一种轮圈压圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮圈压圆机，包括底座、螺杆座、滑座、托辊、双头螺杆、压架、压辊、调位螺杆、控制座、推板、弹簧伸缩杆、接触辊和电子尺，驱动电机固定连接在背面压架的滑块背面，用于驱动压辊转动，带动钢板在压辊和托辊之间的移动，并且通过压辊将钢板压弯，弯成钢圈，通过控制器接收电子尺传输的五个接触辊在水平方向位移的数据，并且通过控制器上的数据处理模块计算出弯折后的钢板的弧度，从而决定是否重复弯折和调节调位螺杆的进给量，使得钢圈快速的弯成圆形，提高工作效率，并且接触辊具有托起弯折后的钢圈的作用。

A kind of wheel ring press

【技术实现步骤摘要】
一种轮圈压圆机
本技术涉及一种轮圈生产
，具体是一种轮圈压圆机。
技术介绍
轮圈的生产中，在对钢板进行加工时，需要将钢板均匀的进行压圆，使得钢板能被平稳的进行卷曲，现有的钢板压圆机构结构复杂且操作麻烦，难以根据需要调节钢板压圆的弧度，并且现有的钢板压圆机构难以准确高效的将多种尺寸规格的钢板进行限位，并且钢板压圆后的弧度无法检测，导致钢板不能准确的进行压圆，降低了钢板压圆的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮圈压圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮圈压圆机，包括底座、螺杆座、滑座、托辊、双头螺杆、压架、压辊、调位螺杆、控制座、推板、弹簧伸缩杆、接触辊和电子尺，所述底座为顶面中心固定连接有螺杆座的长方体结构，螺杆座上右侧面中心设有左右贯穿的圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆为圆形杆状结构，双头螺杆的两端外壁上设有旋向相反的外螺纹，通过与左右两侧的滑座底端开设有的螺孔配合，旋转双头螺杆能够使得左右两侧的滑座相对移动，所述滑座为通过轴承座和轴承固定连接有托辊的长方体结构；所述底座顶面靠近正面和背面边缘处固定连接有限位块，限位块的顶面中心处固定连接有压架，所述压架为正面上半段设有方形开口的长方体结构，开口中滑动连接有滑块，滑块的侧壁与开口的内壁设有对应的凹槽和凸块，使得滑槽能够在开口中上下移动，滑块的顶面中心设有轴承座，通过轴承固定连接有调位螺杆的底端，所述调位螺杆的顶面啮合在压架的顶面中心通孔中，旋转调位螺杆能够推动滑块在开口中上下移动，压架上的滑块正面中心设有圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有压辊，压辊的转轴背面通过联轴器与驱动电机固定连接，驱动电机固定连接在背面压架的滑块背面，用于驱动压辊转动，带动钢板在压辊和托辊之间的移动，并且通过压辊将钢板压弯，弯成钢圈；所述底座的左侧面固定连接有控制座，控制座为内部设有空腔的长方体结构，控制座的内部空腔中设有控制器，控制座的顶面靠近左侧边缘处固定连接有推板，所述推板为方形板状结构，推板的右侧面上半段处等间距固定连接有五对弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆有缸套和活塞杆组成，活塞杆滑动连接在缸套的内腔中，缸套的内腔中设有压缩弹簧，通过弹簧能够对活塞杆施加向外的推力，位于同一水平面的弹簧伸缩杆的活塞杆右端通过连杆连接，连杆的右侧面前后两端固定连接有轴承座，轴承座中通过轴承固定连接有接触辊的前后两端；所述弹簧伸缩杆的右端连杆中心固定连接有电子尺的拉杆顶端，电子尺的主体固定连接在推板的右侧面上，用于测量接触辊在水平面上的位移。作为本技术进一步的方案：所述电子尺和压辊的驱动电机与控制座内的控制器连接，通过控制器接收电子尺传输的五个接触辊在水平方向位移的数据，并且通过控制器上的数据处理模块计算出弯折后的钢板的弧度，从而决定是否重复弯折和调节调位螺杆的进给量，使得钢圈弯成圆形。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆座上位于双头螺杆的前后两侧对称固定连接有圆形滑杆，滑座上对应滑杆的位置设有圆形通孔，使得滑杆能够对滑座进行限位，使得滑座移动的更加稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动电机固定连接在背面压架的滑块背面，用于驱动压辊转动，带动钢板在压辊和托辊之间的移动，并且通过压辊将钢板压弯，弯成钢圈，通过控制器接收电子尺传输的五个接触辊在水平方向位移的数据，并且通过控制器上的数据处理模块计算出弯折后的钢板的弧度，从而决定是否重复弯折和调节调位螺杆的进给量，使得钢圈快速的弯成圆形，提高工作效率，并且接触辊具有托起弯折后的钢圈的作用。附图说明图1为轮圈压圆机的结构示意图。图2为轮圈压圆机中电子尺的结构示意图。图中：底座1、螺杆座2、滑座3、托辊4、双头螺杆5、压架6、压辊7、调位螺杆8、控制座9、推板10、弹簧伸缩杆11、接触辊12、电子尺13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种轮圈压圆机，包括底座1、螺杆座2、滑座3、托辊4、双头螺杆5、压架6、压辊7、调位螺杆8、控制座9、推板10、弹簧伸缩杆11、接触辊12和电子尺13，所述底座1为顶面中心固定连接有螺杆座2的长方体结构，螺杆座2上右侧面中心设有左右贯穿的圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有双头螺杆5，所述双头螺杆5为圆形杆状结构，双头螺杆5的两端外壁上设有旋向相反的外螺纹，通过与左右两侧的滑座3底端开设有的螺孔配合，旋转双头螺杆5能够使得左右两侧的滑座3相对移动，所述滑座3为通过轴承座和轴承固定连接有托辊4的长方体结构；所述底座1顶面靠近正面和背面边缘处固定连接有限位块，限位块的顶面中心处固定连接有压架6，所述压架6为正面上半段设有方形开口的长方体结构，开口中滑动连接有滑块，滑块的侧壁与开口的内壁设有对应的凹槽和凸块，使得滑槽能够在开口中上下移动，滑块的顶面中心设有轴承座，通过轴承固定连接有调位螺杆8的底端，所述调位螺杆8的顶面啮合在压架6的顶面中心通孔中，旋转调位螺杆8能够推动滑块在开口中上下移动，压架6上的滑块正面中心设有圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有压辊7，压辊的转轴背面通过联轴器与驱动电机固定连接，驱动电机固定连接在背面压架6的滑块背面，用于驱动压辊7转动，带动钢板在压辊7和托辊4之间的移动，并且通过压辊7将钢板压弯，弯成钢圈；所述底座1的左侧面固定连接有控制座9，控制座9为内部设有空腔的长方体结构，控制座9的内部空腔中设有控制器，控制座9的顶面靠近左侧边缘处固定连接有推板10，所述推板10为方形板状结构，推板10的右侧面上半段处等间距固定连接有五对弹簧伸缩杆11，所述弹簧伸缩杆11有缸套和活塞杆组成，活塞杆滑动连接在缸套的内腔中，缸套的内腔中设有压缩弹簧，通过弹簧能够对活塞杆施加向外的推力，位于同一水平面的弹簧伸缩杆11的活塞杆右端通过连杆连接，连杆的右侧面前后两端固定连接有轴承座，轴承座中通过轴承固定连接有接触辊12的前后两端；所述弹簧伸缩杆11的右端连杆中心固定连接有电子尺13的拉杆顶端，电子尺13的主体固定连接在推板10的右侧面上，用于测量接触辊12在水平面上的位移；所述电子尺13和压辊7的驱动电机与控制座9内的控制器连接，通过控制器接收电子尺13传输的五个接触辊12在水平方向位移的数据，并且通过控制器上的数据处理模块计算出弯折后的钢板的弧度，从而决定是否重复弯折和调节调位螺杆8的进给量，使得钢圈弯成圆形；所述螺杆座2上位于双头螺杆5的前后两侧对称固定连接有圆形滑杆，滑座3上对应滑杆的位置设有圆形通孔，使得滑杆能够对滑座3进行限位，使得滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮圈压圆机，包括底座、螺杆座、滑座、托辊、双头螺杆、压架、压辊、调位螺杆、控制座、推板、弹簧伸缩杆、接触辊和电子尺，其特征在于，所述底座为顶面中心固定连接有螺杆座的长方体结构，螺杆座上右侧面中心设有左右贯穿的圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆为圆形杆状结构，双头螺杆的两端外壁上设有旋向相反的外螺纹，通过与左右两侧的滑座底端开设有的螺孔配合，所述滑座为通过轴承座和轴承固定连接有托辊的长方体结构；/n所述底座顶面靠近正面和背面边缘处固定连接有限位块，限位块的顶面中心处固定连接有压架，所述压架为正面上半段设有方形开口的长方体结构，开口中滑动连接有滑块，滑块的侧壁与开口的内壁设有对应的凹槽和凸块，使得滑槽能够在开口中上下移动，滑块的顶面中心设有轴承座，通过轴承固定连接有调位螺杆的底端，所述调位螺杆的顶面啮合在压架的顶面中心通孔中，旋转调位螺杆能够推动滑块在开口中上下移动，压架上的滑块正面中心设有圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有压辊，压辊的转轴背面通过联轴器与驱动电机固定连接，驱动电机固定连接在背面压架的滑块背面；/n所述底座的左侧面固定连接有控制座，控制座为内部设有空腔的长方体结构，控制座的内部空腔中设有控制器，控制座的顶面靠近左侧边缘处固定连接有推板，所述推板为方形板状结构，推板的右侧面上半段处等间距固定连接有五对弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆有缸套和活塞杆组成，活塞杆滑动连接在缸套的内腔中，缸套的内腔中设有压缩弹簧，通过弹簧能够对活塞杆施加向外的推力，位于同一水平面的弹簧伸缩杆的活塞杆右端通过连杆连接，连杆的右侧面前后两端固定连接有轴承座，轴承座中通过轴承固定连接有接触辊的前后两端；/n所述弹簧伸缩杆的右端连杆中心固定连接有电子尺的拉杆顶端，电子尺的主体固定连接在推板的右侧面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮圈压圆机，包括底座、螺杆座、滑座、托辊、双头螺杆、压架、压辊、调位螺杆、控制座、推板、弹簧伸缩杆、接触辊和电子尺，其特征在于，所述底座为顶面中心固定连接有螺杆座的长方体结构，螺杆座上右侧面中心设有左右贯穿的圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆为圆形杆状结构，双头螺杆的两端外壁上设有旋向相反的外螺纹，通过与左右两侧的滑座底端开设有的螺孔配合，所述滑座为通过轴承座和轴承固定连接有托辊的长方体结构；
所述底座顶面靠近正面和背面边缘处固定连接有限位块，限位块的顶面中心处固定连接有压架，所述压架为正面上半段设有方形开口的长方体结构，开口中滑动连接有滑块，滑块的侧壁与开口的内壁设有对应的凹槽和凸块，使得滑槽能够在开口中上下移动，滑块的顶面中心设有轴承座，通过轴承固定连接有调位螺杆的底端，所述调位螺杆的顶面啮合在压架的顶面中心通孔中，旋转调位螺杆能够推动滑块在开口中上下移动，压架上的滑块正面中心设有圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有压辊，压辊的转轴背面通过联轴器与驱动电机固定连接，驱动电机固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马加迎，马明，陈敏，赵平熙，
申请(专利权)人：山东山工钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37