一种建筑用碎石装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种建筑用碎石装置，涉及建筑设备领域，解决了现有技术中的效率低，并且使用成本高，操作麻烦，导致工作效率低的问题。技术特征包括工作台、设置在工作台上的粉碎机构以及研磨机构；所述粉碎机构包括粉碎箱体、初级粉碎部、高级粉碎部以及第一输送滑道；所述粉碎箱体设置在工作台的上表面一侧，所述粉碎箱体的侧表面上端开设有进料口，所述初级粉碎部设置在粉碎箱体的内部，所述高级粉碎部设置在粉碎箱体的内部，且位于所述初级粉碎部的下方，所述粉碎箱体的侧表面开设有出料口，所述第一输送滑道设置在出料口的内部；所述研磨机构用于对粉碎完毕的石头进行研磨。机构用于对粉碎完毕的石头进行研磨。机构用于对粉碎完毕的石头进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用碎石装置


[0001]本技术涉及建筑设备
，特别涉及一种建筑用碎石装置。

技术介绍

[0002]建筑工地上常常会用到粉碎机，通过粉碎机将石头粉碎成所需大小进而使用，但是目前的石头粉碎机内的两个粉碎辊均为固定，导致粉碎出的大小一致，为了获得不同大小的石头需要不同的粉碎机进行粉碎，不仅效率低，并且使用成本高，操作麻烦，导致工作效率低，因此设计一种建筑用碎石装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有技术中的效率低，并且使用成本高，操作麻烦，导致工作效率低技术问题，提供一种建筑用碎石装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0005]一种建筑用碎石装置，包括工作台、设置在工作台上的粉碎机构以及研磨机构；
[0006]所述粉碎机构包括粉碎箱体、初级粉碎部、高级粉碎部以及第一输送滑道；
[0007]所述粉碎箱体设置在工作台的上表面一侧，所述粉碎箱体的侧表面上端开设有进料口，所述初级粉碎部设置在粉碎箱体的内部，所述高级粉碎部设置在粉碎箱体的内部，且位于所述初级粉碎部的下方，所述粉碎箱体的侧表面开设有出料口，所述第一输送滑道设置在出料口的内部；
[0008]所述研磨机构用于对粉碎完毕的石头进行研磨。
[0009]优选的，所述初级粉碎部包括一对第一气缸、一对第二气缸以及一对粉碎钢板；
[0010]一对所述第一气缸设置在粉碎箱体内侧表面的一端，一对所述第二气缸设置在所述粉碎箱体内的另一侧表面，一对所述粉碎钢板均倾斜放置在一对所述第一气缸以及一对所述第二气缸的驱动端上。
[0011]优选的，所述高级粉碎部包括一对第一旋转电机、一对第一转动杆、一对粉碎齿轮以及下料V斜板；
[0012]一对所述第一旋转电机安装在粉碎箱体的后表面，一对所述第一转动杆设置在粉碎箱体的内部，且贯穿粉碎箱体与一对所述第一旋转电机的驱动端相连，一对所述粉碎齿轮套装在一对所述第一转动杆上，所述下料V斜板设置在粉碎箱体的内部，且位于一对所述粉碎齿轮的下方，所述下料V斜板的下部开设有粉碎出料口。
[0013]优选的，所述研磨机构包括升降部、转动部、研磨盘以及底座；
[0014]所述工作台的上表面设有研磨箱体，所述升降部设置在研磨箱体的内上表面，所述转动部设置在升降部的下表面，所述研磨盘设置在转动部上，所述底座设置在研磨箱体的内上表面。
[0015]优选的，所述升降部包括直线电机以及电机固定座；
[0016]所述直线电机设置在研磨箱体的内上表面，所述电机固定座设置在直线电机驱动
端的下表面；
[0017]所述转动部包括第二旋转电机以及固定板；
[0018]所述第二旋转电机设置在电机固定座的下表面，所述固定板设置在第二旋转电机驱动端的下表面，所述研磨盘设置在固定板的下表面。
[0019]优选的，所述第一输送滑道的远端与研磨箱体的侧表面上端相连。
[0020]优选的，所述工作台的下表面安装有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有刹车片。
[0021]优选的，所述研磨箱体的侧表面下端开设有细石出口，所述细石出口的边缘处铰链连接有矩形挡门。
[0022]本技术具有以下的有益效果：
[0023]本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，多级次粉碎以及研磨，工作效率高，使用便捷，便于移动，适合推广使用。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0025]图1为本技术的一种建筑用碎石装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术的一种建筑用碎石装置的俯视图。
[0027]图中的附图标记表示为：
[0028]1、工作台；2、粉碎箱体；3、第一输送滑道；4、第一气缸；5、第二气缸； 6、粉碎钢板；7、第一旋转电机；8、第一转动杆；9、粉碎齿轮；10、下料V斜板；11、研磨盘；12、底座；13、研磨箱体；14、直线电机；15、电机固定座； 16、第二旋转电机；17、固定板；18、万向轮；19、刹车片；20、矩形挡门。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
2，一种建筑用碎石装置，包括工作台1、设置在工作台1上的粉碎机构以及研磨机构；
[0031]所述粉碎机构包括粉碎箱体2、初级粉碎部、高级粉碎部以及第一输送滑道 3；
[0032]所述粉碎箱体设置在工作台1的上表面一侧，所述粉碎箱体2的侧表面上端开设有进料口，所述初级粉碎部设置在粉碎箱体2的内部，所述高级粉碎部设置在粉碎箱体2的内部，且位于所述初级粉碎部的下方，所述粉碎箱体2的侧表面开设有出料口，所述第一输送滑道3设置在出料口的内部；
[0033]所述研磨机构用于对粉碎完毕的石头进行研磨。
[0034]所述初级粉碎部包括一对第一气缸4、一对第二气缸5以及一对粉碎钢板6；
[0035]一对所述第一气缸4设置在粉碎箱体2内侧表面的一端，一对所述第二气缸5 设置在所述粉碎箱体2内的另一侧表面，一对所述粉碎钢板6均倾斜放置在一对所述第一气缸4
以及一对所述第二气缸5的驱动端上。
[0036]所述高级粉碎部包括一对第一旋转电机7、一对第一转动杆8、一对粉碎齿轮9以及下料V斜板10；
[0037]一对所述第一旋转电机7安装在粉碎箱体2的后表面，一对所述第一转动杆8 设置在粉碎箱体2的内部，且贯穿粉碎箱体2与一对所述第一旋转电机7的驱动端相连，一对所述粉碎齿轮9套装在一对所述第一转动杆8上，所述下料V斜板10设置在粉碎箱体2的内部，且位于一对所述粉碎齿轮9的下方，所述下料V斜板10的下部开设有粉碎出料口。
[0038]所述研磨机构包括升降部、转动部、研磨盘11以及底座12；
[0039]所述工作台1的上表面设有研磨箱体13，所述升降部设置在研磨箱体13的内上表面，所述转动部设置在升降部的下表面，所述研磨盘11设置在转动部上，所述底座12设置在研磨箱体13的内上表面。
[0040]所述升降部包括直线电机14以及电机固定座15；
[0041]所述直线电机14设置在研磨箱体13的内上表面，所述电机固定座15设置在直线电机14驱动端的下表面；
[0042]所述转动部包括第二旋转电机16以及固定板17；
[0043]所述第二旋转电机设置在电机固定座15的下表面，所述固定板17设置在第二旋转电机16驱动端的下表面，所述研磨盘11设置在固定板17的下表面。
[0044]所述第一输送滑道3的远端与研磨箱体13的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用碎石装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的粉碎机构以及研磨机构；所述粉碎机构包括粉碎箱体(2)、初级粉碎部、高级粉碎部以及第一输送滑道(3)；所述粉碎箱体设置在工作台(1)的上表面一侧，所述粉碎箱体(2)的侧表面上端开设有进料口，所述初级粉碎部设置在粉碎箱体(2)的内部，所述高级粉碎部设置在粉碎箱体(2)的内部，且位于所述初级粉碎部的下方，所述粉碎箱体(2)的侧表面开设有出料口，所述第一输送滑道(3)设置在出料口的内部；所述研磨机构用于对粉碎完毕的石头进行研磨。2.根据权利要求1所述的一种建筑用碎石装置，其特征在于，所述初级粉碎部包括一对第一气缸(4)、一对第二气缸(5)以及一对粉碎钢板(6)；一对所述第一气缸(4)设置在粉碎箱体(2)内侧表面的一端，一对所述第二气缸(5)设置在所述粉碎箱体(2)内的另一侧表面，一对所述粉碎钢板(6)均倾斜放置在一对所述第一气缸(4)以及一对所述第二气缸(5)的驱动端上。3.根据权利要求1所述的一种建筑用碎石装置，其特征在于，所述高级粉碎部包括一对第一旋转电机(7)、一对第一转动杆(8)、一对粉碎齿轮(9)以及下料V斜板(10)；一对所述第一旋转电机(7)安装在粉碎箱体(2)的后表面，一对所述第一转动杆(8)设置在粉碎箱体(2)的内部，且贯穿粉碎箱体(2)与一对所述第一旋转电机(7)的驱动端相连，一对所述粉碎齿轮(9)套装在一对所述第一转动杆(8)上，所述下料V斜板(10)设置在粉碎箱体(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月明，
申请(专利权)人：杨月明，
类型：新型
国别省市：