炉内推钢篦条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉内推钢篦条，所述篦条包括篦条箱梁，所述篦条箱梁内设置有冷却水通道，所述篦条箱梁炉内近端通过锁止机构固定设置在炉床钢结构上，所述篦条箱梁炉内远端设置有可在炉床钢结构上的导向滑槽内滑动的导向滑块，所述篦条箱梁顶部设置有滑轨；本实用新型专利技术能有效的解决炉内推钢时的稳定、减少炉内固定梁的使用长度、延长其使用寿命并且制造和维修维护成本低、水冷效果好，广泛适用于推钢上料步进梁式加热炉。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金
，具体涉及一种炉内推钢篦条。
技术介绍
现有技术中的加热炉用推钢上料工艺的特点是:篦条采用炉外独立篦条，篦条固结于炉外辊道和炉门坎钢结构上，推钢机将放置于炉前辊道已经定位好的坯料推入炉内固定梁上，固定梁需承受来自炉外推钢机的推力，同时固定梁的滑块不是连续的，坯料推钢时长期对滑块会产生冲击，造成固定梁的疲劳损坏从而影响生产，为了解决此问题，因此必须专门的炉内推钢篦条解决推钢上料的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种不同于传统推钢上料采用炉外篦条、炉内固定梁推钢的模式、能有效的解决炉内推钢时的稳定、减少炉内固定梁的使用长度、使用寿命长、制造和维修维护成本低、水冷效果好的炉内推钢篦条。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种炉内推钢篦条，所述篦条包括篦条箱梁，所述篦条箱梁内设置有冷却水通道，所述篦条箱梁炉内近端通过锁止机构固定设置在炉床钢结构上，所述篦条箱梁炉内远端设置有可在炉床钢结构上的导向滑槽内滑动的导向滑块，所述篦条箱梁顶部设置有滑轨。进一步，所述冷却水通道包括设置在篦条箱梁内下层的进水通道和上层的回水通道。进一步，所述进水通道连接有进水管，所述回水通道连接有回水管，所述进水管和回水管均设置在篦条箱梁头部，所述进水通道与回水通道在篦条箱梁尾部相通。进一步，所述篦条箱梁尾部还设置有冷封板。进一步，所述锁止机构包括设置在篦条箱梁上的锁止剪力键和设置在炉床钢结构上的剪力槽，所述锁止剪力键通过螺栓固定在剪力槽内。进一步，所述锁止剪力键内设置有与进水通道相通的水冷腔。进一步，所述篦条箱梁位于导向滑块的部位也设置有与进水通道相通的水冷腔。进一步，所述导向滑块与导向滑槽间隙配合后焊接于炉床钢结构上作自由端支承和侧向限位用，所述篦条箱梁膨胀时导向滑块可沿炉长方向的导向滑槽滑动。进一步，所述滑轨通过螺栓可拆卸的连接在篦条箱梁顶部。进一步，所述篦条箱梁炉内中部设有支承座，所述支承座上部通过浮动螺栓与篦条箱梁相连，其下部焊接于炉床钢结构上。本技术的有益效果是:本技术能有效的解决炉内推钢时的稳定、减少炉内固定梁的使用长度、使用寿命长、制造和维修维护成本低、水冷效果好，广泛适用于推钢上料步进梁式加热炉。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为图1的C-C剖视图；图5为图1的剖视示意图；图6为本技术的安装示意图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，一种炉内推钢篦条，所述篦条包括篦条箱梁1，所述篦条箱梁I内设置有冷却水通道，所述篦条箱梁炉内近端通过锁止机构固定设置在炉床钢结构上，所述篦条箱梁炉内远端设置有可在炉床钢结构上的导向滑槽7内滑动的导向滑块6，所述篦条箱梁顶部设置有滑轨4。本实施例中，推钢机将放置于炉前辊道已经定位好的坯料推入炉内篦条箱梁上，由于篦条箱梁I内设置有冷却水通道，因此，滑轨的冷却效果好，另外，篦条箱梁热胀冷缩时，导向滑块可知导向滑槽内滑动，便于篦条箱梁沿炉长方向膨胀移动，最后，滑轨通过螺栓可拆卸的连接在篦条箱梁顶部，可以很方便的拆卸维护。本实施例中，所述冷却水通道包括设置在篦条箱梁内下层的进水通道和上层的回水通道；冷却水通道中进回水通道的上下设置可以提高冷却效果。本实施例中，所述进水通道连接有进水管，所述回水通道连接有回水管，所述进水管和回水管均设置在篦条箱梁头部，所述进水通道与回水通道在篦条箱梁尾部相通，所述篦条箱梁尾部还设置有冷封板5，本实施的结构可以进一步提高冷却效果。本实施例中，所述锁止机构包括设置在篦条箱梁上的锁止剪力键2和设置在炉床钢结构上的剪力槽3，所述锁止剪力键通过螺栓固定在剪力槽内。该剪力键与剪力槽过渡配合后用固定螺栓联结于炉床钢结构上作固定端使用，承受炉内高温推钢时产生的比压应力。本实施例中，所述锁止剪力键内设置有与进水通道相通的水冷腔，所述篦条箱梁位于导向滑块的部位也设置有与进水通道相通的水冷腔，本技术的冷却回水通道通过上述水冷腔可以对锁止剪力键和导向滑槽进行通水冷却。本实施例中，所述导向滑块与导向滑槽间隙配合后焊接于炉床钢结构上作自由端支承和侧向限位用，所述篦条箱梁膨胀时导向滑块可沿炉长方向的导向滑槽滑动。本实施例中，所述篦条箱梁炉内中部设有支承座9，所述支承座上部通过浮动螺栓8与篦条箱梁I相连，其下部焊接于炉床钢结构上。本实施例的篦条箱梁为铸钢结构件，下层设有进水通道，上层设有回水通道，尾部设有水冷封板，锁止剪力键和导向滑槽设有水冷腔，冷却水管设有进水管和回水管，这样形成一个闭式冷却回水通道用于对篦条箱梁、锁止剪力键、导向滑槽进行充分冷却，保证篦条箱梁长期不失效，耐高温、使用寿命长。另外，篦条箱梁炉内近端设有锁止剪力键，该剪力键与剪力槽过渡配合后用固定螺栓联结于炉床钢结构上作固定端使用，承受炉内高温推钢时产生的比压应力；篦条箱梁炉内远端设有导向滑块，该导向滑块与导向滑槽间隙配合后并调整好位置后焊接于炉床钢结构上作自由端支承和侧向限位用，篦条箱梁膨胀时导向滑块可沿炉长方向的导向滑槽内滑动；篦条箱梁顶部设有可拆固定滑轨，固定滑轨为耐热合金钢件，固定滑轨④与篦条箱梁通过内六角固定螺栓联结；篦条箱梁炉内中部设有带浮动长孔的支承座，支承座底部与炉床安装好位置后焊接于炉床钢结构上，浮动螺栓与篦条箱梁的未预紧联结起浮动支撑作用，同时篦条箱梁可沿炉长方向膨胀移动，保证了篦条箱梁的结构稳定性，结构简单维护方便；其次，篦条箱梁在炉外与辊道座固定；支承座、浮动螺栓、固定螺栓及垫片为耐热合金材料。图中所示为一种炉内布料形式的篦条组合安装方式，为4根篦条梁，每一根篦条均由篦条箱梁、锁止剪力键、剪力槽、可拆固定滑轨、水冷封板、导向滑块、导向滑槽、浮动螺栓、支承座、固定螺栓、冷却水管组成，根据炉内布料方式、水梁布置的不同可采用多组不同的组合方案。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种炉内推钢篦条，其特征在于:所述篦条包括篦条箱梁，所述篦条箱梁内设置有冷却水通道，所述篦条箱梁炉内近端通过锁止机构固定设置在炉床钢结构上，所述篦条箱梁炉内远端设置有可在炉床钢结构上的导向滑槽内滑动的导向滑块，所述篦条箱梁顶部设置有滑轨。2.根据权利要求1所述的炉内推钢篦条，其特征在于:所述冷却水通道包括设置在篦条箱梁内下层的进水通道和上层的回水通道。3.根据权利要求2所述的炉内推钢篦条，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉内推钢篦条，其特征在于：所述篦条包括篦条箱梁，所述篦条箱梁内设置有冷却水通道，所述篦条箱梁炉内近端通过锁止机构固定设置在炉床钢结构上，所述篦条箱梁炉内远端设置有可在炉床钢结构上的导向滑槽内滑动的导向滑块，所述篦条箱梁顶部设置有滑轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德银，许湘，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85