一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘,移动式铝锭托盘包括铝锭支架，铝锭支架上设有托盘主体，托盘支架上设有第四钢丝网，第四钢丝网上设有限位件，铝锭支架上设有第一限位件，移动式铝锭托盘包括移动支架。本实用新型专利技术托盘通过托盘主体盛装铝锭，盛装有铝锭的托盘主体分布在铝锭支架上，抽动第一限位件，将盛装有铝锭的托盘主体推到移动支架上，及时的插回第一限位件，防止铝锭支架上剩下的托盘主体滑落，通过第二限位件对移动支架上的托盘主体进行限位，通过推动移动支架或通过小车牵引移动支架至目的地，有利于提高生产效率，降低生产成本，托盘在对铝锭进行盛装时，四周均采用钢丝网进行支撑，有效避免在转运过程中铝锭掉落。

A kind of mobile aluminum ingot tray suitable for production workshop

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘
本技术涉及一种托盘，具体是一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘。
技术介绍
铝锭是工业生产的重要原料之一，铝锭在储存和转运的过程中，通常采用底部使用托盘，采用地牛搬运车和叉车进行转运，现有技术中的托盘在使用过程中只能承担重量不能对铝锭进行四周支撑，极易在转运的过程中从托盘中掉落，通常采用的地牛没有升降功能，采用叉车的成本相对较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘，托盘主体用于盛装铝锭，盛装有铝锭的托盘主体分布在铝锭支架上，抽动第一限位件，将盛装有铝锭的托盘主体推到移动支架上，及时的插回第一限位件，防止铝锭支架上剩下的托盘主体滑落，通过第二限位件对移动支架上的托盘主体进行限位，通过推动移动支架或通过小车牵引移动支架至目的地，移动方便，有利于提高生产效率，降低生产成本，托盘在对铝锭进行盛装时，四周均采用钢丝网进行支撑，有效避免在转运过程中铝锭掉落。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘,移动式铝锭托盘包括铝锭支架，所述铝锭支架包括支撑板，支撑板上设有对称分布的方形槽，方形槽内设有阵列分布的滚轮。所述支撑板的两侧均设有第一挡板，支撑板的一端设有第二挡板，另一端设有卡槽，支撑板的两侧均设有限位套，支撑板的下方设有阵列分布的支撑脚架。所述铝锭支架上设有托盘主体，托盘主体包括托盘支架，托盘支架包括托盘底板，托盘底板上设有阵列分布的支撑柱，托盘底板上设有第一钢丝网，托盘底板上设有对称分布的第二钢丝网。所述固定有第三钢丝网的两个支撑柱上设有L型卡扣。所述托盘底板的下方设有滑动支撑块，托盘底板的下方设有对称分布的方形管。所述托盘支架上设有第四钢丝网，第四钢丝网包括钢丝网主体，钢丝网主体的一侧设有阵列分布的旋转套，另一侧设有对称分布的滑竿，滑竿的一端与钢丝网主体紧固连接，另一端设有限位块。所述第四钢丝网上设有限位件，限位件包括限位杆，限位杆的两端均设有限位圈，限位圈的一端与限位杆紧固连接，另一端设有支撑杆。所述铝锭支架上设有第一限位件，第一限位件包括第一连接杆，第一连接杆的两端均垂直设有第二连接杆，第二连接杆上设有限位块。所述移动式铝锭托盘包括移动支架，移动支架包括移动支架主体，移动支架主体和铝锭支架的结构相同，其区别在于，铝锭支架上卡槽的位置移动支架主体上设有与卡槽配合的卡块，卡块上设有连接孔，移动支架主体的支撑脚架的下方设有万向轮，移动支架的限位套内设有第二限位件，第二限位件与第一限位件的结构相同。进一步的，所述第一挡板与第二挡板相互垂直。进一步的，所述托盘底板上设有第三钢丝网，第一钢丝网与第二钢丝网相互垂直，第一钢丝网与第三钢丝网相互平行，第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网均固定在支撑柱上。进一步的，所述方形管与滑动支撑块平行分布。进一步的，所述第四钢丝网通过旋转套与第三钢丝网转动连接。进一步的，所述托盘主体通过滑动支撑块位于滚轮上滑动，铝锭支架上至少设有一个托盘主体。进一步的，所述第一限位件通过第二连接杆与限位套配合，对铝锭支架上的托盘主体进行限位。进一步的，所述限位件通过限位圈位于滑竿上滑动，通过支撑杆卡在L型卡扣内对第四钢丝网进行限位。本技术的有益效果：1、本技术托盘通过托盘主体盛装铝锭，盛装有铝锭的托盘主体分布在铝锭支架上，抽动第一限位件，将盛装有铝锭的托盘主体推到移动支架上，及时的插回第一限位件，防止铝锭支架上剩下的托盘主体滑落，通过第二限位件对移动支架上的托盘主体进行限位，通过推动移动支架或通过小车牵引移动支架至目的地，移动方便，有利于提高生产效率，降低生产成本，托盘在对铝锭进行盛装时，四周均采用钢丝网进行支撑，有效避免在转运过程中铝锭掉落；2、本技术托盘结构简单，有利于安全生产，使用方便，适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术铝锭托盘结构示意图；图2是本技术铝锭支架结构示意图；图3是本技术托盘主体结构示意图；图4是本技术托盘支架结构示意图；图5是本技术第四钢丝网结构示意图；图6是本技术限位件结构示意图；图7是本技术第一限位件结构示意图；图8是本技术铝锭托盘部分结构示意图；图9是本技术移动支架主体部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘,移动式铝锭托盘包括铝锭支架1，如图1、图2所示，铝锭支架1包括支撑板11，支撑板11上设有对称分布的方形槽12，方形槽12内设有阵列分布的滚轮13。支撑板11的两侧均设有第一挡板14，支撑板11的一端设有第二挡板15，另一端设有卡槽17，支撑板11的两侧均设有限位套18，支撑板11的下方设有阵列分布的支撑脚架16，第一挡板14与第二挡板15相互垂直。铝锭支架1上设有托盘主体2，如图3、图4所示，托盘主体2包括托盘支架21，托盘支架21包括托盘底板211，托盘底板211上设有阵列分布的支撑柱212，托盘底板211上设有第一钢丝网213，托盘底板211上设有对称分布的第二钢丝网214，托盘底板211上设有第三钢丝网215，第一钢丝网213与第二钢丝网214相互垂直，第一钢丝网213与第三钢丝网215相互平行，第一钢丝网213、第二钢丝网214和第三钢丝网215均固定在支撑柱212上。固定有第三钢丝网215的两个支撑柱212上设有L型卡扣216。托盘底板211的下方设有滑动支撑块217，托盘底板211的下方设有对称分布的方形管218，方形管218与滑动支撑块217平行分布，叉车通过方形管218对托盘主体2进行叉取。托盘主体2通过滑动支撑块217位于滚轮13上滑动，铝锭支架1上至少设有一个托盘主体2。托盘支架21上设有第四钢丝网22，如图5所示，第四钢丝网22包括钢丝网主体221，钢丝网主体221的一侧设有阵列分布的旋转套222，另一侧设有对称分布的滑竿223，滑竿223的一端与钢丝网主体221紧固连接，另一端设有限位块224，第四钢丝网22通过旋转套222与第三钢丝网215转动连接。第四钢丝网22上设有限位件23，如图6所示，限位件23包括限位杆231，限位杆231的两端均设有限位圈232，限位圈232的一端与限位杆231紧固连接，另一端设有支撑杆233。限位件23通过限位圈232位于滑竿223上滑动，通过支撑杆233卡在L型卡扣216内对第四钢丝网22进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘,移动式铝锭托盘包括铝锭支架(1)，其特征在于，所述铝锭支架(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)上设有对称分布的方形槽(12)，方形槽(12)内设有阵列分布的滚轮(13)；/n所述支撑板(11)的两侧均设有第一挡板(14)，支撑板(11)的一端设有第二挡板(15)，另一端设有卡槽(17)，支撑板(11)的两侧均设有限位套(18)，支撑板(11)的下方设有阵列分布的支撑脚架(16)；/n所述铝锭支架(1)上设有托盘主体(2)，托盘主体(2)包括托盘支架(21)，托盘支架(21)包括托盘底板(211)，托盘底板(211)上设有阵列分布的支撑柱(212)，托盘底板(211)上设有第一钢丝网(213)，托盘底板(211)上设有对称分布的第二钢丝网(214)；/n固定有第三钢丝网(215)的两个支撑柱(212)上设有L型卡扣(216)；/n所述托盘底板(211)的下方设有滑动支撑块(217)，托盘底板(211)的下方设有对称分布的方形管(218)；/n所述托盘支架(21)上设有第四钢丝网(22)，第四钢丝网(22)包括钢丝网主体(221)，钢丝网主体(221)的一侧设有阵列分布的旋转套(222)，另一侧设有对称分布的滑竿(223)，滑竿(223)的一端与钢丝网主体(221)紧固连接，另一端设有限位块(224)；/n所述第四钢丝网(22)上设有限位件(23)，限位件(23)包括限位杆(231)，限位杆(231)的两端均设有限位圈(232)，限位圈(232)的一端与限位杆(231)紧固连接，另一端设有支撑杆(233)；/n所述铝锭支架(1)上设有第一限位件(3)，第一限位件(3)包括第一连接杆(31)，第一连接杆(31)的两端均垂直设有第二连接杆(32)，第二连接杆(32)上设有限位块(33)；/n所述移动式铝锭托盘包括移动支架(4)，移动支架(4)包括移动支架主体(41)，移动支架主体(41)和铝锭支架(1)的结构相同，其区别在于，铝锭支架(1)上卡槽(17)的位置移动支架主体(41)上设有与卡槽(17)配合的卡块(411)，卡块(411)上设有连接孔(412)，移动支架主体(41)的支撑脚架的下方设有万向轮(42)，移动支架(4)的限位套(18)内设有第二限位件(5)，第二限位件(5)与第一限位件(3)的结构相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产车间的移动式铝锭托盘,移动式铝锭托盘包括铝锭支架(1)，其特征在于，所述铝锭支架(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)上设有对称分布的方形槽(12)，方形槽(12)内设有阵列分布的滚轮(13)；
所述支撑板(11)的两侧均设有第一挡板(14)，支撑板(11)的一端设有第二挡板(15)，另一端设有卡槽(17)，支撑板(11)的两侧均设有限位套(18)，支撑板(11)的下方设有阵列分布的支撑脚架(16)；
所述铝锭支架(1)上设有托盘主体(2)，托盘主体(2)包括托盘支架(21)，托盘支架(21)包括托盘底板(211)，托盘底板(211)上设有阵列分布的支撑柱(212)，托盘底板(211)上设有第一钢丝网(213)，托盘底板(211)上设有对称分布的第二钢丝网(214)；
固定有第三钢丝网(215)的两个支撑柱(212)上设有L型卡扣(216)；
所述托盘底板(211)的下方设有滑动支撑块(217)，托盘底板(211)的下方设有对称分布的方形管(218)；
所述托盘支架(21)上设有第四钢丝网(22)，第四钢丝网(22)包括钢丝网主体(221)，钢丝网主体(221)的一侧设有阵列分布的旋转套(222)，另一侧设有对称分布的滑竿(223)，滑竿(223)的一端与钢丝网主体(221)紧固连接，另一端设有限位块(224)；
所述第四钢丝网(22)上设有限位件(23)，限位件(23)包括限位杆(231)，限位杆(231)的两端均设有限位圈(232)，限位圈(232)的一端与限位杆(231)紧固连接，另一端设有支撑杆(233)；
所述铝锭支架(1)上设有第一限位件(3)，第一限位件(3)包括第一连接杆(31)，第一连接杆(31)的两端均垂直设有第二连接杆(32)，第二连接杆(32)上设有限位块(33)；
所述移动式铝锭托盘包括移动支架(4)，移动支架(4)包括移动支架主体(41)，移动支架主体(41)和铝锭支架(1)的结构相同，其区别在于，铝锭支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，唐新文，
申请(专利权)人：铜陵金誉铝基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34