一种滤芯用卷网机制造技术

本发明专利技术公开了一种滤芯用卷网机，包括机架，所述机架的顶部设有底板，且底板与机架螺栓连接，且底板的顶部从左至右依次设有上料装置、送料装置、卷网装置和压筒装置，且上料装置位于送料装置的左侧，且卷网装置位于送料装置的右侧，且压筒装置位于卷网装置的后侧。该滤芯用卷网机，通过送料装置、上料装置和卷网装置之间的配合，在外接的切割装置的作用下，对开过孔的不锈钢带卷盘进行上料、喂料、卷料和切割的全过程，整个过程自动化程度高，生产周期短，降低了工作人员的工作强度，节约了人工成本，并通过扇形板、导向杆和挡杆之间的配合，在伞形压辊和定型筒的作用下，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯用卷网机
本专利技术涉及滤芯用卷网机
，具体为一种滤芯用卷网机。
技术介绍
滤清器主要由过滤组件及外壳组成，过滤组件主要为滤芯，外壳主要是带有菱形孔或者圆孔的铁网通过滤芯中心管卷圆机卷制而成，滤芯中心管卷圆机由送料机构、强制进料机构、卷圆机构组成，卷圆机构设有卷圆辊，用于将铁网绕设在卷圆辊上以获得所需直径的中心管，因此卷圆辊的外径是随着所需要制作的中心管直径发生变化的，每次制作不同直径的中心管都需要重新计算后设计一个卷圆辊，不仅浪费时间且生产成本开销大，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种滤芯用卷网机以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滤芯用卷网机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤芯用卷网机，包括机架，所述机架的顶部设有底板，且底板与机架螺栓连接，且底板的顶部从左至右依次设有上料装置、送料装置、卷网装置和压筒装置，且上料装置位于送料装置的左侧，且卷网装置位于送料装置的右侧，且压筒装置位于卷网装置的后侧。优选的，所述送料装置由送料电机、辊架、送料辊、送料辊齿轮、送料辊皮带、作业板和桥架组成，且辊架位于底板的顶部，且辊架与底板螺栓连接，且作业板和桥架分别位于辊架中间的左右两侧，且作业板和桥架分别与辊架螺栓连接，且辊架的前侧设有送料电机，且送料电机通过变速器与辊架螺栓连接，且送料辊位于作业板的上方，且两个所述送料辊的前端均套设有送料辊齿轮，且两个所述送料辊齿轮互相啮合，且送料辊齿轮与送料辊皮带套接相连，且远离桥架一端的送料辊与送料电机所连接减速器的输出端相连。优选的，所述卷网装置由卷网电机、扇形板、扇形固定块、滑道、导向杆、挡杆、定型筒、压辊、压辊齿轮、滑套、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽、第六滑槽和第七滑槽组成，且扇形固定块位于底板的顶部，且扇形固定块与底板螺栓连接，且扇形板位于扇形固定块的后侧，且扇形板与扇形固定块螺栓连接，且卷网电机位扇形板的前侧，且卷网电机与底板螺栓连接，且卷网电机的输出端与定型筒螺栓连接，且定型筒与扇形板转动连接，且定型筒位于扇形板的后侧作业板的上方，且扇形板上由左至右依次设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽、第六滑槽和第七滑槽，且第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽、第六滑槽和第七滑槽在扇形板上呈“扇形”分布，且第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽和第六滑槽之间设有滑道，且滑道呈“弧形”分布在扇形板上，且滑套位于第一滑槽上，且滑套与第一滑槽螺栓连接，且压辊位于滑套上，且压辊与滑套转动连接，且压辊的前端与压辊齿轮套接相连，且压辊齿轮通过送料辊皮带与送料辊相连，且第二滑槽、第四滑槽和第七滑槽上均设有导向杆，且三个所述导向杆分别与第二滑槽、第四滑槽和第七滑槽螺栓连接，第三滑槽和第五滑槽上均设有挡杆，且两个所述挡杆分别与第三滑槽和第五滑槽螺栓连接。优选的，所述压筒装置由底座、压筒电机、固定板、主动齿轮、从动齿轮、伞形压辊、压辊皮带、固定座和刀架组成，且底座位于底板的顶部，且底座与底板螺栓连接，且固定板位于底座上，且固定板与底座过盈连接，且压筒电机位于固定板的前侧，且压筒电机与底座螺栓连接，且主动齿轮与压筒电机的输出端螺栓连接，且主动齿轮通过压辊皮带与从动齿轮相连，从动齿轮位于固定板上，且从动齿轮与固定板转动连接，且伞形压辊位于从动齿轮的上方且与从动齿轮啮合相连，且伞形压辊与固定板转动连接，且底座顶部的左右两侧均设有立柱，且两个所述立柱与底座螺纹连接，且立柱的顶端与作业板相连，且固定座位于底座的后侧且与底座螺栓连接，且刀架铰接在固定座上，且刀架与外接切刀相连。优选的，所述上料装置由固定轴、十字固定套、连接爪、挡板和挡盘组成，且挡盘位于桥架的左端，且挡盘与桥架螺栓连接，且固定轴位于挡盘的中心处，且固定轴上套设有十字固定套，且十字固定套通过轴承与固定轴转动连接，且十字固定套的上下左右均设有连接爪，且连接爪与十字固定套铰接相连，且八个所述连接爪的端部均设有挡板，且四个所述挡板与连接爪铰接相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该滤芯用卷网机，通过送料装置、上料装置和卷网装置之间的配合，在外接的切割装置的作用下，对开过孔的不锈钢带卷盘进行上料、喂料、卷料和切割的全过程，整个过程自动化程度高，生产周期短，降低了工作人员的工作强度，节约了人工成本，并通过扇形板、导向杆和挡杆之间的配合，在伞形压辊和定型筒的作用下，对网筒的直径进行调节，从而克服传统卷网机使用尺寸单一的缺点，克服了现有的滤芯用卷网机卷圆辊对铁网进行定型的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该滤芯用卷网机的工作效率和使用寿命，避免了每次制作不同尺寸时需要对卷圆辊重新设计制作，增加企业的生产成本的缺点，还让现有的滤芯用卷网机能够在市场上得到更多的认可，提高了该滤芯用卷网机的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了滤芯用卷网机的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的A处结构示意图；图3为图1的B处结构示意图；图4为图1的C处结构示意图。图中：1、机架，2、底板，3、送料装置，31、送料电机，32、辊架，33、送料辊，34、送料辊齿轮，35、送料辊皮带，36、作业板，37、桥架，4、上料装置，41、固定轴，42、十字固定套，43、连接爪，44、挡板，5、卷网装置，51、卷网电机，52、扇形板，53、扇形固定块，54、滑道，55、导向杆，56、挡杆，57、定型筒，58、压辊，59、压辊齿轮，60、滑套，61、第一滑槽，62、第二滑槽，63、第三滑槽，64、第四滑槽，65、第五滑槽，66、第六滑槽，67、第七滑槽，7、压筒装置，71、底座，72、压筒电机，73、固定板，74、主动齿轮，75、从动齿轮，76、伞形压辊，77、压辊皮带，78、固定座，79、刀架，8、立柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种滤芯用卷网机，包括机架1，机架1为金属箱体，内部用于安装驱动切割装置的电机，以及调试底板2与机架1的安装位置，机架1的顶部设有底板2，底板2为金属材质，用于固定辊架32和底座71，且底板2与机架1螺栓连接，且底板2的顶部从左至右依次设有上料装置4、送料装置3、卷网装置5和压筒装置7，上料装置4用于固定开过孔的不锈钢带盘，挡板44和连接爪43通过铰接实现伸缩，使不锈钢带盘与固定轴41的连接更加牢固，送料装置3通过送料电机31驱动送料辊33向卷网装置5内送料，卷网装置5通过定型筒57与伞形压辊76之间的辊压，对不锈钢带进行卷圆，并通过调节挡杆56和导向杆55在扇形板52上的位置，使网筒的直径得到变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯用卷网机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设有底板（2），且底板（2）与机架（1）螺栓连接，且底板（2）的顶部从左至右依次设有上料装置（4）、送料装置（3）、卷网装置（5）和压筒装置（7），且上料装置（4）位于送料装置（3）的左侧，且卷网装置（5）位于送料装置（3）的右侧，且压筒装置（7）位于卷网装置（5）的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯用卷网机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设有底板（2），且底板（2）与机架（1）螺栓连接，且底板（2）的顶部从左至右依次设有上料装置（4）、送料装置（3）、卷网装置（5）和压筒装置（7），且上料装置（4）位于送料装置（3）的左侧，且卷网装置（5）位于送料装置（3）的右侧，且压筒装置（7）位于卷网装置（5）的后侧。


2.根据权利要求1所述的一种滤芯用卷网机，其特征在于：所述送料装置（3）由送料电机（31）、辊架（32）、送料辊（33）、送料辊齿轮（34）、送料辊皮带（35）、作业板（36）和桥架（37）组成，且辊架（32）位于底板（2）的顶部，且辊架（32）与底板（2）螺栓连接，且作业板（36）和桥架（37）分别位于辊架（32）中间的左右两侧，且作业板（36）和桥架（37）分别与辊架（32）螺栓连接，且辊架（32）的前侧设有送料电机（31），且送料电机（31）通过变速器与辊架（32）螺栓连接，且送料辊（33）位于作业板（36）的上方，且两个所述送料辊（33）的前端均套设有送料辊齿轮（34），且两个所述送料辊齿轮（34）互相啮合，且送料辊齿轮（34）与送料辊皮带（35）套接相连，且远离桥架（37）一端的送料辊（33）与送料电机（31）所连接减速器的输出端相连。


3.根据权利要求1和权利要求2所述的一种滤芯用卷网机，其特征在于：所述卷网装置（5）由卷网电机（51）、扇形板（52）、扇形固定块（53）、滑道（54）、导向杆（55）、挡杆（56）、定型筒（57）、压辊（58）、压辊齿轮（59）、滑套（60）、第一滑槽（61）、第二滑槽（62）、第三滑槽（63）、第四滑槽（64）、第五滑槽（65）、第六滑槽（66）和第七滑槽（67）组成，且扇形固定块（53）位于底板（2）的顶部，且扇形固定块（53）与底板（2）螺栓连接，且扇形板（52）位于扇形固定块（53）的后侧，且扇形板（52）与扇形固定块（53）螺栓连接，且卷网电机（51）位扇形板（52）的前侧，且卷网电机（51）与底板（2）螺栓连接，且卷网电机（51）的输出端与定型筒（57）螺栓连接，且定型筒（57）与扇形板（52）转动连接，且定型筒（57）位于扇形板（52）的后侧作业板（36）的上方，且扇形板（52）上由左至右依次设有第一滑槽（61）、第二滑槽（62）、第三滑槽（63）、第四滑槽（64）、第五滑槽（65）、第六滑槽（66）和第七滑槽（67），且第一滑槽（61）、第二滑槽（62）、第三滑槽（63）、第四滑槽（64）、第五滑槽（65）、第六滑槽（66）和第七滑槽（67）在扇形板（52）上呈“扇形”分布，且第二滑槽（62）、第三滑槽（63）、第四滑槽（64）、第五滑槽（65）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳国庆，张旭，史大为，
申请(专利权)人：辽宁银河新星轨道交通装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21