【技术实现步骤摘要】
湿式抛丸机
本技术涉及金属板带表面处理设备
，具体而言，涉及一种湿式抛丸机。
技术介绍
金属板带表面湿式抛丸清洁技术，通过湿式抛丸机的喷射部将钢砂和水组成的混合液高速抛射至板带表面，起到去除板带表面氧化皮和其他杂质的效果。钢砂在打击清洁板带表面的同时，会对设备内部的其他结构产生冲击，导致设备的寿命下降。相关技术中设置了耐磨板对设备进行防护，需要定期对耐磨板进行检修，在耐磨板磨损后对其进行更换。但是对于频繁冲击的位置，耐磨板的磨损较为严重，从而导致耐磨板的维修和更换比较频繁。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种湿式抛丸机，以解决现有技术中的耐磨板的使用寿命低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种湿式抛丸机，包括：壳体，壳体具有工作腔；喷射部，喷射部与壳体连接，用于向工作腔内喷射包含钢砂的混合液；磁性板，磁性板与壳体连接并位于工作腔内，以使钢砂被吸附在磁性板上并形成防护层。进一步地，磁性板与喷射部的直喷位置对应设置。进一步地，喷射部为多个，磁性板为...
【技术保护点】
1.一种湿式抛丸机，其特征在于，包括：/n壳体(10)，所述壳体(10)具有工作腔；/n喷射部(20)，所述喷射部(20)与所述壳体(10)连接，用于向所述工作腔内喷射包含钢砂的混合液；/n磁性板(30)，所述磁性板(30)与所述壳体(10)连接并位于所述工作腔内，以使所述钢砂被吸附在所述磁性板(30)上并形成防护层。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种湿式抛丸机，其特征在于，包括：
壳体(10)，所述壳体(10)具有工作腔；
喷射部(20)，所述喷射部(20)与所述壳体(10)连接，用于向所述工作腔内喷射包含钢砂的混合液；
磁性板(30)，所述磁性板(30)与所述壳体(10)连接并位于所述工作腔内，以使所述钢砂被吸附在所述磁性板(30)上并形成防护层。
2.根据权利要求1所述的湿式抛丸机，其特征在于，所述磁性板(30)与所述喷射部(20)的直喷位置对应设置。
3.根据权利要求2所述的湿式抛丸机，其特征在于，所述喷射部(20)为多个，所述磁性板(30)为多个，多个所述磁性板(30)相间隔地设置，多个所述磁性板(30)与多个所述喷射部(20)的直喷位置一一对应设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的湿式抛丸机，其特征在于，所述混合液用于对待处理工件的表面进行打击清洁，部分所述钢砂在所述待处理工件的表面被反弹，所述磁性板(30)与所述钢砂的反弹位置对应设置。
5.根据权利要求1所述的湿式抛丸机，其特征在于，所述湿式抛丸机还包括：
耐磨板(40)，所述耐磨板(40)与所述壳体(10)连接并位于所述工作腔内，所述耐磨板(40)与所述磁性板(30)间隔设置或与所述磁性板(30)贴合设置。
技术研发人员：汪其飞，王少峰，曹云飞，郑昕飞，倪涛，
申请(专利权)人：杭州金固环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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