【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镁冶炼消烟节能风环炉,尤指其炉中高效消烟节能风环。 在
技术介绍
中,镁冶炼炉,采用一次进风结构,燃煤炉和燃烧窑炉之间反射墙上有反射孔,热量通过该反射孔,传到燃烧窑炉中,这样结构燃烧不够充分,煤的热效率较低,而且带来烟尘污染。本技术的目的是为了研制一种镁冶炼消烟节能风环炉,尤其针对其炉中反射孔进行新的实用的设计,达到烟煤在燃烧过程中保持充分的燃烧,使工业窑炉燃烧过程中高效消烟节能的目的。本技术的技术解决方案如下包括安装在燃烧煤炉和加热窑炉之间上面的风环4,其特点是,风环4上的二次进风口11连通风环通道12,在风环通道12上均布若干个能够使二次进风旋转地聚焦在中心一点的旋风嘴13。本技术的技术解决方案还包括在风环4中,风环通道12直径Φ1可为100~800毫米,均布的旋风嘴13α角可为25°~35°,β角为可30°~40°。在风环4中,均布的旋风嘴13进风口直径Q5可为50~100毫米,出风口内直径Q3可为30~40毫米,外直径Φ4可为20~30毫米。本技术的附图说明如下图1是整个冶炼风环炉安装结构示意图。图2是风环4平面主视图。图3是图2的俯视图。上述 ...
【技术保护点】
镁冶炼消烟节能风环炉,包括安装在燃烧煤炉和加热窑炉之间上面的风环(4),其特征是:风环(4)上的二次进风口(11)连通风环通道(12),在风环通道(12)上均布能够使二次进风旋转地聚焦在中心一点的旋风嘴(13)。2、根据权利要求1所述的镁冶炼消烟节能风环炉,其特征在于:在风环(4)中,风环通道(12)直径Φ1可为100~800毫米,均布的旋风嘴(13)α角可为25°~35°,β角为可30°~40°。
【技术特征摘要】
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