一种用于底侧梁工件的喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于底侧梁工件的喷砂装置，属于集装箱加工设备技术领域，包括用于对底侧梁工件进行喷砂的喷砂室，喷砂室左右两侧分别安装有进料输送导向系统和出料输送系统，所述进料输送导向系统通过输送机构与出料输送系统相连，所述输送机构贯穿设置在喷砂室内部，所述喷砂室包括第一喷砂仓和第二喷砂仓，所述第一喷砂仓和第二喷砂仓上均固定安装有抛丸机。本实用新型专利技术解决了原有底侧梁工件分段式喷砂效率低的问题，实现了连续打砂，效率高；改进原有工艺方式，节省成本，降低人工劳动强度；实现整卷开料加工，提高材料利用率，自动化效率高。

A sandblasting device for bottom side beam

【技术实现步骤摘要】
一种用于底侧梁工件的喷砂装置
本技术涉及喷砂装置
，具体是一种用于底侧梁工件的喷砂装置。
技术介绍
集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱按所装货物种类可分为干货集装箱、散货集装箱、液体货集装箱、冷藏箱集装箱、以及一些特种专用集装箱；按制造材料可分为钢制装箱、铝合金集装箱、玻璃钢集装箱；安装结构可分为固定式集装箱、折叠式集装箱、薄壳式集装箱。集装箱在加工时需要进行喷砂处理，通常先进行喷砂再进行后续工序，目前的底侧梁喷砂处理方式为分段式喷砂处理，不仅效率低而且劳动强度大，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于底侧梁工件的喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于底侧梁工件的喷砂装置，包括用于对底侧梁工件进行喷砂的喷砂室，喷砂室左右两侧分别安装有进料输送导向系统和出料输送系统，所述进料输送导向系统通过输送机构与出料输送系统相连，所述输送机构贯穿设置在喷砂室内部，所述喷砂室包括第一喷砂仓和第二喷砂仓，所述第一喷砂仓和第二喷砂仓上均固定安装有抛丸机。作为本技术的进一步技术方案：所述喷砂室上还固定安装有吹砂系统。作为本技术的更进一步技术方案：所述输送机构上固定安装有导向辊，所述导向辊上固定安装有导向轮。作为本技术的再进一步技术方案：所述第一喷砂仓上的抛丸机数量均设置有四个，所述四个抛丸机关于第一喷砂仓对称设置。作为本技术的再进一步技术方案：所述第二喷砂仓上的抛丸机与第一喷砂仓上的抛丸机关于喷砂室对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、解决了原有底侧梁工件分段式喷砂效率低的问题，实现了连续打砂，效率高；2、改进原有工艺方式，节省成本，降低人工劳动强度；3、改进后实现整卷开料加工，提高材料利用率；4、改进后自动化效率进一步提高。附图说明图1为用于底侧梁工件的喷砂装置的主视图；图2为用于底侧梁工件的喷砂装置的俯视图；图3为用于底侧梁工件的喷砂装置中第二喷砂仓的俯视图；图4为用于底侧梁工件的喷砂装置中第一喷砂仓的俯视图。图中：1-进料输送导向系统、2-底侧梁工件、3-喷砂室、4-第一喷砂仓、5-第二喷砂仓、6-吹砂系统、7-出料输送系统、8-抛丸机、9-导向辊、10-导向轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1-4所示的用于底侧梁工件的喷砂装置，包括用于对底侧梁工件2进行喷砂的喷砂室3，喷砂室3左右两侧分别安装有进料输送导向系统1和出料输送系统7，所述进料输送导向系统1通过输送机构与出料输送系统7相连，所述输送机构贯穿设置在喷砂室3内部，工作时通过进料输送导向系统1将底侧梁工件输送导入喷砂室3进行喷砂，喷砂完成后通出料输送系统7送出，实现了连续喷砂作业，提高了喷砂效率，解决了现有分段式喷砂效率低的问题；所述喷砂室3包括第一喷砂仓4和第二喷砂仓5，所述第一喷砂仓4和第二喷砂仓5上均固定安装有抛丸机8，通过设置在第一喷砂仓4和第二喷砂仓5上的抛丸机8对进入喷砂室3的底侧梁工件2进行自动喷砂处理，降低了人工劳动强度，节省成本，可以实现整卷开料加工，材料利用率高。所述喷砂室3上还固定安装有吹砂系统6，通过设置喷砂系统6对喷砂后的底侧梁工件2进行表面处理，使其表面更整洁，避免了后续处理工艺。所述输送机构上固定安装有导向辊9，所述导向辊9上固定安装有导向轮10，通过设置导向辊9与导向轮10配合对底侧梁工件2进行固定，防止喷砂时移动导致喷砂处理不彻底，不均匀。实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述第一喷砂仓4上的抛丸机8数量均设置有四个，具体为与底侧梁工件2的运动方向呈45°夹角；所述四个抛丸机8关于第一喷砂仓4对称设置，这样可以对进入的底侧梁工件2的前表面、上表面和侧面进行全面的喷砂，进一步的，所述第二喷砂仓5上的抛丸机8与第一喷砂仓4上的抛丸机8关于喷砂室3对称设置，保证整个表面均能有效得到喷砂而去除表面氧化皮和消除工件少许的应力。工作原理如下：底侧梁工件2经罗拉成型后经进料输送导向系统1进入喷砂室3的第一喷砂仓4和第二喷砂仓5进行表面自动抛丸除锈连续处理，然后经吹砂系统6将底侧梁工件2表面的钢丸和杂质清理干净，最后导出喷砂室3进入出料输送系统7进行后续的的加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于底侧梁工件的喷砂装置，包括用于对底侧梁工件（2）进行喷砂的喷砂室（3），其特征在于：喷砂室（3）左右两侧分别安装有进料输送导向系统（1）和出料输送系统（7），所述进料输送导向系统（1）通过输送机构与出料输送系统（7）相连，所述输送机构贯穿设置在喷砂室（3）内部，所述喷砂室（3）包括第一喷砂仓（4）和第二喷砂仓（5），所述第一喷砂仓（4）和第二喷砂仓（5）上均固定安装有抛丸机（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于底侧梁工件的喷砂装置，包括用于对底侧梁工件（2）进行喷砂的喷砂室（3），其特征在于：喷砂室（3）左右两侧分别安装有进料输送导向系统（1）和出料输送系统（7），所述进料输送导向系统（1）通过输送机构与出料输送系统（7）相连，所述输送机构贯穿设置在喷砂室（3）内部，所述喷砂室（3）包括第一喷砂仓（4）和第二喷砂仓（5），所述第一喷砂仓（4）和第二喷砂仓（5）上均固定安装有抛丸机（8）。


2.根据权利要求1所述的用于底侧梁工件的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂室（3）上还固定安装有吹砂系统（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康明，徐晓明，唐礼义，
申请(专利权)人：上海怡晓涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31