磁性分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种磁性分离装置，包括壳体、导磁筒、电磁铁组、两个换向器和两组碳刷组；电磁铁组设置在导磁筒的内周面上，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面间隔设置；两个换向器分别设置在导磁筒的轴向两端，第一个换向器中的多个通电单元均作为电流输入端，第二个换向器中的多个通电单元均作为电流输出端；一组供电组与多组电磁铁组中的至少一组电磁铁组电连接；两组碳刷组分别位于两个换向器的外周侧，两组碳刷组分别用于与外界的正极和负极电连接，各组碳刷组在其周向上均具有供电区域和断电区域，在导磁筒转动的过程中，多组供电组在供电区域和断电区域之间切换。本发明专利技术解决了现有技术中吸附能力差、吸附力不可调节的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
磁性分离装置


[0001]本专利技术涉及过滤污水的
，具体而言，涉及一种磁性分离装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常采用磁性分离器来对污水进行过滤处理，现有滚筒式磁性分离器通常包括不锈钢材质的大圆筒、位于大圆筒内的小圆筒，小圆筒的外周面的一部分固定有永磁块，磁性分离器工作时，大圆筒旋转，小圆筒和永磁块固定不动，使得大圆筒在其周向上与永磁块相对的一部分区域为磁性区域，另一部分区域为非磁性区域，大圆筒旋转在磁性区域内吸附并带走污水中的磁性颗粒，刮泥板设在非磁性区域将大圆筒外周吸附的磁性颗粒刮走。但是，永磁块与大圆筒的内壁面之间存在间隔，导致大圆筒外壁面的吸附能力较弱，吸附效果差，且永磁块的磁力一般不变，很难根据实际需要来调节大圆筒的吸附力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种磁性分离装置，以解决现有技术中的磁性分离器吸附能力差、吸附力不可调节的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种磁性分离装置，包括壳体、导磁筒、电磁铁组、两个换向器和两组碳刷组，其中，壳体具有分离腔以及与分离腔连通的入液口和排液口；导磁筒的至少一部分可转动地设置在分离腔内；电磁铁组设置在导磁筒的内周面上，且电磁铁组为多组，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面间隔设置；两个换向器分别设置在导磁筒的轴向两端，两个换向器均包括多个通电单元，第一个换向器中的多个通电单元与第二个换向器中的多个通电单元一一对应，且第一个换向器中的多个通电单元均作为电流输入端，第二个换向器中的多个通电单元均作为电流输出端；其中，第一个换向器中的一个通电单元与第二个换向器中相对应的一个通电单元形成一组供电组，一组供电组与多组电磁铁组中的至少一组电磁铁组电连接；两组碳刷组分别位于两个换向器的外周侧，两组碳刷组分别用于与外界的正极和负极电连接，各组碳刷组在其周向上均具有供电区域和断电区域，其中，两个换向器、多组电磁铁组、导磁筒同步转动，在导磁筒转动的过程中，多组供电组在供电区域和断电区域之间切换，与位于供电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于通电状态，并产生电磁力，同时，与位于断电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于断电状态，不产生电磁力，以使导磁筒的外周侧具有磁力区和非磁区。
[0005]进一步地，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面等间隔设置。
[0006]进一步地，一组电磁铁组中包括多个电磁铁块，多个电磁铁块沿导磁筒的轴向间隔设置。
[0007]进一步地，各组电磁铁组中的电磁铁块的数量相同或者不同；各组电磁铁组中的电磁铁块的尺寸相同或者不同。
[0008]进一步地，各电磁铁块贴设在导磁筒的内壁面上。
[0009]进一步地，各电磁铁块朝向导磁筒的内壁面一侧的部分表面与导磁筒的内壁面直
接接触，且各电磁铁块朝向导磁筒的内壁面一侧的另一部分表面与导磁筒的内壁面胶粘连接。
[0010]进一步地，碳刷组呈弧型，且呈弧型的碳刷组为圆环的一部分，以使碳刷组具有缺口，碳刷组的弧型部分处对应供电区域，缺口处对应断电区域；其中，碳刷组包括至少一个碳刷结构，当碳刷结构为一个时，一个碳刷结构与位于供电区域内的多组供电组对应，当碳刷结构为多个时，多个碳刷结构与位于供电区域内的多组供电组一一对应。
[0011]进一步地，呈弧型的碳刷组的两侧面之间的夹角为A，其中，180
°
＜A＜360
°
。
[0012]进一步地，磁性分离装置还包括刮泥结构，刮泥结构设置在壳体上，且刮泥结构具有刮泥端，刮泥端朝向导磁筒设置，以用于刮下导磁筒外周侧吸附的磁性颗粒；其中，碳刷组的断电区域朝向刮泥结构一侧设置。
[0013]进一步地，磁性分离装置还包括挤水辊，挤水辊可转动地设置在壳体上，且挤水辊与导磁筒滚动接触，挤水辊位于碳刷组的供电区域一侧。
[0014]应用本专利技术的技术方案，通过将磁性分离装置包括壳体、导磁筒、电磁铁组、两个换向器和两组碳刷组，壳体具有分离腔以及与分离腔连通的入液口和排液口；导磁筒的至少一部分可转动地设置在分离腔内；电磁铁组设置在导磁筒的内周面上，且电磁铁组为多组，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面间隔设置；两个换向器分别设置在导磁筒的轴向两端，两个换向器均包括多个通电单元，第一个换向器中的多个通电单元与第二个换向器中的多个通电单元一一对应，且第一个换向器中的多个通电单元均作为电流输入端，第二个换向器中的多个通电单元均作为电流输出端；其中，第一个换向器中的一个通电单元与第二个换向器中相对应的一个通电单元形成一组供电组，一组供电组与多组电磁铁组中的至少一组电磁铁组电连接；两组碳刷组分别位于两个换向器的外周侧，两组碳刷组分别用于与外界的正极和负极电连接，各组碳刷组在其周向上均具有供电区域和断电区域，其中，两个换向器、多组电磁铁组、导磁筒同步转动，在导磁筒转动的过程中，多组供电组在供电区域和断电区域之间切换，与位于供电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于通电状态，并产生电磁力，同时，与位于断电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于断电状态，不产生电磁力，以使导磁筒的外周侧具有磁力区和非磁区，这样，电磁铁组与导磁筒的内周面接触，两者之间不存在间隔，增加了导磁筒的外周面的磁力，吸附效果更好，且可以通过控制电流的大小来调节电磁铁组的磁性，从而调整导磁筒外周面的磁力大小，使磁性分离装置的适用范围更加广泛。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的磁性分离装置的结构示意图；
[0017]图2示出了图1中的磁性分离装置的左视视角的结构示意图；
[0018]图3示出了图1中的磁性分离装置的俯视视角的结构示意图；
[0019]图4示出了图1中的磁性分离装置的导磁筒结构、电磁铁组、换向器的结构示意图；
[0020]图5示出了图4中的磁性分离装置的左视视角的结构示意图；
[0021]图6示出了图4中的磁性分离装置沿B
‑
B方向的剖面结构示意图；
[0022]图7示出了本专利技术的另一种实施例的磁性分离装置的左视视角的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、壳体；11、分离腔；12、入液口；13、排液口；20、导磁筒；30、电磁铁组；31、电磁铁块；40、换向器；50、碳刷组；51、缺口；52、碳刷结构；60、刮泥结构；61、刮泥端；70、挤水辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性分离装置，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)具有分离腔(11)以及与所述分离腔(11)连通的入液口(12)和排液口(13)；导磁筒(20)，所述导磁筒(20)的至少一部分可转动地设置在所述分离腔(11)内；电磁铁组(30)，所述电磁铁组(30)设置在所述导磁筒(20)的内周面上，且所述电磁铁组(30)为多组，多组所述电磁铁组(30)绕所述导磁筒(20)的内周面间隔设置；两个换向器(40)，两个所述换向器(40)分别设置在所述导磁筒(20)的轴向两端，两个所述换向器(40)均包括多个通电单元，第一个所述换向器(40)中的多个所述通电单元与第二个所述换向器(40)中的多个所述通电单元一一对应，且第一个所述换向器(40)中的多个所述通电单元均作为电流输入端，第二个所述换向器(40)中的多个所述通电单元均作为电流输出端；其中，第一个所述换向器(40)中的一个所述通电单元与第二个所述换向器(40)中相对应的一个所述通电单元形成一组供电组，一组所述供电组与多组所述电磁铁组(30)中的至少一组所述电磁铁组(30)电连接；两组碳刷组(50)，两组所述碳刷组(50)分别位于两个所述换向器(40)的外周侧，两组所述碳刷组(50)分别用于与外界的正极和负极电连接，各组所述碳刷组(50)在其周向上均具有供电区域和断电区域；其中，两个所述换向器(40)、多组所述电磁铁组(30)、所述导磁筒(20)同步转动，在所述导磁筒(20)转动的过程中，多组所述供电组在所述供电区域和所述断电区域之间切换，与位于所述供电区域内的各所述供电组电连接的各组所述电磁铁组(30)处于通电状态，并产生电磁力，同时，与位于所述断电区域内的各所述供电组电连接的各组所述电磁铁组(30)处于断电状态，不产生电磁力，以使所述导磁筒(20)的外周侧具有磁力区和非磁区。2.根据权利要求1所述的磁性分离装置，其特征在于，多组所述电磁铁组(30)绕所述导磁筒(20)的内周面等间隔设置。3.根据权利要求1所述的磁性分离装置，其特征在于，一组所述电磁铁组(30)中包括多个电磁铁块(31)，多个所述电磁铁块(31)沿所述导磁筒(20)的轴向间隔设置。4.根据权利要求3所述的磁性分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋木清，王少峰，倪涛，何龙，孙洪军，孙兴源，袁立军，曹云飞，叶超，刘玄，吴棋滨，王喜宝，孙国强，何家辉，
申请(专利权)人：杭州金固环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：