【技术实现步骤摘要】
过滤系统及湿式抛丸装置
[0001]本专利技术涉及湿式抛丸设备
,具体涉及一种过滤系统及湿式抛丸装置。
技术介绍
[0002]湿式抛丸是利用高速飞行的丸液混合物(丸料和工作液)对工件表面的冲击实现除锈、表面强化等的工艺。
[0003]湿式抛丸设备一般包括过滤系统,用以对抛丸后的工作液以及丸料回收利用,降低生产成本。
[0004]通常情况下,湿式抛丸设备的过滤系统的工作流程一般为沉淀、旋转分离以及真空过滤。但是,旋转分离的效果极不稳定,会造成部分丸料无法通过旋转分离器再回收利用,造成丸料的浪费。并且,旋转分离无法对工作液中细微磁性颗粒进行过滤,造成工作液中悬浮物过多,会影响工作液的质量,从而影响除鳞的质量以及导致设备的损耗加快。
技术实现思路
[0005](一)本专利技术所要解决的问题是:现有湿式抛丸设备的过滤系统一般通过旋转分离设备分离工作液和丸料,导无法对工作液中的细微磁性颗粒进行过滤,导致过滤后的工作液质量较差,影响工作液的质量,从而影响除鳞质量和导致设备损耗加快。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术一方面实施例提供了一种过滤系统,包括:第一水箱、磁性分离器和第二水箱;
[0008]所述第一水箱内形成有第一沉淀区和溢流区,所述第一沉淀区和所述溢流区连通,所述第一水箱具有连通外界与所述第一沉淀区的第一进液口和连通外界与所述溢流区的第一出液口;
[0009]所述磁性分离器具有第二进液口和第二出液口,所述第二进液 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤系统,其特征在于,包括:第一水箱(1)、磁性分离器(2)和第二水箱(3);所述第一水箱(1)内形成有第一沉淀区(11)和溢流区(13),所述第一沉淀区(11)和所述溢流区(13)连通,所述第一水箱(1)具有连通外界与所述第一沉淀区(11)的第一进液口(14)和连通外界与所述溢流区(13)的第一出液口(15);所述磁性分离器(2)具有第二进液口(211)和第二出液口(212),所述第二进液口(211)与所述第一出液口(15)连通,所述磁性分离器(2)能够通过磁力吸附工作液中的磁性物质,且所述磁性分离器(2)的磁力可调节设置;所述第二水箱(3)内形成有入水区(31)和清水区(33),所述入水区(31)和所述清水区(33)连通,所述第二水箱(3)具有连通外界与所述入水区(31)的第三进液口(34)和连通外界与所述清水区(33)的第三出液口(35),所述第三进液口(34)与所述第二出液口(212)连通。2.根据权利要求1所述的过滤系统,其特征在于,所述磁性分离器(2)包括:壳体(21)、导磁筒(22)、电磁铁组(23)、换向器(25)和与所述换向器(25)对应的碳刷组(26);所述壳体(21)内形成有分离腔(24),所述第二进液口(211)和所述第二出液口(212)均与所述分离腔(24)连通,所述导磁筒(22)至少部分设置于所述分离腔(24)内,且所述导磁筒(22)能够转动;所述导磁筒(22)中空设置,所述电磁铁组(23)设置在所述导磁筒(22)的内周面上,且所述电磁铁组(23)为多组,多组所述电磁铁组(23)绕所述导磁筒(22)的内周面设置;所述导磁筒(22)的轴向两端均设置有所述换向器(25),两个所述换向器(25)分别为第一换向器(251)和第二换向器(252);所述第一换向器(251)包括多个第一通电单元,所述第二换向器(252)包括多个第二通电单元,所述第一通电单元和所述第二通电单元一一对应;所述第一通电单元作为电流输入端,所述第二通电单元作为电流输出端,所述第一通电单元与对应的所述第二通电单元形成一组供电组,并为至少一组所述电磁铁组(23)供电;与所述第一换向器(251)对应的所述碳刷组(26)为第一碳刷组(261),与所述第二换向器(252)对应的所述碳刷组(26)为第二碳刷组(262),所述第一碳刷组(261)和所述第二碳刷组(262)分别用于与电源的电极电连接,所述第一碳刷组(261)和所述第二碳刷组(262)在其周向上均具有供电区域和断电区域。3.根据权利要求1所述的过滤系统,其特征在于,所述第一水箱(1)内还形成有回砂区(12),所述回砂区(12)位于所述第一沉淀区(11)和所述溢流区(13)之间;所述第一沉淀区(11)、所述回砂区(12)和所述溢流区(13)之间通过溢流连通;所述第一沉淀区(11)内设置有第一沉水板(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王少峰,宋木清,何龙,倪涛,孙洪军,孙兴源,袁立军,曹云飞,叶超,刘玄,吴棋滨,王喜宝,孙国强,
申请(专利权)人:杭州金固环保设备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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