一种圆桶箍卷边成形机制造技术

一种圆桶箍卷边成形机，包括机架及设置在机架上的将圆桶箍材料外形压制成形指定形状的桶箍体的卷边装置，所述卷边装置包括主动轮及支撑轮，所述主动轮通过传动轴与设置在机架内的驱动装置连接，所述支撑轮通过轴承、轴与机架连接，主动轮和支撑轮均设置在机架的同一侧且所述支撑轮设置在所述主动轮的斜上方，所述主动轮上设置有向外凸起的内滚压道，所述支撑轮上设置与所述主动轮上的内滚压道配套的外滚压道；所述机架的上部设置有一个可与卷边装置配合形成桶箍体且可以上下移动的压轮，压轮设置在主动轮的正上方且可上下移动调节压轮与主动轮的间距；它具有结构简单、所以应力分散，成形表面质量较好，且对于产品变更时设备灵活性更好等特点。

A drum hoop curling forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆桶箍卷边成形机
本技术涉及一种卷边成形机，具体涉及一种圆桶箍卷边成形机。
技术介绍
卷边成形机用于将圆桶箍半成品（一定长度的钢带）压制形成指定外形桶箍体，并将两边缘向内卷曲，便于后续卡住两侧端盖，可用于固定储物桶的桶体与桶盖等方面。本卷边成形机用于将半成品（一定长度的钢带）压制成指定外形桶箍体，传统的卷边成形机放入机器中卷边，一边卷边后，再换另一边，且在卷边过程中，需用手去转动筒体，非常不方便，费力费时间，而且成形效果不佳。此外，现有的卷边成形机存在两个问题：1.在于不能有效的解决滚压带来的卷边时产生褶皱的难题。材料在卷边时，形状截面的受力是桶箍内缘压缩，外缘拉伸。由于常用的设备是一次成形，所以应力过于集中，在内缘产生褶皱的现象；2.专用成形的设备价格较高（3-5万元/台），在单件小批量生产情况下成本高，使用变径（产品变更）时灵活性不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、两边卷边、且卷边效果好、省时省力、适合小批量生产的卷边成形机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种圆桶箍卷边成形机，包括机架及设置在机架上的将圆桶箍材料外形压制成形指定形状的桶箍体的卷边装置，所述卷边装置包括主动轮及支撑轮，所述主动轮通过传动轴与设置在机架内的驱动装置连接，所述支撑轮通过轴承与机架连接，主动轮和支撑轮均设置在机架的同一侧且所述支撑轮设置在所述主动轮的斜上方，所述主动轮上设置有向外凸起的内滚压道，所述支撑轮上设置与所述主动轮上的内滚压道配套的外滚压道；所述机架的上部设置有一个可与卷边装置配合形成桶箍体且可以上下移动的压轮，压轮设置在主动轮的正上方且可上下移动调节压轮与主动轮的间距。进一步地，所述主动轮的左右两侧分别设置有一个支撑轮，两个支撑轮的直径相同且均大于所述主动轮的直径。进一步地，所述驱动装置包括电控箱、减速装置及驱动电机，电控箱内设有控制器，所述的控制器与驱动电机连接，所述驱动电机通过减速装置及传动轴与主动轮连接。进一步地，所述的电控箱的外表面设有若干控制键以及指示灯。进一步地，所述机架的底部设置有支撑脚，支撑脚的下端部设置有橡胶软垫。本技术的有益技术效果在于：本专利技术在机架上设有将圆桶箍材料压制成形为指定外形桶箍体的成形装置，成形装置与所需桶箍体外形相配，可避免人工压制，省时省力，且成形效果好；在主动轮的两侧设有两个支撑轮，可以两侧同时卷边，节省时间；此外，两个支撑轮通过轴承与机架连接，在压制圆桶箍材料时，在摩擦力作用下支撑轮可随着圆桶箍材料一起转动，增加成形效果；生产过程中，是逐渐对材料形状进行连续折弯成型，所以应力分散，成形表面质量较好，且对于变径（产品变更）时设备灵活性更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述的卷边装置的结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施案例对本技术做进一步的阐述。如图1-2所示，本技术所述的一种圆桶箍卷边成形机，包括机架1及设置在机架1上的将圆桶箍材料2外形压制成形指定形状的桶箍体的卷边装置3，所述卷边装置3包括主动轮4及支撑轮5，所述主动轮4通过传动轴与设置在机架1内的驱动装置连接，驱动装置上设置有动力源、减速机，所述支撑轮5通过轴承与机架连接，主动轮4和支撑轮5均设置在机架的同一侧且所述支撑轮5设置在所述主动轮4的斜上方，所述主动轮4上设置有向外凸起的内滚压道6，所述支撑轮5上设置与所述主动轮4上的内滚压道6配套的外滚压道7；所述机架1的上部设置有一个可与卷边装置3配合形成筒体且可以上下移动的压轮8，压轮8上相应配置有动力，调整下压量，逐渐使材料卷边成型，来压制成形桶箍体的外部形状，即压轮8设置在主动轮4的正上方且可上下移动调节压轮8与主动轮4的间距。参照图1所示，所述主动轮4的左右两侧分别设置有一个支撑轮5，两个支撑轮5的直径相同且均大于所述主动轮4的直径；此外，在针对不同形状和不同大小的桶箍体时，可更换主动轮4或支撑轮5的大小或形状来完成加工需求。所述驱动装置包括电控箱、减速装置及驱动电机，电控箱内设有控制器，所述的控制器与驱动电机连接，所述驱动电机通过减速装置及传动轴与主动轮连接。电控箱的外表面设有若干控制键以及指示灯。参照图1所示，所述机架1的底部设置有支撑9脚，支撑脚9的下端部设置有橡胶软垫。本专利技术在机架上设有将桶箍材料压制成形为指定外形桶箍体的成形装置，成形装置与所需桶箍体外形相配，可避免人工压制，省时省力，且成形效果好；在主动轮的两侧设有两个支撑轮，可以两侧同时卷边，节省时间；此外，两个支撑轮通过轴承与机架连接，在压制桶箍材料时，在摩擦力作用下支撑轮可随着桶箍材料一起转动，增加成形效果；生产过程中，是逐渐对材料形状进行折弯成型，所以应力分散，成形表面质量较好，且对于变径（产品变更）时设备灵活性更好。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆桶箍卷边成形机，包括机架及设置在机架上的将圆桶箍材料外形压制成形指定形状的桶箍体的卷边装置，其特征在于，所述卷边装置包括主动轮及支撑轮，所述主动轮通过传动轴与设置在机架内的驱动装置连接，所述支撑轮通过轴承与机架连接，主动轮和支撑轮均设置在机架的同一侧且所述支撑轮设置在所述主动轮的斜上方，所述主动轮上设置有向外凸起的内滚压道，所述支撑轮上设置与所述主动轮上的内滚压道配套的外滚压道；所述机架的上部设置有一个可与卷边装置配合形成桶箍体且可以上下移动的压轮，压轮设置在主动轮的正上方且可上下移动调节压轮与主动轮的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆桶箍卷边成形机，包括机架及设置在机架上的将圆桶箍材料外形压制成形指定形状的桶箍体的卷边装置，其特征在于，所述卷边装置包括主动轮及支撑轮，所述主动轮通过传动轴与设置在机架内的驱动装置连接，所述支撑轮通过轴承与机架连接，主动轮和支撑轮均设置在机架的同一侧且所述支撑轮设置在所述主动轮的斜上方，所述主动轮上设置有向外凸起的内滚压道，所述支撑轮上设置与所述主动轮上的内滚压道配套的外滚压道；所述机架的上部设置有一个可与卷边装置配合形成桶箍体且可以上下移动的压轮，压轮设置在主动轮的正上方且可上下移动调节压轮与主动轮的间距。


2.根据权利要求1所述的圆桶箍卷边成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月明，姚叶腾，施国扣，
申请(专利权)人：杨月明，
类型：新型
国别省市：浙江;33