用于分阶炉篦加煤机的炉条和炉篦制造技术

本发明专利技术涉及用于分阶炉篦炉加煤机的炉条和炉篦，其主要应用于废物转化单元的炉领域。因此，根据第一方面，本发明专利技术涉及用于焚化炉的燃烧室的一种炉条，其包括平展部分，该平展部分的顶面用于容纳被焚化的物质，且该平展部分延伸至后端和前端，分别形成用作炉条支撑点的转延。该炉条还包括位于平展部分下方的纵向凸起，该纵向凸起至少部分地在炉条的后端与前端之间延伸。在典型方式中，至少一个成角度的切削元件或者刀位于平展部分下方、纵向凸起的第一侧面上，其作用是有助于去除连续积聚的耐火材料。在平展部分下方、纵向凸起的一个侧面上，炉条可包括一个或者多个冷却侧翼，可能地，设置有允许空气流通的侧部挖空。所述炉篦包括至少一个炉条或者一组三个炉条。在第二种情形中，该组中的中心炉条相对于两个侧面炉条是可移动的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的主题是用于分阶炉蓖炉加煤机的炉条和炉蓖。其主要应用于炉 废物转化单元的炉领域，例如公共垃圾，工业的、家用的或者医用废物，水 处理淤泥，或者真正的粉末。
技术介绍
废物焚化问题长期以来一 直是我们社会中的问题，并且我们的社会还在 制造着越来越多的废物焚化问题。实际上，被设计用于废物焚化的炉已经存 在很多年了，并且至今为止已经进行了持续的改进。例如，这些改进包括已知的炉，诸如层燃炉(grate furnace )、棍底式炉(roller-hearth furnace )或 者熔床炉(fluidized-bed furnace ),其中，废物材料通过漏斗被清空到由可 移动的阶梯组成的运输机上，该阶梯混合并推动废物材料向前进入燃烧室 中。从而，这些炉使废物材料燃烧，以使污染产物减少。现在，我们来谈及废物材料的回收或者再利用。实际上，我们不再仅仅 追求使其消失或者显著减小其数量，而是通过燃烧过程回收能量。在回收单元，炉是在其中废物材料被千燥和其可燃物质被氧化的部分。这种混合用于使废物材料与来自炉中的热空气相接触，以通过达到其点燃温 度来使废物材料干燥、蒸馏可挥发物质并将产物分解成简单的颗粒。燃烧的质量主要与氧含量相关，该氧含量必须充分，以达到必须的高温， 从而实现必须充足的被控湍流，以在避免飞灰组成的灰尘释放的同时获得较 佳的燃烧，以及达到废物材料在炉篦上存在的足够时间。大多数已知的炉篦包括炉条，其主要部分呈倒置的"U"形，也就是平展部分和两个侧部支腿，其被组装以形成移动式分级进给，其中，某些炉条 相对于其他炉条在被限制的平移中移动，从而将颗粒向前移动和清空出去。 这种类型的炉条的一个缺点是，颗粒必须沿炉条的支腿行进的路径，在粒子 被清空到这些炉条的下方之前，是很长的。实际上，其与炉条支腿的长度相 对应。因此， 一个后果是，在炉条下方或者炉条之间，颗粒被加热更长的时 间并易于保持。我们知道某些炉篦，其炉条具有呈"T"型的主要部分，也就是具有平 展部分和在平展部分下方突出的纵向部分。由于在炉条之间被移除的颗粒的 行进路径与平展部分的厚度相对应，从而使该路径更短，因此，这些炉条特 别限制了前述的主要部分呈倒置"U"型的炉条的缺陷。然而，在炉条之间和炉条下方，这些炉条并不能充分防止耐火材料的连 续堆积。这种堆积于是尤其可导致炉条的往返运动被制止。其也会导致炉条 之间间隔的扩大，从而造成阻碍炉篦的运动，并增大调节燃烧的难度。实际 上，这可导致必须停止生产，以清理或者更换一个或者多个炉条，尤其由于 伴随这种耐火材料的连续堆积而引起的机械磨损。因此，其继而引起的问题是，如何防止耐火材料在炉条之间和炉条下方 的连续堆积，以有效去除这些耐火材料，从而保证炉条的相对运动，增大每 一个炉条的平均寿命，并利于调节燃烧。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供解决上述问题的方案。因此，根据第一方面，本专利技术涉及用于焚化炉的燃烧室中的炉条。该炉 条包括平展部分，其顶面被设计为用于接收被焚化的物质，且其延伸至前端 和后端，每一端都形成用作炉条支撑点的转延。该炉条还包括位于平展部分 下方的纵向凸起，该纵向凸起至少部分地在所述炉条的后端与前端之间延 伸。下方、纵向凸起的第一侧面上。在第一变形中，本专利技术的炉条包括至少一个位于平展部分下方、纵向凸 起的第二侧面上的第二成角度的切削元件。优选地，所述炉条包括多种分布在平展部分下方、纵向凸起的第一侧面 或者每一个侧面上的成角度的切削元件。更为优选地，每一个成角度的切削元件位于抵靠所述平展部分底面并垂 直于该底面的位置，和/或这些成角度的切削元件的每一个位于抵靠纵向凸 起(6)的一个或者另一个侧面并垂直于该侧面的位置。从而，在炉条相对于相邻炉条的相对运动中，成角度的切削元件有助于 去除连续堆积在炉条之间、炉条上和炉条下方的耐火材料。在另一变形中，可与前述变形的任意一个或者多个相结合，本专利技术的炉 条包括至少一个被定位在平展部分下方、纵向凸起的第一侧面上的侧翼。优选地，该被定位在平展部分下方的侧翼被设置有至少一个侧部挖空， 其与第一相邻炉条的侧翼的侧部挖空一同，形成用于引导空气到达炉条前端的通路。在另一变形中，可与前述变形的任意一个或者多个相结合，本专利技术的炉 条包括至少一个被定位在平展部分下方、纵向凸起第二侧面上的第二侧翼。 该第二侧翼上设置有侧部挖空，其与第二相邻炉条的侧翼的侧部挖空一同，形成用于引导空气到达炉条前端的第二通路。优选地，该炉条包括多种被分布在平展部分下方、沿该纵向凸起设置在 该纵向凸起第一侧面或者每一个侧面上的侧翼。这些侧翼分别设置有侧部挖空，其分别与相邻炉条(9、 13 )的侧翼中的侧部挖空一同形成通路。从而， 在所述纵向凸起的第一或者每一个侧面上，这些通路形成引导空气到达炉条 前端的通道。在另一变形中，可与前述变形的任意一个或者多个相结合，该通道至少 部分地在平展部分的底面旁边的顶部上被大致成形，从而，被引导的空气在 该平展部分的正下方流动。在另一变形中，可与前述变形的任意一个或者多个相结合，炉条前端的 基底具有大于0°的攻角Ct。该攻角cc优选在2°和10°之间。更优选地，该攻角a基本等于3。。 在另一变形中，可与前述变形的任何一个或者多个相结合，在纵向凸起 的至少一个侧面上，平展部分的前端被设置有翼片，用于重新引导来自通路 或者由侧部挖空形成的通路中的空气进入至少一个位于炉条前端的顶端部 分的通道。优选地，该通道从平展部分的底面开始，此时垂直于该平展部分，延伸 到平展部分的顶面的上部，此时平4于于该平展部分。根据第二方面，本专利技术还涉及用于焚化炉的燃烧室中的炉篦，该焚化炉 包括至少一个根据以上所述的本专利技术的第一方面中的炉条。在设备变形中，该炉蓖包括根据以上所述的本专利技术的第一方面中的至少 一组三个炉条，其中，该组中的中心炉条相对于该组中的两个侧面炉条是可 移动的。定两个彼此相关的侧面炉条，并使中心炉条相对于两个侧面炉条，在两个极 限位置之间自由平移。因此，尤其是在一个炉条相对于相邻炉条的相对运动过程中，本专利技术有 利地允许连续堆积在炉条之间、炉条上和炉条下方的耐火材料的去除。实际 上，首先，带有平展部分和在该平展部分下方纵向凸起的结构设置了呈"T" 形的主要部分的组件，导致在每一个炉条之间的颗粒的较短移除路径，其次， 在炉条彼此相对运动过程中，成角度的切削元件的使用致使任何可能在炉条 间堆积的颗粒,皮切i争。这样，避免了炉条的往返运动的障碍、炉条间间隔的扩大以及炉篦运动 的阻碍。因此，有利于调节燃烧。另外，由于避免了耐火材料的堆积，从而 减少停止生产以清理或者改变一个或者多个炉条的情况，因此减少了炉条上的机械磨损。另夕卜，根据先前的阐释，平展部分下方侧翼的使用允许这种引导在该炉篦的炉条下方的空气流动通道的形成。从而，这些通道的形成，以及由此在炉条下方的有利的空气流通，取决于该炉条与相邻炉条的并置。由于氧化空气被引导朝向炉条的前端，因此这种较佳的空气流通在促进和激活燃烧的同 时冷却了所述组件。侧翼的形状、位置和数目结合在一起用于从下方加速炉条的冷却。 炉条前端的形状，尤其是带有用于重新引导来自由侧部挖空所形成的通路的空气进入位于炉条前端的顶端部分的通道中的翼片时，会使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焚化炉的燃烧室中的炉篦（２）的炉条（１），其包括：　　　　平展部分（３），该平展部分的顶面（３ａ）被设计为接收将要被焚化的物质，所述平展部分（３）延伸至后端（４）和前端（５），各自形成用作所述炉条（１）的支撑点的转延，　　　　位于所述平展部分（３）下方的纵向凸起（６），该纵向凸起至少部分地在所述后端和前端（４、５）之间延伸，　　　　至少一个被定位在所述平展部分（３）下方，抵靠并垂直于所述纵向凸起（６）的第一侧面（６ａ）的成角度的切削元件（１５、１５’、１５”），　　　　其特征在于，所述成角度的元件具有基本呈直角三角形的横截面形状，首先基本与所述平展部分（３）的底面（３ｂ）垂直的第一面形成切削角，其次形成与所述平展部分（３）的底面（３ｂ）不垂直的角的第二面形成排出角。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈桑佩尔，
申请(专利权)人：萨锐特克，
类型：发明
国别省市：FR[法国]