复合板自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合板自动上料装置，应用在复合板生产领域，其技术方案要点是：包括设置在地面上的导轨和往复移动在导轨上的支撑架，支撑架和导轨之间设置有动力滚动组件，支撑架上部设有用于放置复合板的货架；具有的技术效果是：可以方便快捷地将复合板移动至热压机的工作台上，完全实现自动化上料操作，提高了生产效率。

Automatic feeding device of composite plate

【技术实现步骤摘要】
复合板自动上料装置
本技术涉及复合板生产领域，特别涉及一种复合板自动上料装置。
技术介绍
复合板在人们日常生活中的应用越来越多。板材制作过程中常与三聚氰胺浸胶纸配合使用，先将三聚氰胺浸胶纸的涂胶面铺平在复合板的两侧，再将铺平好三聚氰胺浸胶纸的复合板放置在热压机的热压板之间，经过高温热压成型，使得三聚氰胺浸胶纸平整密实地粘结在复合板上。通常复合板的搬运方式多为人工来完成的，即通过人工搬运至热压机的工作台上，然后推至热压板之间进行高温热压成型工作，这种人工上料的方式不仅工作量较大，而且上料过程慢，生产效率低。因此，市场上亟需一种可以方便快捷地将复合板送至热压机工作台上的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合板自动上料装置，其优点是：可以方便快捷地将复合板移动至热压机的工作台上，完全实现自动化上料操作，提高了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合板自动上料装置，包括设置在地面上的导轨和往复移动在导轨上的支撑架，所述支撑架和导轨之间设有动力滚动组件，所述支撑架上部设有用于放置复合板的货架；动力滚动组件：包括固定在所述支撑架底部的电机A、滚动连接在支撑架底部的主动轮和从动轮，所述电机A的输出端固定连接有链轮A，所述主动轮上固定连接有链轮B，所述链轮A与链轮B啮合传动，所述主动轮和从动轮带动支撑架移动在导轨上，所述导轨与主动轮和从动轮的接触面铺设有一层防滑垫。通过上述技术方案，操作人员用叉车将复合板原地搬至货架上，然后驱动电机A，通过链轮A与链轮B啮合传动，驱动主动轮和从动轮在导轨上移动，从而带动支撑架沿导轨方向移动至热压机的工作台处，整个过程方便快捷，大大节省了人力，提高了工作效率，铺设的防滑垫则有助于增大导轨与主动轮和从动轮的接触面的摩擦力，减小主动轮和从动轮在导轨上移动时打滑的可能。本技术进一步设置为：所述支撑架和货架相对的一侧均对称设有辅助板，所述辅助板上固定连接有滑动板，所述滑动板上沿长度方向开设有滑槽A，所述支撑架和货架之间设有两个升降架，两个所述升降架通过螺栓交叉连接，两个所述升降架的一端分别铰接在支撑架和货架上，另一端分别滑移连接在两个滑槽A内，两个所述升降架之间设有气缸A，所述气缸A的两端分别铰接在两个升降架上。通过上述技术方案，操作人员可以驱动气缸A，通过气缸A来驱使两个升降架进行相对转动，以此来实现升降架的自动升降功能，从而驱使货架的抬高或降低，以满足对不同高度热压机工作台的需要，当通过升降功能调整好货架高度与工作台高度一致时，操作人员只需将复合板从货架上推至固定台上即可，给操作人员的工作带来了极大的便利。本技术进一步设置为：所述货架的下部固定有电机B，所述货架沿长度方向的两端开设有输送槽，两个所述输送槽之间转动连接有主传动杆和从传动杆，所述主传动杆和从传动杆的两端过盈配合连接有轴承，两个所述输送槽的槽壁上开设有放置轴承的通孔，所述主传动杆和从传动杆位于输送槽内的两端均固定连接有齿轮，同一端所述输送槽内的两个齿轮通过链条带动，所述电机B的输出端固定连接有链轮C，所述主传动杆上还固定连接有链轮D，所述链轮C与链轮D啮合传动。通过上述技术方案，操作人员驱动电机B，通过链轮C与链轮D啮合传动，驱动主传动杆在两个输送槽之间转动，并带动主传动杆上齿轮的转动，从而带动链条在两个齿轮间转动，进一步带动从传动杆转动，通过链条的转动，可以将放置在货架上的复合板顺利的输送至工作台上。这种结构的设置实现了复合板的自动输送，省时省力而且安全可靠，能够极大地提高生产效率。本技术进一步设置为：两个所述输送槽远离货架一侧的槽口上均设有限位板，所述限位板沿长度方向的一端铰接在输送槽的槽口上，另一端通过支撑杆与输送槽的槽口相连接，所述限位板上开设有滑槽B，所述支撑杆的一端铰接在输送槽的槽口上，另一端滑移连接在滑槽B内，所述支撑杆与输送槽的槽口之间设有气缸，所述气缸B铰接在输送槽的槽口上，所述气缸的输出端铰接在支撑杆上。通过上述技术方案，操作人员可以驱动气缸B，支撑杆在气缸B的作用下，将限位板旋转撑起，从而抬高限位板，以满足多数量复合板堆叠在一起的限位需求，避免复合板在输送过程中滑离货架的可能，使得复合板安全稳定地在货架上移动，同时，通过两块限位板还可以调整复合板在货架上的整齐度，使得复合板平整地被输送至工作台上。本技术进一步设置为：两块所述限位板朝向货架的一侧均设有一层橡胶垫。通过上述技术方案，橡胶垫的设置避免了复合板在输送过程中，复合板与限位板直接接触而产生摩擦，导致复合板被磨损，从而保证了复合板的质量。本技术进一步设置为：所述货架上固定连接有用于封闭输送槽两侧开口端的防护板。通过上述技术方案，在输送槽两侧开口端设置防护板是为了防止操作人员在工作过程中，身体部位接触到转动中的齿轮而造成伤害，避免了危险事故的发生，提高设备使用的安全性。本技术进一步设置为：所述货架上表面滚动连接有若干滚筒，所述滚筒并列布置在两个输送槽之间。通过上述技术方案，若干滚筒减小了复合板与货架之间的摩擦力，有助于复合板更好地在货架上移动，从而降低电机B的负载。本技术进一步设置为：若干所述滚筒上沿周缘套设有橡胶圈。通过上述技术方案，橡胶圈是为了增大滚筒外表面与复合板之间的摩擦力，降低滚筒在滚动过程中打滑的可能，使得滚筒更好地配合复合板在货架上的输送。本技术进一步设置为：所述导轨的两个端部均设有限位固定座，所述限位固定座上设有行程开关。通过上述技术方案，当支撑架在导轨上移动至限位固定座时，行程开关便会做出感应并控制支撑架停止移动，避免了支撑架在导轨上往复移动时滑离导轨的可能，保证了支撑架安全稳定地在导轨上移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、操作人员用叉车将复合板原地搬至货架上，然后驱动电机A，通过链轮A与链轮B啮合传动，驱动主动轮和从动轮在导轨上移动，从而带动支撑架沿导轨方向移动至热压机的工作台处，整个过程方便快捷，节省了人力，提高了工作效率；2、可以驱动气缸A来驱使两个升降架相对转动，以实现升降架的自动升降功能，从而驱使货架的升降，以满足对不同高度热压机工作台的需要，当调整好货架与工作台高度一致时，操作人员只需将复合板从货架推至固定台即可，给工作带来极大的便利；3、操作人员驱动电机B，通过链轮C与链轮D啮合传动，驱动主传动杆在两个输送槽之间转动，并带动主传动杆上齿轮的转动，从而带动链条在两个齿轮间转动，进一步带动从传动杆转动，从而将放置在货架上的复合板顺利的输送至工作台上，实现了复合板的自动输送，省时省力且安全可靠，极大地提高生产效率。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是图1中B部的放大图。附图标记：1、导轨；2、支撑架；3、货架；4、动力滚动组件；41、电机A；42、主动轮；43、从动轮；44、链轮B；45、链轮A；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板自动上料装置，其特征在于：包括设置在地面上的导轨(1)和往复移动在导轨(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)和导轨(1)之间设有动力滚动组件(4)，所述支撑架(2)上部设有用于放置复合板的货架(3)；/n动力滚动组件(4)：包括固定在所述支撑架(2)底部的电机A(41)、滚动连接在支撑架(2)底部的主动轮(42)和从动轮(43)，所述电机A的输出端固定连接有链轮A(45)，所述主动轮(42)上固定连接有链轮B(44)，所述链轮A(45)与链轮B(44)啮合传动，所述主动轮(42)和从动轮(43)带动支撑架(2)移动在导轨(1)上，所述导轨(1)与主动轮(42)和从动轮(43)的接触面铺设有一层防滑垫(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合板自动上料装置，其特征在于：包括设置在地面上的导轨(1)和往复移动在导轨(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)和导轨(1)之间设有动力滚动组件(4)，所述支撑架(2)上部设有用于放置复合板的货架(3)；
动力滚动组件(4)：包括固定在所述支撑架(2)底部的电机A(41)、滚动连接在支撑架(2)底部的主动轮(42)和从动轮(43)，所述电机A的输出端固定连接有链轮A(45)，所述主动轮(42)上固定连接有链轮B(44)，所述链轮A(45)与链轮B(44)啮合传动，所述主动轮(42)和从动轮(43)带动支撑架(2)移动在导轨(1)上，所述导轨(1)与主动轮(42)和从动轮(43)的接触面铺设有一层防滑垫(46)。


2.根据权利要求1所述的复合板自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(2)和货架(3)相对的一侧均对称设有辅助板(5)，所述辅助板(5)上固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)上沿长度方向开设有滑槽A(7)，所述支撑架(2)和货架(3)之间设有两个升降架(8)，两个所述升降架(8)通过螺栓(9)交叉连接，两个所述升降架(8)的一端分别铰接在支撑架(2)和货架(3)上，另一端分别滑移连接在两个滑槽A(7)内，两个所述升降架(8)之间设有气缸A(10)，所述气缸A(10)的两端分别铰接在两个升降架(8)上。


3.根据权利要求2所述的复合板自动上料装置，其特征在于：所述货架(3)的下部固定有电机B(11)，所述货架(3)沿长度方向的两端开设有输送槽(12)，两个所述输送槽(12)之间转动连接有主传动杆(13)和从传动杆(14)，所述主传动杆(13)和从传动杆(14)的两端过盈配合连接有轴承(15)，两个所述输送槽(12)的槽壁上开设有放置轴承(15)的通孔(27)，所述主传动杆(13)和从传动杆(14)位于输送槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文学，
申请(专利权)人：迎客松南京装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32