本发明专利技术提供一种磁条胚料清洗烘干装置，包括底板，所述底板的后侧固定安装有侧板，所述侧板的前侧安装有一对可90
【技术实现步骤摘要】
一种磁条胚料清洗烘干装置
[0001]本专利技术涉及磁条加工
，尤其涉及一种磁条胚料清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]磁条的生产流程一般是将铁、钴、镍、钕铁硼等磁性材料经过熔炼、钝化等处理，根据所需的形状和尺寸，利用高压成型、压制、注塑等方法制备磁芯，随后进行磁化处理。
[0003]在磁条磁化之前需要将压制成型后的胚料进行清洗，将其表面残留的铁屑等杂质清洗掉，随后进行烘干，目前清洗工序一般是通过将磁条堆叠在筐箱中，再将筐箱浸入溶液中进行超声波清洗，此种清洗方法由于磁条的堆叠，清洗不够完全，效果不好。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种磁条胚料清洗烘干装置，该装置能够同时分隔插入多根磁条，实现多根磁条单独的刷洗、冲洗、烘干以及下料过程，一次清洗量大，清洗效果好，自动化程度高。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种磁条胚料清洗烘干装置，包括底板，所述底板的后侧固定安装有侧板，所述侧板的前侧安装有一对可90
°
转动的上料板，所述上料板上沿其长度方向设有多个料槽，所述侧板的前侧位于一对上料板的两侧依次固定连接有刷洗板、冲洗板以及烘干板，所述刷洗板、冲洗板以及烘干板的侧壁均设有多个与多个料槽一一对应的刷洗孔、冲洗孔以及烘干孔，所述底板的两端安装有可相向或者相背移动的多根拉杆，多根所述拉杆的末端均固定安装有电磁铁，多根拉杆均贯穿对应的烘干孔、冲洗孔、刷洗孔并延伸至对应料槽内，所述刷洗孔内安装有可旋转的刷洗筒，所述刷洗筒的内壁设有一圈毛刷，所述烘干孔安装有可旋转的烘干筒。
[0007]优选地，所述底板的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有竖直设置的双面齿板，所述侧板的前侧转动连接有两根转杆，所述上料板固定在对应转杆上，所述转杆的末端固定连接有与双面齿板啮合的齿轮。
[0008]优选地，所述侧板上安装有可同时带动多个刷洗筒以及多个烘干筒转动的驱动机构，所述驱动机构包括第一传动组件和两个第二传动组件，所述第一传动组件安装在侧板后侧，两个所述第二传动组件分别安装在刷洗板以及烘干板内。
[0009]优选地，所述第一传动组件包括横向转动连接在侧板后侧的第一传动轴，所述侧板上安装有可带动第一传动轴转动的电机，侧板的后侧还纵向转动连接有两对第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴间通过锥齿轮副传动连接。
[0010]优选地，所述第二传动组件包括设置在刷洗孔以及烘干孔内壁上的环形槽，所述刷洗筒以及烘干筒的侧壁固定连接有位于环形槽内的蜗轮，所述第二传动轴贯穿至对应的多个环形槽，且贯穿段上固定连接有与对应蜗轮啮合的蜗杆。
[0011]优选地，所述刷洗孔的内壁上位于环形槽的两侧还设有环形水槽，所述环形水槽
的槽口与刷洗筒的侧壁抵触密封设置，所述刷洗筒的周向内壁设有多个与环形水槽连通的出水孔，所述刷洗板的底部安装有纵向设置的水管，所述水管的侧壁设有多根延伸至对应环形水槽内的支管，所述侧板的后侧安装有与水管连接的水泵。
[0012]优选地，所述冲洗孔的内顶部固定有冲洗管，所述冲洗管的底部设有多个冲洗孔，所述冲洗管与水管连接。
[0013]优选地，所述烘干孔的内壁上位于环形槽的两侧均设有环形热风槽，所述环形热风槽的槽口与烘干筒的侧壁抵触密封，所述烘干筒的顶部设有多个与环形热风槽连通的出风孔，所述出风孔朝冲洗板方向倾斜设置，所述烘干板的底部固定有纵向设置的热风管，所述热风管的侧壁设有多根延伸至对应环形热风槽内的支管，所述侧板的后侧安装有与热风管连接的热风机。
[0014]优选地，所述侧板的前侧固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两个伸缩端均固定连接有连接板，一端所述多根拉杆均与对应的连接板固定连接。
[0015]优选地，所述底板上位于刷洗板以及冲洗板的下方设有排水口，所述底板的两端固定连接有下料板。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1.通过设置一对上料板、气缸、双面齿板以及齿轮，处在上料状态时，一对上料板处于竖直状态，只需将多根磁条插入对应的料槽内即可完成上料过程，一次上料量大，清洗时，只需启动气缸，即可通过双面齿板、齿轮以及转杆带动一对上料板相背转至水平状态，进去清洗状态。
[0018]2.通过安装多根拉杆、电磁铁、刷洗板、冲洗板以及烘干板，启动电磁铁可以磁吸住对应料槽内的磁条胚料，启动双头气缸，通过连接板同时拉动两端的多根拉杆相背移动，即可拉动胚料自动经过刷洗板、冲洗板以及烘干板，自动化完成刷洗、冲洗以及烘干过程，胚料完全拉出烘干板后断开电磁铁，胚料即可通过下料板实现下料，自动化程度高。
[0019]3.通过设置多个刷洗孔、冲洗孔以及烘干孔，实现胚料的单根清洗、冲洗以及烘干过程，清洗效果好，烘干速度快。
[0020]4.通过在刷洗孔内设置刷洗筒，通过驱动机构可同时带动多个刷洗筒转动，再带动一圈毛刷转动，刷洗经过磁条胚料的整个周向侧壁，同时启动水泵，将清洗液通过水管、支管泵入多个环形水槽内，再通过出水孔喷至胚料表面，配合毛刷完成刷洗过程，刷洗后的胚料经过冲洗孔，经过冲洗管将其表面残留的铁屑冲洗掉，清洗效果好。
[0021]5.通过安装烘干筒，磁条胚料经过烘干筒后，通过驱动机构带动烘干筒转动，同时启动热风机，热风通过热风管以及支管进入环形热风槽内，随后通过多个出风孔吹向胚料，多个出风孔随烘干筒转动，进而可实现周向烘干过程，烘干速度快。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的俯视图；
[0024]图3为本专利技术提出的刷洗孔剖视图；
[0025]图4为本专利技术提出的烘干孔剖视图。
[0026]图中：1底板、2气缸、3齿轮、4双面齿板、5上料板、6料槽、7转杆、8刷洗板、9冲洗板、
10冲洗管、11烘干板、12拉杆、13、14连接板、15双头气缸、16排水口、17刷洗孔、18刷洗筒、19毛刷、20环形水槽、21出水孔、22环形槽、23水管、24蜗轮、25蜗杆、26第二传动轴、27烘干筒、28出风孔、29热风管、30环形热风槽、31电机、32第一传动轴、33锥齿轮副、34水泵、35热风机、36侧板、37烘干孔。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁条胚料清洗烘干装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的后侧固定安装有侧板(36)，所述侧板(36)的前侧安装有一对可90
°
转动的上料板(5)，所述上料板(5)上沿其长度方向设有多个料槽(6)，所述侧板(36)的前侧位于一对上料板(5)的两侧依次固定连接有刷洗板(8)、冲洗板(9)以及烘干板(11)，所述刷洗板(8)、冲洗板(9)以及烘干板(11)的侧壁均设有多个与多个料槽(6)一一对应的刷洗孔(17)、冲洗孔以及烘干孔(37)，所述底板(1)的两端安装有可相向或者相背移动的多根拉杆(12)，多根所述拉杆(12)的末端均固定安装有电磁铁(13)，多根拉杆(12)均贯穿对应的烘干孔(37)、冲洗孔、刷洗孔(17)并延伸至对应料槽(6)内，所述刷洗孔(17)内安装有可旋转的刷洗筒(18)，所述刷洗筒(18)的内壁设有一圈毛刷(19)，所述烘干孔(37)安装有可旋转的烘干筒(27)。2.根据权利要求1所述的一种磁条胚料清洗烘干装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩端固定连接有竖直设置的双面齿板(4)，所述侧板(36)的前侧转动连接有两根转杆(7)，所述上料板(5)固定在对应转杆(7)上，所述转杆(7)的末端固定连接有与双面齿板(4)啮合的齿轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种磁条胚料清洗烘干装置，其特征在于，所述侧板(36)上安装有可同时带动多个刷洗筒(18)以及多个烘干筒(27)转动的驱动机构，所述驱动机构包括第一传动组件和两个第二传动组件，所述第一传动组件安装在侧板(36)后侧，两个所述第二传动组件分别安装在刷洗板(8)以及烘干板(11)内。4.根据权利要求1所述的一种磁条胚料清洗烘干装置，其特征在于，所述第一传动组件包括横向转动连接在侧板(36)后侧的第一传动轴(32)，所述侧板(36)上安装有可带动第一传动轴(32)转动的电机(31)，侧板(36)的后侧还纵向转动连接有两对第二传动轴(26)，所述第一传动轴(32)与第二传动轴(26)间通过锥齿轮副(33)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种磁条胚料清洗烘干装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振方，刘化杰，
申请(专利权)人：安徽盛盈金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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