端右侧位置套装防水环，所述防护罩左端滑动连接在防水环环形外端，所述防护罩上端以及下端均加工通孔，两个所述通孔内部均焊接螺纹管，两个所述螺纹管内部均螺纹连接螺纹塞且两个螺纹塞内端均延伸至网筛筒内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有防腐蚀套的燃气阀体，包括阀门本体，其特征在于：所述阀门本体右端焊接固定管，所述固定管内部固定安装密封轴承，所述阀门本体的阀杆环形外端套装防腐套，所述阀杆通过防腐套与密封轴承内圈相连接，所述阀杆右端固定连接固定块，所述固定块上侧面加工圆孔，所述圆孔内部固定网筛筒，所述固定块右端焊接连接杆，所述连接杆环形外端焊接防护罩，所述固定管环形外端右侧位置套装防水环，所述防护罩左端滑动连接在防水环环形外端，所述防护罩上端以及下端均加工通孔，两个所述通孔内部均焊接螺纹管，两个所述螺纹管内部均螺纹连接螺纹塞且两个螺纹塞内端均延伸至网筛筒内部。


2.根据权利要求1所述的一种含有防腐蚀套的燃气阀体，其特征在于：所述防护罩环形内端左侧位置固定环形滑块，所述防水环环形外...

【专利技术属性】
技术研发人员：方征，
申请(专利权)人：中山市征鸿阀体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44