焚烧炉炉排的机械补偿装置制造方法及图纸

焚烧炉炉排的机械补偿装置。能防止焚烧炉炉排片因热胀冷缩而引起的炉排通风间隙变化的热膨胀吸收装置。它含有以交错设置且其一侧端固定在炉体上固定炉排、活动炉排，其特征是：各炉排的另侧端是可供炉排片作胀缩滑移的滑动端，且该端的固定炉排支梁上依次安装侧补偿块、连接件和滑动支架；其中连接件包含相互垂直的平板和能以炉排支梁为导轨且可在其上滑移的滑块，该滑块上带有能环嵌在炉排片的径向内凹中的外凸；滑动支架呈可滑动的方式连接在固定炉排支梁上。从而使焚烧炉炉排间隙恒定、进风稳定，且还因炉排片始终与侧补偿块贴合、杜绝异物的嵌入而避免燃烧短路、炉排局部过热，因此减少了日常维修量、提高了焚烧效率且延长焚烧炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能防止因焚烧炉炉排片的热胀冷縮而引起炉排通风间隙变化的热膨胀 吸收装置，特别是一种能自动补偿炉排片热胀冷縮所产生的炉排间隙变化的焚烧炉炉排的机 械补偿装置。
技术介绍
众所周知，焚烧炉在工作时，因其炉排片与炉体构架之间存在着温度及材质上的差异而 引起炉排间隙的变化，从而改变由炉排下的进气空间至炉排上的焚烧空间之间的通风间隙， 导致通风不均匀、焚烧不充分、燃烧效率下降等问题，而且也增加了对进风风量及风压控制 的难度。因此，现有的焚烧炉炉排上均设有能防止炉排间隙变化的热膨胀吸收装置，亦即在 炉排片的热胀冷縮中仍能保持炉排间隙不变的补偿装置。目前焚烧炉炉排的补偿装置有以下 的不同结构 1) 自吸收热膨胀型的补偿装置该装置是将每件炉排片单独连接在支架上，并在各炉 排片的连接处预留了炉排片热膨胀的间隙。该装置的缺点是它的结构较为复杂，尤其是支 架的设计比较困难。2) 带弹簧的补偿装置例如申请号为02111455. 2的中国专利"生活垃圾焚烧炉"，它 在炉排的宽度方向上设置一套侧密封补偿装置，该装置是靠弹簧力自动补偿因炉排片热胀冷 縮引发的炉排间隙变化、使炉排的通风间隙恒定。但它还有以下的不足当它在用于焚烧垃 圾，特别是未经分拣的垃圾时，因垃圾内很难避免出现诸如斜楔、铁钉、钢珠等杂物，如果 这些杂物一旦嵌入炉排与侧密封补偿装置之间，则将造成燃烧短路、炉排片局部过热、弹簧 在高温下失效等问题，直接影响到补偿装置使炉排通风间隙恒定的效果，同时还引发炉排片、 弹簧等组件的损坏、增加焚烧炉的日常维修量。
技术实现思路
本专利技术是要克服上述现有技术中所存在的缺点，提供一种能补偿因炉排片的热胀冷縮而 引起的焚烧炉炉排间隙不稳定的焚烧炉炉排的机械补偿装置，并使它具有结构简单合理、能 恒定炉排通风面积、能避免炉内燃烧短路，从而减少焚烧炉的日常维修量且使用寿命较长等特点。本专利技术焚烧炉炉排的机械补偿装置，它含有以交错方式设置且其一侧端固定在炉体上的 一组固定炉排支梁和一组活动炉排支梁，连接在各固定炉排支梁上的以形成一列固定炉排的 一组固定炉排片，连接在各活动炉排支梁上的以形成一列活动炉排的一组活动炉排片；其特 征是各固定炉排支梁和活动炉排支梁的另一端是可供炉排片在热膨胀中远离其固定端滑移 的滑动端，且在该端的固定炉排支梁上自内向外依次安装侧补偿块、连接件和滑动支架；其 中连接件包含相互垂直的两个部分，垂直部分是一个能被夹紧固定在侧补偿块和滑动支架之 间的平板，水平部分是一个能以固定炉排支梁为导轨且可在该固定炉排支梁上滑移的滑块， 并且滑块的外壁上带有一个能环嵌在炉排片的径向内凹中以使冷縮中的炉排片能通过连接件带动侧补偿块与炉排一起滑移的外凸；滑动支架呈可滑动的方式连接在固定炉排支梁上。本专利技术焚烧炉炉排的机械补偿装置，它的侧补偿块是一块由耐热铸钢材料制成的板状平面板。本专利技术的有益效果1)本专利技术通过将现有焚烧炉炉排支梁在炉体上的两侧固定端改成 一侧端为固定端、另一侧端为可供热膨胀中的炉排向外滑移的滑动端，且还以设置在该端的 机械补偿装置对炉排片热胀冷縮所作的补偿移动来消除热胀冷縮对炉排间隙的影响，从而使 炉排通风面积恒定，通风均匀、焚烧充分，也便于对进风量及风压的控制；2)在上述炉排 片热胀冷縮的机械补偿移动时，无论是焚烧炉由热态转为冷态，还是冷态转为热态，机械补 偿装置中的侧补偿块自始至终都与炉排片紧密贴合，因此杜绝了待焚烧物中的斜楔、铁钉、 钢珠等异物嵌入其内、排除了焚烧炉运行中的不确定因素，彻底防止燃烧短路、炉排片局部 过热、炉内组件在高温下失效等问题，使焚烧炉的日常维修量减少、焚烧效率提高且焚烧炉 的使用寿命延长；3)本专利技术是在沿用现有焚烧炉炉体结构和每组炉排片整体结构的基础上 进行改进，其结构简单合理、所增零件不多.，故将有利于对现有的焚烧炉，特别是垃圾焚烧 炉的更新。附图说明.图1和图2均为本专利技术焚烧炉炉排的机械补偿装置的主视图，其中图1是它在冷态下的状态图，图2是热态下的状态图3是图1或图2中的A向视图。图中的标号说明l-炉排片；la-固定炉排片；lb-活动炉排片；2-侧补偿块；3-滑动支架；4-连接件；4a-平板；4b-滑块；4c-外凸；5-固定炉排支梁；6-活动炉排支梁；7-带保温层的炉体。具体实施方式 实施例、现有焚烧炉炉排的结构可参阅图1或图2、图3，它包括以交错方式设置在带保温层的 炉体7上的固定炉排支梁5、活动炉排支梁6，且在各固定炉排支梁5上连接一组固定炉排 片la以形成一列固定炉排，在各活动炉排支梁6上连接一组活动炉排片lb以形成一列活动 炉排(在图3中仅表示以交错排列的两级固定炉排和两级活动炉排)，其中活动炉排还通过 其活动炉排支梁6连接在能使它作往复运动的构件(该构件在图中未能予以表示)。现有该 焚烧炉，无论是活动炉排还是固定炉排，均分别通过固定炉排支梁5、活动炉排支梁6的两 侧端固定在带保温层7的炉体上。它在工作时，待焚烧的废弃物位于炉排1上、焚烧所需的 空气经各炉排上的炉排片之间的间隙进入，位于炉排上的待焚烧的废弃物在活动炉排的往复 搓动中不断翻滚搅拌、充分燃烧。本实施例焚烧炉炉排的机械补偿装置的结构是沿用了上述现有焚烧炉中的固定炉排片 和活动炉排片的结构、每组炉排片的整体结构，并且还保留各炉排支梁的一侧端与炉体固接 的固定端的结构(该固定端在本实施例中是设置在图1或图2中的炉排支梁的右端，因该端 固定端的结构与现有技术相同而未予以表示)，以该固定端作为各组炉排片在热膨胀滑移中的始端或冷縮滑移中的终端。与该现有技术所不同的是本实施例焚烧炉炉排的机械补偿装 置将炉排支梁的滑动端，亦即图l或图2中炉排支梁的左端改为能使炉排片在热胀、冷縮中 作微量滑移的滑动端。下面将对本实施例焚烧炉炉排的机械补偿装置作进一步的叙述本实施例焚烧炉炉排的机械补偿装置可从图1或图2和图3中看到，它含有以交错方式 设置且以右侧端固定在炉体上的一组固定炉排支梁5和一组活动炉排支梁6 (在图1或图2中未对该固定端予以表示)、连接在各固定炉排支梁5上的以形成一列固定炉排的一组固定 炉排片la，连接在各活动炉排支梁6上的以形成一列活动炉排的一组活动炉排片lb;各列炉排所在炉排支梁的左侧端均是一个可供炉排片在热胀或冷縮中作远离其固定端或向着固 定端滑移的滑动端，并且各固定炉排支梁在该滑动端上自内向外，也就是由右向左依次安装侧补偿块2、连接件4和滑动支架3;其中连接件包含相互垂直的两个部分，它的垂直部分 是一个能被夹紧固定在侧补偿块2和滑动支架3之间的平板4a，它的水平部分是一个能以固 定炉排支梁5为导轨且可在该炉排支梁上滑移的滑块4b，而且滑块的外壁上带有一个能环嵌 在炉排片1的径向内凹中以使冷縮中的炉排片能通过连接件4带动侧补偿块2与炉排一起滑 移的外凸4c;滑动支架3则呈可滑动的方式连接在固定炉排支梁5上。安装了本实施例炉排机械补偿装置的焚烧炉在工作时，如炉排片1受热膨胀，则该列炉 排在炉排片膨胀力的推动下即时向炉排左侧的滑动端滑移，同时也推动了与炉排紧贴的侧补 偿块2向左滑移，直至炉排片膨胀结束、停留在图2所示的焚烧炉热态的位置上；当炉排片 冷却时，由于炉排片整体向炉排右侧的固定端收縮，该收縮又通过环嵌在炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
焚烧炉炉排的机械补偿装置，它含有以交错方式设置且其一侧端固定在炉体上的一组固定炉排支梁（５）和一组活动炉排支梁（６）、连接在各固定炉排支梁上的以形成一列固定炉排的一组固定炉排片（１ａ），连接在各活动炉排支梁上的以形成一列活动炉排的一组活动炉排片（１ｂ）；其特征是：各固定炉排支梁（５）和活动炉排支梁（６）的另一端是可供炉排片在热膨胀中远离其固定端滑移的滑动端，且在该端的固定炉排支梁（５）上自内向外依次安装侧补偿块（２）、连接件（４）和滑动支架（３）；其中连接件（４）包含相互垂直的两个部分，垂直部分是一个能被夹紧固定在侧补偿块（２）和滑动支架（３）之间的平板（４ａ），水平部分是一个能以固定炉排支梁（５）为导轨且可在该固定炉排支梁上滑移的滑块（４ｂ），并且滑块的外壁上带有能环嵌在炉排片（１）的径向内凹中以使冷缩中的炉排片能通过连接件（４）带动侧补偿块（２）与炉排一起滑移的外凸（４ｃ）；滑动支架（３）呈可滑动的方式连接在固定炉排支梁（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季建珍，柴会平，卞俊，傅先成，王柯，
申请(专利权)人：杭州新世纪能源环保工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]