用于废料焚化装置的阶梯状炉篦制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种废料焚化装置的阶梯状炉篦中使用的炉篦条６，阶梯状炉篦由炉篦区段１构成，炉篦区段１以邻接排和在废料前进方向上连续的方式放置，阶梯状炉篦搁置在平行炉篦横梁２上，每隔一排炉篦区段１适于进行往复运动，而中间排炉篦区段１是不动的，每个炉篦区段包括由两个半区段或四个横向钢杆５相互连接的两个纵梁３，４，每个炉篦区段１填充有松散地、竖直悬挂的铸造炉篦条６，铸造炉篦条６搁置在钢杆５上，炉篦条６包括沿着形成用于容许燃烧用主空气进入的开口的邻接侧的凹陷，主空气还提供对炉篦条６的必要冷却。沿着邻接侧的凹陷形成单一细长凹陷，其位于每个炉篦条６的至少一侧的中心处。这以较低的成本提供了简单构造的炉篦条。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在权利要求1前序部分所阐明的用于废料焚化装 置的阶梯状炉篦。
技术介绍
GB1566382显示了 一种带有可更换的磨损元件的炉篦系统，其中 只有与燃烧材料接触的上表面部分才是可更换的，所述磨损元件借助 于较复杂的固定装置固定到炉篦系统上，所述固定装置包括经受炉篦 篩磨损和污染的滑动凹槽和螺栓，这种磨损和污染不利于固定装置高 效率地作用。从EP1036986中已知这种类型的阶梯状炉篦，其中炉篦条和炉篦 区段纵梁(stringer)具有沿着邻接侧的凹陷，凹陷的尺寸和位置设计 成在炉篦条的纵向方向上提供几个孔，孔的平均距离为30-70mm,孔 径大于70mm2，优选约100mm2。这些炉篦条设置成若干不同的宽度， 例如宽度分别为25mm和30mm。在该构造中可以看出，其中一个缺 陷是，若干炉篦条将被设置在各个炉篦区段上，而且沿着所述炉篦条 的侧面的几个凹陷的形成比较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种如上所述类型的阶梯状炉篦，通过炉篦， 可以使炉篦条简单地固定。依照本专利技术，该目标是通过所述类型的阶 梯状炉篦来实现的，所述阶梯状炉篦包括权利要求1的特征部分所阐 述的特征。这样，可以以更有效的方式将炉篦条安装在炉篦区段中。 此外，主空气开口设置成单一细长开口具有这样的优点，由于较高的 空气速度向上通过开口 ，所以通过所述开口落下的灰烬趋向于减少。 本专利技术的优选实施例披露在从属权利要求中，优选实施例的性质在阅 读下面的本专利技术的详细说明之后是显而易见的。附图说明在本说明书的下面详细部分中，参照如附图所示的依照本专利技术的炉篦条的示例性实施例，将更加细节地解释本专利技术，其中图l是焚化装置的三个连续阶梯状炉篦的竖直剖面图，图2是炉篦区段的透视图，图3是炉篦条的側视图，图4是图3中炉篦条的俯视图，图5是图3和图4中炉篦条沿着线V-V剖取的横截面图，和图6是供上排炉篦部分使用的炉篦条。具体实施例方式图1所示用于废料焚化装置的阶梯状炉篦由三部分构成，每个部 分包括静止炉篦梁(girders)和往复运动炉篦梁。每个梁包括炉篦横 梁2,炉篦区段l固定在所述炉篦横梁2上。每隔一个炉篦梁适于进 行往复运动，而中间梁是不动的。如图2所示，每个炉篦区段由通过 两个或四个横向钢杆5相互连接在一起的两个铸造纵梁3， 4构成。炉 篦区段1填充有搁置在钢杆5上的铸造炉篦条6。如图3-5所示，炉篦 条设置有合适的用于将炉篦条支撑在横向钢杆5上的支承元件。通过使支承元件在炉篦条的底侧合适地形成凹陷，进行炉篦条的 固定，这样，炉篦条沿倾斜的方向插在横向钢杆5上。当插入时，下 一上排炉篦条提供对炉篦条的锁定。按照通过横向钢杆5的直线与插 入凹陷之间的角度Y，倾斜地插入，如图3所示，所述角度优选在80。 到45°之间。如图1所示，用于燃烧的主空气从下面穿过阶梯状炉蓖 进入熔炉，沿着炉乾条的侧面流过，这些侧面设置有如图3-5所示的 凹陷。邻接炉篦条中的凹陷定位成形成细长开口，所述细长开口典型 具有100mm的纵向尺寸，并具有典型3-5mm的宽度。如图3-5所示， 炉篦条中的开口具有沿着纵向侧向下的开口斜度a，在优选实施例中， 开口斜度a近似为14°。相应地，炉篦条中的开口具有沿着窄端侧向 下的开口斜度p,在优选实施例中，开口斜度卩近似为14。。依照本专利技术，炉篦条6具有提供细长开口的凹陷，炉篦区段纵梁3， 4具有凹陷，这些凹陷可以一起被优化，以便提供对炉篦条的适当程度的冷却以及提供横过炉篦条的适当压降，以免灰烬趋向于阻塞开 o 。优选的，炉篦条的宽度在45-70mm范围之内，在附图所示的优选 实施例中，该宽度为60mm，其它优选宽度为55mm, 55.5mm和 60.5mm。与具有大约20-30mm尺寸的现有炉蓖条的典型尺寸相比， 通过提供这些比较宽的炉篦条，可以减少使用炉篦条覆盖阶梯状炉蓖 的某一区域的成本。较宽的炉篦条可以减少炉篦区段中铸钢总重量的 15-20%,由此成本价格相应减少。此外，可以看到进一步的优点是减少炉篦条6上的磨损。这被认 为是产生以下结果，即，炉篦条6侧面上的磨损不会与较窄的、更多 的炉篦条6设置在每个炉篦区段1中相比，同样程度地影响炉篦区段 1中组合炉蓖条的总侧面路径尺寸，从而导致更长的使用寿命。利用依照本专利技术的炉篦区段纵梁3， 4和炉篦条6，在典型使用条 件时炉篦两边的固有压降在75到300Pa之间。炉篦两边的这种较高压 降相当于较高的空气速度，由此，主空气开口保持打开，并免于灰烬 和废料污染。依照本专利技术的炉篦适用于与熔炉连接，并且炉篦设计成 通过或不通过用于发电的蒸汽轮机焚化向蒸汽锅炉供热的废料。如图6所示，上排炉篦条设置有直立唇部8，直立唇部8提供了 与下一炉篦部分的过渡板或废料焚化装置的入口部分的气密连接。炉篦条从下端开始安装在炉篦部分上，由于接合装置的形成，每 个在先前安装的炉篦条上随后安装的炉篦条将前一炉篦条锁定在适当 位置上。炉篦横梁2上的上排炉篦条6通过倾斜炉篦横梁2被插入，例如， 使用撬杆提升炉篦横梁2下端或者通过使用滑车组。炉篦横梁2的倾 斜对过渡板下方沿倾斜方向插入上炉篦条1提供了充足的空间，当炉 乾横梁2返回至它的安装位置时，上排炉篦条l通过直立唇部8与过 渡板之间的接合被锁定在适当位置。权利要求1.一种用于废料焚化装置的阶梯状炉篦，所述阶梯状炉篦由炉篦区段(1)构成，炉篦区段(1)以邻接排和在废料前进方向上连续的方式放置，所述阶梯状炉篦搁置在平行炉篦梁(2)上，其中每隔一排炉篦区段(1)适于进行往复运动，而中间排炉篦区段(1)是不动的，每个炉篦区段包括由两个(半区段)或四个横向钢杆(5)相互连接的两个纵梁(3，4)，每个炉篦区段(1)填充有松散地、竖直悬挂的铸造炉篦条(6)，所述铸造炉篦条(6)搁置在所述钢杆(5)上，所述炉篦条(6)包括沿着邻接侧的凹陷，所述凹陷形成用于容许燃烧用主空气进入的开口，所述主空气还提供对炉篦条(6)的必要冷却，沿着邻接侧的所述凹陷形成一个单一细长凹陷，其位于每个炉篦条(6)的至少一侧的中心处，其特征在于，通过使支承元件适当形成为在炉篦条(6)底侧上的凹陷，将炉篦条(6)固定到钢杆(5)上，这样，炉篦条可以沿倾斜方向插入在横向钢杆(5)上，并通过随后的下一较高排炉篦条(6)锁定在适当位置。2. 如权利要求l所述的阶梯状炉篦，其特征在于，支承元件形成 有半圆形支承表面。3. 如权利要求1或2所述的阶梯状炉篦，其特征在于，通过钢杆 (5)的直线与插入凹陷的方向之间的角度y在80到45°之间。4. 如前述权利要求中任一项所述的阶梯状炉乾，其特征在于，所 述细长凹陷设置在所述炉篦条(6)的两侧上。5. 如前述权利要求中任一项所述的阶梯状炉篦，其特征在于，用 于主空气的开口面积总计为炉篦条(6)的总上表面面积的3到7%之 间。6. 如前述权利要求中任一项所述的阶梯状炉篦，其特征在于，所 述炉篦条(6)的宽度为45-70mm,优选为55-60mm。7. 如前述权利要求中任一项所述的阶梯状炉篦，其特征在于，所述主空气开口具有约100mm的纵向尺寸，并具有约3-5mm的宽度。8. 如前述权利要求中任一项所述的阶梯状炉篦，其特征在于，用 于容许主空气进入的开口具有沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废料焚化装置的阶梯状炉篦，所述阶梯状炉篦由炉篦区段（１）构成，炉篦区段（１）以邻接排和在废料前进方向上连续的方式放置，所述阶梯状炉篦搁置在平行炉篦梁（２）上，其中每隔一排炉篦区段（１）适于进行往复运动，而中间排炉篦区段（１）是不动的，每个炉篦区段包括：　　　　由两个（半区段）或四个横向钢杆（５）相互连接的两个纵梁（３，４），每个炉篦区段（１）填充有松散地、竖直悬挂的铸造炉篦条（６），所述铸造炉篦条（６）搁置在所述钢杆（５）上，所述炉篦条（６）包括沿着邻接侧的凹陷，所述凹陷形成用于容许燃烧用主空气进入的开口，所述主空气还提供对炉篦条（６）的必要冷却，沿着邻接侧的所述凹陷形成一个单一细长凹陷，其位于每个炉篦条（６）的至少一侧的中心处，其特征在于，通过使支承元件适当形成为在炉篦条（６）底侧上的凹陷，将炉篦条（６）固定到钢杆（５）上，这样，炉篦条可以沿倾斜方向插入在横向钢杆（５）上，并通过随后的下一较高排炉篦条（６）锁定在适当位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：B霍斯特，SC延森，
申请(专利权)人：巴威福龙股份公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]