工业废铁桶压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种工业废铁桶压缩机，包括：工作台；工装；立柱，有二到四根，安装在工作台上，以提供给定的支撑高度；安装座，安装在立柱的顶端；液压缸，安装在安装座上，且该液压缸自其下端盖探出一与所述工装对位的下活塞杆；温度传感器组件，具有温度传感器和与温度传感器连接的探针，其中探针安装在下活塞杆的下端，以探入待压缩的工业废铁桶；液压站，通过液压回路与所述液压缸连接；控制器，输入连接所述温度传感器组件，并输出连接所述液压站以及液压回路上的控制元件，以闭环的控制液压缸的工进速度。依据本发明专利技术的工业废桶压缩机易于控制压缩进程。

Industrial waste drum compressor

【技术实现步骤摘要】
工业废铁桶压缩机
本专利技术涉及一种用于工业废铁桶压缩的压缩机。
技术介绍
工业废铁桶的处置方式有多种，原则上其处置方式需要考虑工业废铁桶自身的物理性质，以及其内所残存的物质，例如燃油、危化品等。中国专利文献CN202174103U公开了一种用于废铁桶、铁罐压块碎球分选机上的固定钩刀，其通过固定钩刀将例如废铁桶、铁罐压块切成小片或者小块，其前提条件是先将废铁桶、铁罐形成所述压块，然后再进行压块的分割。若直接进行分割，钩刀在切割废铁桶的过程中，不可避免的会产生火花而产生爆燃或者爆炸事故。因此，一般情况下，需要将例如废铁桶压成块状，进而在可控的条件下进行焚烧或者在热解汽化炉中进行热解，以使残存的危化品降解或者直接燃烧掉。关于工业废铁桶的压缩使其成为块状的过程，整体上是一个使工业废铁桶物理的压缩变形的过程。基于机械的一般常识可知，无论是固体、液体还是气体，在其压缩过程中就会生热，因此，在工业废铁桶的压缩过程中需要考虑所生热是否会导致工业废铁桶内残存的危化品产生反应或者直接爆燃、爆炸。目前，针对工业废铁桶，采用的仍然是粗放的压缩工艺，大多在露天条件下进行操作。由于当前的压缩机多采用机械式压力机，这种压力机的基本原理是曲柄滑块机构，电动驱动，工作台和滑块为纯机械结构件，在压缩过程中所产生的爆燃、爆炸等对工作台和滑块的破坏非常小或者可以忽略不计，但对产业工人的影响相对较大，非常容易产生产业工人的伤亡事故。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种易于控制压缩进程的工业废铁桶压缩机。在本专利技术的实施例中，提供一种工业废铁桶压缩机，包括：工作台；工装，安装在工作台的上台面上，以承载并定位工业废铁桶；立柱，有二到四根，安装在工作台上，以提供给定的支撑高度；安装座，安装在立柱的顶端；液压缸，安装在安装座上，且该液压缸自其下端盖探出一与所述工装对位的下活塞杆；温度传感器组件，具有温度传感器和与温度传感器连接的探针，其中探针安装在下活塞杆的下端，以探入待压缩的工业废铁桶；液压站，通过液压回路与所述液压缸连接；控制器，输入连接所述温度传感器组件，并输出连接所述液压站以及液压回路上的控制元件，以闭环的控制液压缸的工进速度。上述工业废铁桶压缩机，可选地，所述液压缸为双杆液压缸，其一为所述下活塞杆，另一构成自液压缸的上端盖液密封探出的上活塞杆。可选地，上活塞杆和下活塞杆为一根通杆或连接为一体的杆件；所述通杆或者杆件为空心杆，所述温度传感器自空心杆的管腔上端探入，并与安装在管腔下端的所述探针电气连接。可选地，在所述管腔内还设有位移传感器。可选地，与下活塞杆的下端安装有盘式的负载传感器。可选地，活塞杆的下端具有一连接盘，该连接盘与所述负载传感器间采用法兰连接。可选地，液压缸的油腔上下端开有油口；相应地，液压缸的活塞在运行到油腔的上下两端时，活塞的侧面逐渐的遮蔽相应油口。可选地，工作台具有支腿，而使工作台下具有置物空间；所述液压站安置在所述置物空间内。可选地，液压缸配有伺服阀。可选地，液压站所配油箱具有连通至大气的连通口，在该连通口处配有空气滤清器。在本专利技术的实施例中，使用液压缸压制工业废铁桶成块，在压制过程中，通过温度传感器组件监测工业废铁桶内的温度，避免因压制速度过快导致工业废铁桶内温度过高（例如达到汽油的闪点），在工业废铁桶内温度过高或者温升过快时，降低液压缸的工进速度，从而通过闭环的控制而使压制过程处于可控状态。附图说明图1为一实施例中液压缸结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为一实施例中液压站主视结构示意图。图4为一实施例中液压站左视结构示意图。图5为一实施例中工业废铁桶压缩机结构示意图。图中：1.负载传感器，2.连接盘，3.螺母，4.螺栓，5.圆螺母，6.活塞杆，7.下端盖，8.内腔，9.缸筒，10.活塞，11.油腔，12.密封组件，13.上端盖，14.封头，15.温度传感器，16.上油道，17.阀板，18.伺服阀，19.位移传感器，20.下油道，21.夹头体，22.连通口，23邮箱，24.液位计，25.回油滤油器，26.电机，27.防尘罩，28.联轴器，29.齿轮泵，30.空气滤清器，31.吸油过滤器，32.放油塞，33.支腿，34.液压站，35.工作台，36.工装，37.立柱，38.安装座，39.液压缸。P.探针（probe）。具体实施方式可以理解的是，例如汽油，在标准大气压下，其燃点为427℃，而其闪点则是-50～-20℃，闪点主要用来表征可燃性液体的挥发性，环境温度越高，可燃性液体的挥发速度就越快，即可燃性液体的挥发性与环境温度正相关。在工业废铁桶压制过程中，所产生温升需要被有效控制，在本专利技术的实施例中，例如针对汽油桶，需要监测的温度阈值为其燃点的三分之一，即达到汽油燃点的三分之一时，立即减慢液压缸39的工进速度。在一些实施例中，还可针对温升速度设定临界值，如温升速度大于25℃/s，则需减慢液压缸39的工进速度。此外，由于温度较高时，例如汽油的挥发速度会加快，因此，需要控制的温度高值并不是汽油的燃点，而是远低于汽油的燃点，如前述的汽油燃点的三分之一，为142.3℃。在图5所示的结构中，示出了一种工业废铁桶压缩机的结构原理，图中，工装36用于定位并承载工业废铁桶，工装36安装在工作台35上，工作台35上则显示安装有两个立柱37，立柱37的上端安装有安装座38，安装座38开有中心座孔，图中，在中心座孔处竖直地安装有液压缸39，该液压缸39的下活塞杆与工装36对位，从而可用于压制工业废铁桶。图5中所示的结构中，工作台大致是一个平台结构，平台结构并不必然是由确定的平板件构造，例如当前常用的T型槽平台，其具有等效的平面，相应地，若采用T型槽平台，工装36可使用T型槽螺栓固定在工作台35上。若工作台35采用平板件构造，在工作台35上开螺栓孔，工装36通过螺栓安装在工作台35上。对于工业废铁桶，其压制成块属于本领域的常规工艺，在此不再赘述，加以适应的，在压制时，需要对工业废铁桶进行定位，其所适配的工装亦是本领域的常规工装，例如对于圆铁桶，一般以桶底为定位端，桶底为圆底，桶身稍突出于桶底，一般工装可开环槽，以恰好容纳突出于桶底的桶身，桶底由台面垫持。在一些实施例中，工装可具有突出的台面，而不设置独立的环槽，突出的台面高度与桶身突出于桶底的高度相等。在一些实施例中，不必考虑桶底与工装36的完全吻合问题，工装36提供平面即可，工业废铁桶直接放置在工装36上与液压缸39对位的位置。在图5所示的结构中显示有两根立柱37，因图中所示为工业废铁桶压缩机的主视结构示意图，立柱37在前后方向上可产生遮挡，实质在大多数的应用中，立柱37配置为四根。图中所示的安装座38大致呈矩形板件，在矩形板件的四角与立柱37一一对应。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废铁桶压缩机，其特征在于，包括：/n工作台；/n工装，安装在工作台的上台面上，以承载并定位工业废铁桶；/n立柱，有二到四根，安装在工作台上，以提供给定的支撑高度；/n安装座，安装在立柱的顶端；/n液压缸，安装在安装座上，且该液压缸自其下端盖探出一与所述工装对位的下活塞杆；/n温度传感器组件，具有温度传感器和与温度传感器连接的探针，其中探针安装在下活塞杆的下端，以探入待压缩的工业废铁桶；/n液压站，通过液压回路与所述液压缸连接；/n控制器，输入连接所述温度传感器组件，并输出连接所述液压站以及液压回路上的控制元件，以闭环的控制液压缸的工进速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废铁桶压缩机，其特征在于，包括：
工作台；
工装，安装在工作台的上台面上，以承载并定位工业废铁桶；
立柱，有二到四根，安装在工作台上，以提供给定的支撑高度；
安装座，安装在立柱的顶端；
液压缸，安装在安装座上，且该液压缸自其下端盖探出一与所述工装对位的下活塞杆；
温度传感器组件，具有温度传感器和与温度传感器连接的探针，其中探针安装在下活塞杆的下端，以探入待压缩的工业废铁桶；
液压站，通过液压回路与所述液压缸连接；
控制器，输入连接所述温度传感器组件，并输出连接所述液压站以及液压回路上的控制元件，以闭环的控制液压缸的工进速度。


2.根据权利要求1所述的工业废铁桶压缩机，其特征在于，所述液压缸为双杆液压缸，其一为所述下活塞杆，另一构成自液压缸的上端盖液密封探出的上活塞杆。


3.根据权利要求2所述的工业废铁桶压缩机，其特征在于，上活塞杆和下活塞杆为一根通杆或连接为一体的杆件；
所述通杆或者杆件为空心杆，所述温度传感器自空心杆的管腔上端探入，并与安装在管腔下端的所述探...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇恒勇，刘庆和，孙启华，王守仁，
申请(专利权)人：莱芜德正环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37