一种金属粉末打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属粉末加工技术领域，且公开了一种金属粉末打散装置，包括放置台、往复传动机构，所述往复传动机构的传动连接端固定安装有连接块，所述放置台的一侧固定安装有T形固定块，所述T形固定块的下方固定安装有空心块，所述空心块的内部固定安装有一弹簧，所述一弹簧的另一端固定安装有限位块，所述限位块的底端固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱一端活动贯穿空心块，本实用新型专利技术通过设有T形固定块、一弹簧、限位块、第一连接柱，通过研磨块的上升给一弹簧积蓄能量，当研磨块下落后，一弹簧释放的能量会反复推动第一连接柱，将研磨块进行锤击，从而实现自动对研磨块上沾附金属粉末的清除。附金属粉末的清除。附金属粉末的清除。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末打散装置


[0001]本技术涉及金属粉末加工
，更具体地涉及一种金属粉末打散装置。

技术介绍

[0002]金属粉末在球磨机中进行加工，其过程中会不断加水来降温，一般采用压榨的方式进行脱水，在脱完水之后，粉末会变成坚硬的粉块，不方便后期的处理和使用，后期的粉块需要将其打散，减少其粘连在一起的硬度，现有装置在使用时研磨盘的内壁与研磨棒的外侧壁会沾附较多金属粉末，这些粉末不易清除，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属粉末打散装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属粉末打散装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种金属粉末打散装置，包括放置台、往复传动机构，所述往复传动机构的传动连接端固定安装有连接块，所述放置台的一侧固定安装有T形固定块，所述T形固定块的下方固定安装有空心块，所述空心块的内部固定安装有一弹簧，所述一弹簧的另一端固定安装有限位块，所述限位块的底端固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱一端活动贯穿空心块，所述T形固定块的上端活动贯穿安装有研磨棒，所述研磨棒的外侧固定安装有连接块，所述研磨棒的底端固定安装有研磨块，所述研磨块的下方设置有研磨槽，所述研磨槽的一侧固定连接往复传动机构的从动齿轮。
[0005]进一步的，所述第一连接柱的数量为两组，通过两组第一连接柱对研磨块进行锤击，使得第一连接柱对清理沾附在研磨块上的金属粉末更加干净。
[0006]进一步的，所述第一连接柱的底端皆固定安装有球体，所述球体为金属材质，当第一连接柱在往复锤击研磨块时，通过金属材质的球体，可以使得装置的使用时间和锤击效果更好。
[0007]进一步的，所述连接块和T形固定块之间设置有二弹簧，所述二弹簧活动套接在T形固定块外侧，当研磨棒通过自身重力下降锤击金属粉末的时候，二弹簧被连接块带动收缩后，释放的复位力会加快研磨棒的下落速度，加强研磨块对下方金属的锤击力。
[0008]进一步的，所述放置台的一侧固定安装有引导块，所述引导块被研磨棒活动贯穿，通过引导块为研磨棒的上升下降的提供引导，使得研磨棒在下降时更加稳定。
[0009]进一步的，所述放置台的一侧开设有凹槽，所述放置台凹槽内活动安装有抽屉，通过将维修工具放置在抽屉内，方便工作人员快速对装置进行检修。
[0010]进一步的，所述研磨槽的上端一侧开设有锥形引导口，通过锥形引导口的设置，方便研磨槽对金属粉末的倾倒。
[0011]进一步的，所述研磨槽的另一侧活动安装有第二连接柱，所述第二连接柱的移动活动连接有一固定块，所述一固定块固定安装在放置台表面，当研磨块在反复对研磨槽进
行锤击时，可能会造成研磨槽连接的损坏，通过一固定块和第二连接柱加强对研磨槽的支撑。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有T形固定块、一弹簧、限位块、第一连接柱，使用时，通过研磨块的上升给一弹簧积蓄能量，当研磨块下落后，一弹簧释放的能量会反复推动第一连接柱，将研磨块进行锤击，从而实现自动对研磨块上沾附金属粉末的清除，极大的提高了装置的实用性。
[0014]2.本技术通过设有球体，当第一连接柱在往复锤击研磨块时，通过金属材质的球体，可以使得装置的使用时间和锤击效果更好，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图。
[0016]图2为本技术的空心块剖面结构立体示意图。
[0017]图3为本技术的研磨棒连接结构立体示意图。
[0018]图4为本技术的往复传动机构结构立体示意图。
[0019]附图标记为：100、放置台；101、往复传动机构；102、连接块；109、空心块；110、T形固定块；111、一弹簧；112、限位块；113、第一连接柱；114、球体；115、研磨棒；116、研磨块；117、研磨槽；118、一固定块；119、第二连接柱；120、抽屉；121、二弹簧；122、引导块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种金属粉末打散装置，包括放置台100、往复传动机构101，往复传动机构101的传动连接端固定安装有连接块102，其特征在于：放置台100的一侧固定安装有T形固定块110，T形固定块110的下方固定安装有空心块109，空心块109的内部固定安装有一弹簧111，一弹簧111的另一端固定安装有限位块112，限位块112的底端固定安装有第一连接柱113，第一连接柱113一端活动贯穿空心块109，T形固定块110的上端活动贯穿安装有研磨棒115，研磨棒115的外侧固定安装有连接块102，研磨棒115的底端固定安装有研磨块116，研磨块116的下方设置有研磨槽117，研磨槽117的一侧固定连接往复传动机构101的从动齿轮。
[0022]工作原理：使用时，通过往复传动机构101的主动齿轮带动往复传动机构101进行工作，且往复传动机构101的主动齿轮为半齿轮，当往复传动机构101的主从动齿轮不啮合时，会在研磨块116的重力作用下，向下对研磨槽117内的金属进行锤击，并带动往复传动机构101复位，同时使往复传动机构101从动齿轮连接旋转的研磨槽117在旋转后复位，当研磨块116在通过往复传动机构101上升时，研磨块116会抵住第一连接柱113进行移动，第一连接柱113通过限位块112会推动一弹簧111进度收缩，当研磨块116下落后，空心块109会出现复位，从而将限位块112和第一连接柱113快速推动，当第一连接柱113敲击到研磨块116表面时，会受到反作用下，再次带动一弹簧111收缩释放，直到一弹簧111的能量给释放完毕的过程中，第一连接柱113会被一弹簧111带着反复敲击研磨块116，使研磨块116上沾附的金
属粉末掉落。
[0023]实施例二：
[0024]实施例二与实施例一的区别在于：第一连接柱113的数量为两组，第一连接柱113的底端皆固定安装有球体114，球体114为金属材质，连接块102和T形固定块110之间设置有二弹簧121，二弹簧121活动套接在T形固定块110外侧，放置台100的一侧固定安装有引导块122，引导块122被研磨棒115活动贯穿，放置台100的一侧开设有凹槽，放置台100凹槽内活动安装有抽屉120，研磨槽117的上端一侧开设有锥形引导口，研磨槽117的另一侧活动安装有第二连接柱119，第二连接柱119的移动活动连接有一固定块118，一固定块118固定安装在放置台100表面，使用时，通过两组第一连接柱113的设置，对研磨块116进行更对的锤击，通过一固定块118和第二连接柱119为研磨槽117提供支撑，当研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末打散装置，包括放置台(100)、往复传动机构(101)，所述往复传动机构(101)的传动连接端固定安装有连接块(102)，其特征在于：所述放置台(100)的一侧固定安装有T形固定块(110)，所述T形固定块(110)的下方固定安装有空心块(109)，所述空心块(109)的内部固定安装有一弹簧(111)，所述一弹簧(111)的另一端固定安装有限位块(112)，所述限位块(112)的底端固定安装有第一连接柱(113)，所述第一连接柱(113)一端活动贯穿空心块(109)，所述T形固定块(110)的上端活动贯穿安装有研磨棒(115)，所述研磨棒(115)的外侧固定安装有连接块(102)，所述研磨棒(115)的底端固定安装有研磨块(116)，所述研磨块(116)的下方设置有研磨槽(117)，所述研磨槽(117)的一侧固定连接往复传动机构(101)的从动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末打散装置，其特征在于：所述第一连接柱(113)的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末打散装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，王振方，刘化杰，刘喃，
申请(专利权)人：安徽盛盈金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：