工程机械轮辋快速检验工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轮辋检验工装技术领域，公开了工程机械轮辋快速检验工装，其结构包括安装座和轨道板，安装座上设置有伺服电机和控制器，伺服电机固定连接在安装座的顶端，控制器固定连接在安装座的一侧，伺服电机的输出端传动连接有丝杆。本实用新型专利技术能有效的根据工程机械轮辋的大小对四个夹持板和两个测距传感器的间距进行调节，避免了四个夹持板和两个测距传感器的间距过大或过小而导致不能对工程机械轮辋固定牢固的现象，增加了检测工装对工程机械轮辋夹持固定时的范围，而且还能让检测工装对工程机械轮辋进行自动提升，降低了操作人员在工程机械轮辋搬运时的劳动强度，提高了工程机械轮辋检测工装在使用时的便捷性。程机械轮辋检测工装在使用时的便捷性。程机械轮辋检测工装在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
工程机械轮辋快速检验工装


[0001]本技术涉及轮辋检验工装
，具体为工程机械轮辋快速检验工装。

技术介绍

[0002]工程机械轮辋在加工好后需要对其外径进行检测，以至于防止工程机械轮辋加工后圆度出现偏差的现象，在检测时需要对工程机械轮辋进行安装固定。
[0003]目前，现有的工程机械轮辋快速检验工装不能根据工程机械轮辋的大小对四个夹持板和两个测距传感器的间距进行调节，四个夹持板和两个测距传感器的间距过大或过小而容易导致不能对工程机械轮辋固定牢固的现象，局限了检测工装对工程机械轮辋夹持固定时的范围，而且还不能让检测工装对工程机械轮辋进行自动提升，操作人员在工程机械轮辋搬运时的劳动强度比较大，降低了工程机械轮辋检测工装在使用时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工程机械轮辋快速检验工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工程机械轮辋快速检验工装，包括安装座和轨道板，所述安装座上设置有伺服电机和控制器，所述伺服电机固定连接在所述安装座的顶端，所述控制器固定连接在所述安装座的一侧，所述伺服电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的通过第一滑块连接有衔接轴承，所述衔接轴承的内环处固定连接有支撑柱，所述支撑柱通过支撑架连接有电推杆，所述电推杆的输出端设置有夹持板；
[0006]所述轨道板的一端设置有旋钮，所述旋钮的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二滑块连接有测距传感器。
[0007]通过采用上述技术方案，能有效的根据工程机械轮辋的大小对四个夹持板和两个测距传感器的间距进行调节，避免了四个夹持板和两个测距传感器的间距过大或过小而导致不能对工程机械轮辋固定牢固的现象，增加了检测工装对工程机械轮辋夹持固定时的范围，而且还能让检测工装对工程机械轮辋进行自动提升，降低了操作人员在工程机械轮辋搬运时的劳动强度，提高了工程机械轮辋检测工装在使用时的便捷性。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆的两端通过轴承与所述轨道板的内壁活动连接，所述第二滑块通过螺纹与所述螺纹杆的外表面相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，方便让旋钮通过螺纹杆带动第二滑块在轨道板的内部进行相对或相向移动。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述测距传感器的一端固定连接在所述第二滑块的一端，并且与所述轨道板的底部活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，方便让两个第二滑块带动测距传感器进行间距调节。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述电推杆的一端固定连接在所述支撑架的
外表面，所述支撑架固定连接在所述支撑柱的内部，所述电推杆的另一端穿过所述支撑柱的内部，并且与所述夹持板的一侧固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，方便让电推杆带动夹持板进行移动，从而对工程机械轮辋的内环进行固定。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述丝杆的两端通过轴承与所述安装座的内壁活动连接，所述第一滑块通过螺纹与所述丝杆的外表面活动连接，所述衔接轴承一端固定连接在所述第一滑块的一端，并且与所述安装座的外表面活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便让伺服电机通过丝杆带动第一滑块在安装座的内部进行移动，再由第一滑块带动衔接轴承上的支撑柱进行上下移动。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]本技术通过伺服电机、控制器、丝杆、第一滑块、衔接轴承、电推杆、夹持板、轨道板、旋钮、螺纹杆、第二滑块和测距传感器的结合，能有效的根据工程机械轮辋的大小对四个夹持板和两个测距传感器的间距进行调节，避免了四个夹持板和两个测距传感器的间距过大或过小而导致不能对工程机械轮辋固定牢固的现象，增加了检测工装对工程机械轮辋夹持固定时的范围，而且还能让检测工装对工程机械轮辋进行自动提升，降低了操作人员在工程机械轮辋搬运时的劳动强度，提高了工程机械轮辋检测工装在使用时的便捷性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术工程机械轮辋快速检验工装的主视图；
[0020]图2为本技术工程机械轮辋快速检验工装的安装座剖视图；
[0021]图3为本技术工程机械轮辋快速检验工装的支撑柱侧视图；
[0022]图4为本技术工程机械轮辋快速检验工装的轨道板剖视图。
[0023]图中：1、安装座；11、伺服电机；12、控制器；13、丝杆；14、第一滑块；15、衔接轴承；16、支撑柱；17、支撑架；18、电推杆；19、夹持板；2、轨道板；21、旋钮；22、螺纹杆；23、第二滑块；24、测距传感器。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：工程机械轮辋快速检验工装，包括安装座1和轨道板2，安装座1上设置有伺服电机11和控制器12，伺服电机11固定连接在安装座1的顶端，控制器12固定连接在安装座1的一侧，伺服电机11的输出端传动连接有丝杆13，丝杆13的通过第一滑块14连接有衔接轴承15，丝杆13的两端通过轴承与安装座1的内壁活动连接，第一滑块14通过螺纹与丝杆13的外表面活动连接，衔接轴承15一端固定连接在第一滑块14的一端，并且与安装座1的外表面活动连接，衔接轴承15的内环处固定连接有支撑柱16，支撑柱16通过支撑架17连接有电推杆18，电推杆18的一端固定连接在支撑架17的外表面，支撑架17固定连接在支撑柱16的内部，电推杆18的另一端穿过支撑柱16的内部，并且与夹持板19的一侧固定连接，电推杆18的输出端设置有夹持板19；
[0025]在这种技术方案中，方便让检测工装对工程机械轮辋进行自动提升，降低了操作
人员在工程机械轮辋搬运时的劳动强度。
[0026]轨道板2的一端设置有旋钮21，旋钮21的输出端设置有螺纹杆22，螺纹杆22通过第二滑块23连接有测距传感器24，测距传感器24的一端固定连接在第二滑块23的一端，并且与轨道板2的底部活动连接，螺纹杆22的两端通过轴承与轨道板2的内壁活动连接，第二滑块23通过螺纹与螺纹杆22的外表面相连接。
[0027]在这种技术方案中，能根据工程机械轮辋的大小对四个夹持板19和两个测距传感器24的间距进行调节，增加了检测工装对工程机械轮辋夹持固定时的范围。
[0028]工作原理：当工程机械轮辋进行检测的时候，首先将工程机械轮辋移动到支撑柱16的位置，再将工程机械轮辋套到四个夹持板19的外部，然后再由电推杆18带动夹持板19对工程机械轮辋的内环进行夹持固定，再由伺服电机11通过丝杆13带动第一滑块14在安装座1的内部进行移动，再由第一滑块14带动衔接轴承15上的支撑柱16进行向上移动，待工程机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程机械轮辋快速检验工装，包括安装座(1)和轨道板(2)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有伺服电机(11)和控制器(12)，所述伺服电机(11)固定连接在所述安装座(1)的顶端，所述控制器(12)固定连接在所述安装座(1)的一侧，所述伺服电机(11)的输出端传动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的通过第一滑块(14)连接有衔接轴承(15)，所述衔接轴承(15)的内环处固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)通过支撑架(17)连接有电推杆(18)，所述电推杆(18)的输出端设置有夹持板(19)；所述轨道板(2)的一端设置有旋钮(21)，所述旋钮(21)的输出端设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)通过第二滑块(23)连接有测距传感器(24)。2.根据权利要求1所述的工程机械轮辋快速检验工装，其特征在于：所述螺纹杆(22)的两端通过轴承与所述轨道板(2)的内壁活动连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦平，
申请(专利权)人：山东山工钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：