本实用新型专利技术属于燃气灶具技术领域，尤其是涉及一种应用于燃气灶具的超薄安全阀体。所述的阀体的前端穿插连接有电磁阀，阀体的后端连接有小型微动开关，阀体的上端连接有调节旋钮，阀体的下端连接有调节底座，调节旋钮与调节底座保持对应；且阀体的左侧连接有三组气路接头；所述的调节旋钮上端通过微动开关压片与小型微动开关连接；所述的阀芯穿插在阀体中间的连通槽内部，且阀芯上连接有转轴，所述的阀芯与转轴通过上盖固定在阀体上，且转轴延伸至上盖的上端，转轴套接有转轴弹簧、微动开关压片。它改进传统燃气安全阀的结构、减少配件、优化装配方式，使燃气灶具的安全阀体变得更薄更紧凑，能够满足现代化超薄灶具的使用需求。能够满足现代化超薄灶具的使用需求。能够满足现代化超薄灶具的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于燃气灶具的超薄安全阀体
[0001]本技术属于燃气灶具
，尤其是涉及一种应用于燃气灶具的超薄安全阀体。
技术介绍
[0002]燃气灶已经被家庭广泛使用，其中旋塞阀是燃气灶内的一个重要的组成部件，其结构使燃气通过阀芯安装空间的底部进入阀芯然后从阀芯的气孔分流到出气气道内，随着超薄燃气灶的发展，传统的安全阀体积大，配件分布不合理，已经不能满足超薄燃气灶的使用需求，故提供一种应用于燃气灶具的超薄安全阀体。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的应用于燃气灶具的超薄安全阀体，它改进传统燃气安全发的结构、减少配件、优化装配方式，使燃气灶具的安全阀体变得更薄更紧凑，能够满足现代化超薄灶具的使用需求。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含阀体、电磁阀、小型微动开关、调节旋钮、调节底座、气路接头；所述的阀体的前端穿插连接有电磁阀，阀体的后端连接有小型微动开关，阀体的上端连接有调节旋钮，阀体的下端连接有调节底座，调节旋钮与调节底座保持对应；且阀体的左侧连接有三组气路接头；所述的调节旋钮上端通过微动开关压片与小型微动开关连接；所述的调节旋钮包含阀芯、转轴、上盖；所述的阀芯穿插在阀体中间的连通槽内部，且阀芯上连接有转轴，阀芯与转轴之间从下往上依次设置有O型密封圈、介子、轴芯弹簧、阀针；所述的阀芯与转轴通过上盖固定在阀体上，且转轴延伸至上盖的上端，转轴套接有转轴弹簧、微动开关压片，且微动开关压片上下两侧通过开口卡片进行固定。
[0005]作为优选，所述的调节底座包含下盖、密封垫圈、拨杆；所述的拨杆卡接在阀体底部预留槽内，并通过密封垫圈与下盖的配合进行密封固定。
[0006]作为优选，所述的拨杆上连接有触动支臂和顶撑支架；触动支臂卡接在阀体底部驱动槽内部与电磁阀触点保持对应，顶撑支架卡接在阀体底部的连通槽内部阀芯底部保持接触；调节旋钮下压推动阀针、阀芯向下触动顶撑支架，并带动触动支臂与电磁阀接触；同时微动开关压片下压触动小型微动开关。
[0007]作为优选，所述的调节旋钮为0
‑
230度的旋拧角度，并配合阀芯表面的导通槽进行气路接头之间的开度调节。
[0008]作为优选，所述的电磁阀与气路接头均采用内嵌的方式与阀体进行连接组成紧凑式结构。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：它改进传统燃气安全发的结构、减少配件、优化装配方式，使燃气灶具的安全阀体变得更薄更紧凑，能够满足现代化超薄灶具的使
用需求。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的爆炸图；
[0013]图3为本技术的阀体1底部示意图；
[0014]附图标记说明：阀体1、电磁阀2、小型微动开关3、调节旋钮4、调节底座5、气路接头6、阀芯40、O型密封圈41、介子42、轴芯弹簧43、阀针44、转轴45、上盖46、转轴弹簧47、微动开关压片48、开口卡片49、下盖51、密封垫圈52、拨杆53、触动支臂531和顶撑支架532。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0017]参看如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含阀体1、电磁阀2、小型微动开关3、调节旋钮4、调节底座5、气路接头6；所述的阀体1的前端穿插连接有电磁阀2，阀体1的后端连接有小型微动开关3，阀体1的上端连接有调节旋钮4，阀体1的下端连接有调节底座5，调节旋钮4与调节底座5保持对应；且阀体1的左侧连接有三组气路接头6；所述的调节旋钮4上端通过微动开关压片48与小型微动开关3连接；所述的调节旋钮4包含阀芯40、转轴45、上盖46；所述的阀芯40穿插在阀体1中间的连通槽12内部，且阀芯40上连接有转轴45，阀芯40与转轴45之间从下往上依次设置有O型密封圈41、介子42、轴芯弹簧43、阀针44；所述的阀芯40与转轴45通过上盖46固定在阀体1上，且转轴45延伸至上盖46的上端，转轴45套接有转轴弹簧47、微动开关压片48，且微动开关压片48上下两侧通过开口卡片49进行固定。
[0018]其中，所述的调节底座5包含下盖51、密封垫圈52、拨杆53；所述的拨杆53卡接在阀体1底部预留槽内，并通过密封垫圈52与下盖51的配合进行密封固定。
[0019]进一步，所述的拨杆53上连接有触动支臂531和顶撑支架532；触动支臂531卡接在阀体1底部驱动槽11内部与电磁阀2触点保持对应，顶撑支架532卡接在阀体1底部的连通槽12内部阀芯40底部保持接触；调节旋钮4下压推动阀针44、阀芯40向下触动顶撑支架532，并带动触动支臂531与电磁阀2接触；同时微动开关压片48下压触动小型微动开关3。
[0020]另外，所述的调节旋钮4为0
‑
230度的旋拧角度，并配合阀芯40表面的导通槽进行气路接头6之间的开度调节；所述的电磁阀2与气路接头6均采用内嵌的方式与阀体1进行连接组成紧凑式结构。
[0021]本具体实施方式的工作原理为：调节旋钮4在灶头旋钮下旋转过程中，首先带动微动开关压片48向下运动触发小型微动开关3进行点火；以此同时，调节旋钮4内部的阀针44与阀芯40同步向下运动对拨杆53上的顶撑支架532进行下压，带动拨杆53整体发生旋转使触动支臂531与电磁阀2接触触发电磁阀2动作；而阀芯40的旋转调节气路接头6的开度比例。本具体实施方式改进传统燃气安全发的结构、减少配件、优化装配方式，使燃气灶具的安全阀体变得更薄更紧凑，能够满足现代化超薄灶具的使用需求。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于燃气灶具的超薄安全阀体，其特征在于：它包含阀体(1)、电磁阀(2)、小型微动开关(3)、调节旋钮(4)、调节底座(5)、气路接头(6)；所述的阀体(1)的前端穿插连接有电磁阀(2)，阀体(1)的后端连接有小型微动开关(3)，阀体(1)的上端连接有调节旋钮(4)，阀体(1)的下端连接有调节底座(5)，调节旋钮(4)与调节底座(5)保持对应；且阀体(1)的左侧连接有三组气路接头(6)；所述的调节旋钮(4)上端通过微动开关压片(48)与小型微动开关(3)连接；所述的调节旋钮(4)包含阀芯(40)、转轴(45)、上盖(46)；所述的阀芯(40)穿插在阀体(1)中间的连通槽(12)内部，且阀芯(40)上连接有转轴(45)，阀芯(40)与转轴(45)之间从下往上依次设置有O型密封圈(41)、介子(42)、轴芯弹簧(43)、阀针(44)；所述的阀芯(40)与转轴(45)通过上盖(46)固定在阀体(1)上，且转轴(45)延伸至上盖(46)的上端，转轴(45)套接有转轴弹簧(47)、微动开关压片(48)，且微动开关压片(48)上下两侧通过开口卡片(49)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种应用于燃气灶具的超薄安全阀体，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：方征，
申请(专利权)人：中山市征鸿阀体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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