一种废铝箔回收压块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废铝箔回收压块装置，包括回收架、活动门、电机、推板与压板，回收架的上表面设有活动门与压板，回收架的上端转动插设有驱动轴，驱动轴的表面焊接有转板，转板的一端转动设有连接轴；整个过程中，活动门与压板是同时进行工作的，当活动门打开时，向回收架的内部添加废铝箔，并在压板的加压下，使其最终将废铝箔压成块状，方便后续处理；与现有技术相比，工人不需要手动将装置的活动门打开，可直接向回收架的内部填料，减少体力消耗；推板在移动时能带动驱动轴进行旋转，使其能带动活动门进行移动，且当移动至齿板的一端没有齿条时，活动门的位置不再移动。

A device for reclaiming and briquetting waste aluminum foil

【技术实现步骤摘要】
一种废铝箔回收压块装置
本技术涉及铝箔加工
，具体为一种废铝箔回收压块装置。
技术介绍
废铝箔是一种回收铝箔的俗称。回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用，回收过程中，首先将废铝箔压缩成块，减小其体积，方便进行下一步加工，然而现有技术中的废铝箔在加工时需要工人手动将装置先打开，然后将需要加工的废铝箔放入至加工装置的内部，比较耗费体力，同时效率较低，为此本技术提出一种废铝箔回收压块装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废铝箔回收压块装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废铝箔回收压块装置，包括回收架、活动门、电机、推板与压板，所述回收架的上表面设有活动门与压板，所述回收架的上端转动插设有驱动轴，所述驱动轴的表面焊接有转板，所述转板的一端转动设有连接轴，所述连接轴的一端与活动门转动连接，所述回收架的两端设有对称设置的侧板，所述电机固定设置在侧板上，所述电机的输出端设有丝杆，丝杆的末端转动插设在另一侧板的内部，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面焊接有滑杆，滑杆的上端贯穿回收架并与推板的下表面垂直连接，所述推板的一端与压板的一侧固定连接，所述推板的一侧设有齿板，齿板与驱动轴啮合连接。优选的，所述回收架的表面贯穿开设有滑槽，所述滑杆的一端活动贯穿滑槽设置，所述回收架的靠近活动门的一侧开设有进料口，所述滑槽的一端与进料口的一端在同一平面内。优选的，所述活动门的一端设有对称设置的固定块，相邻固定块之间设有转轴，所述连接轴的一端转动设在相邻固定块之间。优选的，所述齿板靠近压板的一端一侧等间距设有齿条，所述驱动轴的表面焊接套设有齿轮，所述齿条与齿轮的表面相啮合设置。优选的，所述压板与活动门在同一平面内保持相互垂直。优选的，所述螺纹套筒设置在推板远离压板的一端，且靠近推板端部的螺纹套筒一侧与滑槽的端部相贴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.整个过程中，活动门与压板是同时进行工作的，当活动门打开时，向回收架的内部添加废铝箔，并在压板的加压下，使其最终将废铝箔压成块状，方便后续处理；2.与现有技术相比，工人不需要手动将装置的活动门打开，可直接向回收架的内部填料，减少体力消耗；3.推板在移动时能带动驱动轴进行旋转，使其能带动活动门进行移动，且当移动至齿板的一端没有齿条时，活动门的位置不再移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术结构俯视示意图；图4为本技术结构压板与推板连接示意图。图中：1回收架、11滑槽、12侧板、2驱动轴、21齿轮、22转板、23连接轴、3活动门、31固定块、4推板、41滑杆、42螺纹套筒、5压板、6齿板、7电机、71丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废铝箔回收压块装置，包括回收架1、活动门3、电机7、推板4与压板5，回收架1的上表面设有活动门3与压板5，回收架1的上端转动插设有驱动轴2，驱动轴2的表面焊接有转板22，转板22的一端转动设有连接轴23，连接轴23的一端与活动门3转动连接，回收架1的两端设有对称设置的侧板12，电机7固定设置在侧板12上，电机7的输出端设有丝杆71，丝杆71的末端转动插设在另一侧板12的内部，丝杆71的表面螺纹套设有螺纹套筒42，螺纹套筒42的外表面焊接有滑杆41，滑杆41的上端贯穿回收架1并与推板4的下表面垂直连接，推板4的一端与压板5的一侧固定连接，推板4的一侧设有齿板6，齿板6与驱动轴2啮合连接；使用时，打开电机7，驱动丝杆71转动，丝杆71转动时，带动其表面螺纹套设的螺纹套筒42向前进行移动，从而带动推板4进行移动，推板4移动的同时带动驱动轴2进行转动，从而带动活动门3进行移动，同时压板5在推4板的推动下进行移动；整个过程中，活动门3与压板5是同时进行工作的，当活动门3打开时，向回收架1的内部添加废铝箔，并在压板5的加压下，使其最终将废铝箔压成块状，方便后续处理，与现有技术相比，工人不需要手动将装置的活动门3打开，可直接向回收架1的内部填料，减少体力消耗；回收架1的表面贯穿开设有滑槽11，滑杆41的一端活动贯穿滑槽11设置，回收架1的靠近活动门3的一侧开设有进料口，滑槽11的一端与进料口的一端在同一平面内；活动门3的一端设有对称设置的固定块31，相邻固定块31之间设有转轴，连接轴23的一端转动设在相邻固定块31之间；螺纹套筒42设置在推板4远离压板5的一端，且靠近推板4端部的螺纹套筒42一侧与滑槽11的端部相贴；压板5与活动门3在同一平面内保持相互垂直；齿板6靠近压板5的一端一侧等间距设有齿条，驱动轴2的表面焊接套设有齿轮21，齿条与齿轮21的表面相啮合设置；便于推板4在移动时能带动驱动轴2进行旋转，使其能带动活动门3进行移动，且当移动至齿板6的一端没有齿条时，活动3门的位置不再移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铝箔回收压块装置，包括回收架(1)、活动门(3)、电机(7)、推板(4)与压板(5)，其特征在于：所述回收架(1)的上表面设有活动门(3)与压板(5)，所述回收架(1)的上端转动插设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的表面焊接有转板(22)，所述转板(22)的一端转动设有连接轴(23)，所述连接轴(23)的一端与活动门(3)转动连接，所述回收架(1)的两端设有对称设置的侧板(12)，所述电机(7)固定设置在侧板(12)上，所述电机(7)的输出端设有丝杆(71)，丝杆(71)的末端转动插设在另一侧板(12)的内部，所述丝杆(71)的表面螺纹套设有螺纹套筒(42)，所述螺纹套筒(42)的外表面焊接有滑杆(41)，滑杆(41)的上端贯穿回收架(1)并与推板(4)的下表面垂直连接，所述推板(4)的一端与压板(5)的一侧固定连接，所述推板(4)的一侧设有齿板(6)，齿板(6)与驱动轴(2)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废铝箔回收压块装置，包括回收架(1)、活动门(3)、电机(7)、推板(4)与压板(5)，其特征在于：所述回收架(1)的上表面设有活动门(3)与压板(5)，所述回收架(1)的上端转动插设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的表面焊接有转板(22)，所述转板(22)的一端转动设有连接轴(23)，所述连接轴(23)的一端与活动门(3)转动连接，所述回收架(1)的两端设有对称设置的侧板(12)，所述电机(7)固定设置在侧板(12)上，所述电机(7)的输出端设有丝杆(71)，丝杆(71)的末端转动插设在另一侧板(12)的内部，所述丝杆(71)的表面螺纹套设有螺纹套筒(42)，所述螺纹套筒(42)的外表面焊接有滑杆(41)，滑杆(41)的上端贯穿回收架(1)并与推板(4)的下表面垂直连接，所述推板(4)的一端与压板(5)的一侧固定连接，所述推板(4)的一侧设有齿板(6)，齿板(6)与驱动轴(2)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种废铝箔回收压块装置，其特征在于：所述回收架(1)的表面贯穿开设有滑槽(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新文，刘柯，
申请(专利权)人：铜陵金誉铝基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34