轮辋吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轮辋吹干装置，位于除鳞装置的下游，用于对完成除鳞作业的轮辋的内壁面和外表面进行吹干作业，轮辋吹干装置包括吹干组件，吹干组件具有多个出风口，多个出风口中的至少一个出风口朝向轮辋的外表面设置，以吹干轮辋的外表面上的水渍，其余出风口中的至少一个出风口朝向轮辋的内壁面设置，以吹干轮辋的内壁面上的水渍。本实用新型专利技术解决了现有技术中的轮辋完成除鳞作业后表面残留有水渍的问题。水渍的问题。水渍的问题。

【技术实现步骤摘要】
轮辋吹干装置


[0001]本技术涉及轮辋加工
，具体而言，涉及一种轮辋吹干装置。

技术介绍

[0002]在轮辋完成轮辋的表面氧化皮去除作业后，经过除鳞作业后的轮辋的表面会残留水渍，水渍的存在不仅引起轮辋的表面生锈，还会影响轮辋的后续加工工艺，现有的风干方法无法对轮辋的一些死角处进行有效吹干，导致轮辋即使经过吹干作业后仍会残留部分水渍，因此，急需提供一种可对轮辋的表面的水渍进行吹干的吹干装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种轮辋吹干装置，以解决现有技术中的轮辋完成除鳞作业后表面残留有水渍的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种轮辋吹干装置，位于除鳞装置的下游，用于对完成除鳞作业的轮辋的内壁面和外表面进行吹干作业，轮辋吹干装置包括吹干组件，吹干组件具有多个出风口，多个出风口中的至少一个出风口朝向轮辋的外表面设置，以吹干轮辋的外表面上的水渍，其余出风口中的至少一个出风口朝向轮辋的内壁面设置，以吹干轮辋的内壁面上的水渍。
[0005]进一步地，吹干组件包括第一吹干结构，第一吹干结构具有多组出风结构组，多组出风结构组沿轮辋的移动方向间隔设置，同组出风结构组中包括多个出风口；其中，同组中的多个出风口中的至少一个朝向轮辋的底部外表面设置，且朝向轮辋的底部外表面设置的出风口的出风方向与轮辋的滚动方向相反；同组中的其余出风口中的至少两个出风口分别位于轮辋的轴向两端，且均朝向轮辋的内壁面设置。
[0006]进一步地，朝向轮辋的底部外表面设置的出风口的出风区域沿轮辋的轴向延伸，并至少覆盖轮辋的位于其轴向两端之间的外表面。
[0007]进一步地，分别位于轮辋的轴向两端的两个出风口的出风方向均朝向轮辋的内壁面的底部处，且两个出风口的出风方向均与轮辋的轴向呈夹角地设置。
[0008]进一步地，吹干组件还包括第一输送机构，第一输送机构包括多组支撑辊轮组，多组支撑辊轮组沿轮辋的移动方向间隔设置，多组支撑辊轮组与多组出风结构组一一对应地设置；其中，同组支撑辊轮组中包括两个支撑辊，同组中的两个支撑辊用于支撑轮辋并带动轮辋沿预设方向转动。
[0009]进一步地，第一输送机构还包括支撑板，支撑板为多个，多组支撑辊轮组中相邻的两组支撑辊轮组之间设置有至少一个支撑板。
[0010]进一步地，第一输送机构还包括驱动拨杆，驱动拨杆为多个，多个驱动拨杆与多组支撑辊轮组一一对应地设置，驱动拨杆的枢转轴设置在同组支撑辊轮组中位于轮辋滚动方向前侧的支撑辊的下方，用于对轮辋的底部外表面进行吹干的出风口设置在同组支撑辊轮组中位于轮辋的滚动方向后侧的支撑辊的下方。
[0011]进一步地，驱动拨杆的长度为L1，朝向轮辋的底部外表面设置的出风口与驱动拨杆的枢转轴之间的距离为L2，其中，L1≤L2。
[0012]进一步地，吹干组件包括翻转机构和第二吹干结构，翻转机构用于对轮辋进行翻转，以使轮辋的轴向沿竖直方向延伸；第二吹干结构位于翻转机构的下游，第二吹干结构在远离翻转机构的方向上依次具有沥水工位和吹干工位，吹干工位处设置有两组出风结构组，同组出风结构组中包括多个出风口，第一组出风结构组中的各出风口的出风方向均朝向轮辋的外周面设置，第二组出风结构组中的各出风口的出风方向均朝向轮辋的内周面设置；其中，沥水工位用于对轮辋进行预先沥水，吹干工位用于对完成预先沥水的轮辋进行吹干作业。
[0013]进一步地，第一组出风结构组中的各出风口绕轮辋的外周侧间隔设置，且第一组出风结构组中的各出风口避开轮辋的移动空间；第二组出风结构组中的各出风口绕轮辋的内周侧间隔设置，且第二组出风结构组中的各出风口避开轮辋的移动空间。
[0014]进一步地，第一组出风结构组中的各出风口与第二组出风结构组中的各出风口位于同一高度处。
[0015]进一步地，吹干组件还包括第二输送机构和两个轮辋定位块，其中，第二输送机构包括多个输送辊，多个输送辊沿沥水工位至吹干工位的方向上间隔设置；两个轮辋定位块均位于相邻的两个输送辊之间，且两个轮辋定位块沿输送辊的轴向间隔设置，以对轮辋进行限位；沥水工位和吹干工位均设置有两个轮辋定位块。
[0016]进一步地，两个轮辋定位块均位于轮辋的移动方向的前方侧。
[0017]进一步地，沥水工位为多个；和/或，吹干工位为多个。
[0018]进一步地，吹干组件还包括两个翻转机构和第二吹干结构，其中，两个翻转机构均位于第一吹干结构的上游，且两个翻转机构中位于上游的翻转机构用于对轮辋进行一次翻转，以使轮辋的轴向沿竖直方向延伸，两个翻转机构中位于下游的翻转机构用于对轮辋进行二次翻转，以使轮辋的轴向沿水平方向延伸；第二吹干结构位于两个翻转机构之间，第二吹干结构具有沥水工位，沥水工位用于对轮辋进行预先沥水。
[0019]进一步地，第二吹干结构还具有吹干工位，吹干工位位于沥水工位的下游。
[0020]应用本技术的技术方案，提供了一种轮辋吹干装置，通过将轮辋吹干装置设置成包括吹干组件的结构形式，同时，吹干组件具有多个出风口，多个出风口中的至少一个出风口朝向轮辋的外表面设置，以吹干轮辋的外表面上的水渍，其余出风口中的至少一个出风口朝向轮辋的内壁面设置，以吹干轮辋的内壁面上的水渍，这样，确保轮辋的内壁面和外表面上残留的水渍均能够被吹干，确保轮辋后续加工工艺能够正常进行。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1示出了根据本技术的实施例一的轮辋吹干装置的结构示意图；
[0023]图2示出了图1中的轮辋吹干装置的吹干组件的第一吹干结构和第一输送机构的结构示意图；
[0024]图3示出了图2中的第一吹干结构和第一输送机构的另一个视角的结构示意图；
[0025]图4示出了根据本技术的实施例二的轮辋吹干装置的结构示意图；
[0026]图5示出了图4中的轮辋吹干装置的第二吹干结构和第二输送机构的结构示意图；
[0027]图6示出了图5中的第二吹干结构和第二输送机构的另一个视角的结构示意图；
[0028]图7示出了图6中的第二吹干结构的第二组出风结构组的第一视角的结构示意图；
[0029]图8示出了图7中的第二组出风结构组的第二视角的结构示意图；
[0030]图9示出了根据本技术的实施例三的轮辋吹干装置的结构示意图。
[0031]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0032]1、除鳞装置；2、轮辋；10、吹干组件；11、第一吹干结构；12、第一输送机构；121、支撑辊；122、支撑板；123、驱动拨杆；13、翻转机构；14、第二吹干结构；15、第二输送机构；151、输送辊；16、轮辋定位块；100、出风口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辋吹干装置，其特征在于，位于除鳞装置(1)的下游，用于对完成除鳞作业的轮辋(2)的内壁面和外表面进行吹干作业，所述轮辋吹干装置包括：吹干组件(10)，所述吹干组件(10)具有多个出风口(100)，多个所述出风口(100)中的至少一个所述出风口(100)朝向所述轮辋(2)的外表面设置，以吹干所述轮辋(2)的外表面上的水渍，其余所述出风口(100)中的至少一个所述出风口(100)朝向所述轮辋(2)的内壁面设置，以吹干所述轮辋(2)的内壁面上的水渍。2.根据权利要求1所述的轮辋吹干装置，其特征在于，所述吹干组件(10)包括：第一吹干结构(11)，所述第一吹干结构(11)具有多组出风结构组，多组所述出风结构组沿所述轮辋(2)的移动方向间隔设置，同组所述出风结构组中包括多个所述出风口(100)；其中，同组中的多个所述出风口(100)中的至少一个朝向所述轮辋(2)的底部外表面设置，且朝向所述轮辋(2)的底部外表面设置的所述出风口(100)的出风方向与所述轮辋(2)的滚动方向相反；同组中的其余所述出风口(100)中的至少两个所述出风口(100)分别位于所述轮辋(2)的轴向两端，且均朝向所述轮辋(2)的内壁面设置。3.根据权利要求2所述的轮辋吹干装置，其特征在于，朝向所述轮辋(2)的底部外表面设置的所述出风口(100)的出风区域沿所述轮辋(2)的轴向延伸，并至少覆盖所述轮辋(2)的位于其轴向两端之间的外表面。4.根据权利要求2所述的轮辋吹干装置，其特征在于，分别位于所述轮辋(2)的轴向两端的两个所述出风口(100)的出风方向均朝向所述轮辋(2)的内壁面的底部处，且两个所述出风口(100)的出风方向均与所述轮辋(2)的轴向呈夹角地设置。5.根据权利要求2所述的轮辋吹干装置，其特征在于，所述吹干组件(10)还包括：第一输送机构(12)，所述第一输送机构(12)包括多组支撑辊轮组，多组所述支撑辊轮组沿所述轮辋(2)的移动方向间隔设置，多组所述支撑辊轮组与多组所述出风结构组一一对应地设置；其中，同组所述支撑辊轮组中包括两个支撑辊(121)，同组中的两个所述支撑辊(121)用于支撑所述轮辋(2)并带动所述轮辋(2)沿预设方向转动。6.根据权利要求5所述的轮辋吹干装置，其特征在于，所述第一输送机构(12)还包括：支撑板(122)，所述支撑板(122)为多个，多组所述支撑辊轮组中相邻的两组所述支撑辊轮组之间设置有至少一个所述支撑板(122)。7.根据权利要求5所述的轮辋吹干装置，其特征在于，所述第一输送机构(12)还包括：驱动拨杆(123)，所述驱动拨杆(123)为多个，多个所述驱动拨杆(123)与多组所述支撑辊轮组一一对应地设置，所述驱动拨杆(123)的枢转轴设置在同组所述支撑辊轮组中位于所述轮辋(2)滚动方向前侧的所述支撑辊(121)的下方，用于对所述轮辋(2)的底部外表面进行吹干的所述出风口(100)设置在同组所述支撑辊轮组中位于所述轮辋(2)的滚动方向后侧的所述支撑辊(121)的下方。8.根据权利要求7所述的轮辋吹干装置，其特征在于，所述驱动拨杆(123)的长度为L1，朝向所述轮辋(2)的底部外表面设置的所述出风口(100)与所述驱动拨杆(123)的枢转轴之间的距离为L2，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少峰，孙国强，曹云飞，叶超，何龙，孙兴源，袁立军，王喜宝，刘玄，吴棋滨，
申请(专利权)人：杭州金固环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：