本实用新型专利技术公开了一种用于接触器的自动打螺丝装置,包括机架和打螺丝组件,所述打螺丝组件包括送料机构、打螺丝机构、螺钉上料机构,所述送料机构包括转盘,且转盘的上方与第一电机连接,转盘的下方设置有Z型夹具,所述打螺丝机构包括电批嘴,且电批嘴通过定位销与转轴连接,所述转轴与第二电机连接,所述螺钉上料机构包括螺钉料仓,所述螺钉料仓内设置有振动盘,且振动盘与螺钉流道连接,所述螺钉流道延伸至电批嘴的下方,且螺钉流道的一侧还设置有传感器。本实用新型专利技术能够用于接触器产品打螺丝加工,具有自动化程度高,打螺丝效率高的优点,能够明显提高企业的生产效率。
An automatic screwing device for contactor
【技术实现步骤摘要】
一种用于接触器的自动打螺丝装置
本技术属于机械自动化
,具体涉及一种用于接触器的自动打螺丝装置。
技术介绍
接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC),它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。接触器生产过程中需要进行打螺丝加工,现有的应用于接触器的打螺丝加工设备大多都是人工进行接触器产品上料,存在打螺丝加工效率低的问题,无法满足企业生产加工需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于接触器的自动打螺丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:.一种用于接触器的自动打螺丝装置,包括机架和打螺丝组件,所述打螺丝组件包括送料机构、打螺丝机构、螺钉上料机构,所述送料机构包括转盘,且转盘的上方与第一电机连接,转盘的下方设置有Z型夹具,所述打螺丝机构包括电批嘴,且电批嘴通过定位销与转轴连接,所述转轴与第二电机连接,所述螺钉上料机构包括螺钉料仓,所述螺钉料仓内设置有振动盘,且振动盘与螺钉流道连接,所述螺钉流道延伸至电批嘴的下方,且螺钉流道的一侧还设置有传感器。作为对上述技术方案的进一步改进,所述打螺丝机构的一侧还设置有螺钉检测装置。作为对上述技术方案的进一步改进,所述打螺丝机构还包括使电批嘴上下移动的第一气缸和使电批嘴前后移动的第二气缸。作为对上述技术方案的进一步改进,所述Z型夹具设置有多个,且沿转盘呈圆形阵列设置。作为对上述技术方案的进一步改进,所述机架的一侧设置有显示器和操作按钮。作为对上述技术方案的进一步改进,所述螺钉检测装置的一侧设置有立柱,且螺钉检测装置通过连接板固定在立柱上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,通过设置有用于接触器产品的上料装置,能够通过Z型夹具自动化的进行上料,当进行打螺丝加工时也能通过Z型夹具对产品进行固定,便于打螺丝,提高打螺丝的精准度,而且通过在打螺丝机构设置有第一气缸和第二气缸,能够使电批嘴在上下前后四个方向移动,提高打螺丝装置的操作维度,提高装置使用的灵活性,此外还配套设置有螺钉上料机构和螺钉流道能够实现自动供给螺钉,整个打螺丝过程实现自动化,具有自动化程度高,打螺丝效率高的优点,能够满足企业生产需求。附图说明图1为本技术中打螺丝组件的结构示意图。图2为本技术结构示意图。图中:1-机架;2-打螺丝组件;201-转盘;202-第一电机;203-Z型夹具;211-电批嘴;212-第一气缸;213-第二气缸;221-螺钉料仓;222-螺钉流道;231-螺钉检测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供如下实施例:一种用于接触器的自动打螺丝装置,包括机架1和打螺丝组件2,所述打螺丝组件2包括送料机构、打螺丝机构、螺钉上料机构,具体地,所述送料机构包括转盘201,且转盘201的上方与第一电机202连接,转盘201的下方设置有Z型夹具203,使用时,接触器通过Z型夹具203夹住固定,第一电机202带动转盘201转动,进而带动Z型夹具203旋转60度至打螺丝机构的下方,具体地,所述打螺丝机构包括电批嘴211,且电批嘴211通过定位销与转轴连接,所述转轴与第二电机连接,此外,打螺丝机构还包括使电批嘴211上下移动的第一气缸212和使电批嘴211前后移动的第二气缸213,当接触器产品送至打螺丝机构下方时,第一气缸212下压,将通过螺钉料仓221传送上来的螺钉吸住,然后通过第二气缸213将电批嘴211向前移动至接触器产品上方,再通过第一气缸212带动电批嘴211下压将螺钉打入接触器产品上的螺孔内,完成打螺丝工作,具体地,所述螺钉上料机构包括螺钉料仓221,所述螺钉料仓221内设置有振动盘,且振动盘与螺钉流道222连接,所述螺钉流道222延伸至电批嘴211的下方,且螺钉流道222的一侧还设置有传感器,在启动装置工作前,先将螺钉加入到螺钉料仓221内,通过振动盘振动,螺钉会沿着螺钉流道222传送至电批嘴211下方,完成螺钉自动上料工作,整个过程实现自动化操作。上述实施例中,所述打螺丝机构的一侧还设置有螺钉检测装置231,螺钉检测装置231的一侧设置有立柱,且螺钉检测装置231通过连接板固定在立柱上,当接触器产品完成打螺丝工作后,转盘201转动60度将接触器产品送至螺钉检测装置231的下方,通过螺钉检测装置231下压检测螺钉是否精准打入接触器螺孔内,需要特别说明的是,螺钉检测装置231为市场常规产品,属于现有技术,再次不做赘述。进一步的,所述Z型夹具203设置有多个,且沿转盘201呈圆形阵列设置,提高接触器产品送料效率,进而提高打螺丝加工效率。进一步的,所述机架1的一侧设置有显示器和操作按钮,便于装置的整体操控运行,提高装置自动化。需要特别说明的是,上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术,本领域技术人员能够实现,在此不作赘述。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于接触器的自动打螺丝装置,包括机架(1)和打螺丝组件(2),其特征在于:所述打螺丝组件(2)包括送料机构、打螺丝机构、螺钉上料机构,所述送料机构包括转盘(201),且转盘(201)的上方与第一电机(202)连接,转盘(201)的下方设置有Z型夹具(203),所述打螺丝机构包括电批嘴(211),且电批嘴(211)通过定位销与转轴连接,所述转轴与第二电机连接,所述螺钉上料机构包括螺钉料仓(221),所述螺钉料仓(221)内设置有振动盘,且振动盘与螺钉流道(222)连接,所述螺钉流道(222)延伸至电批嘴(211)的下方,且螺钉流道(222)的一侧还设置有传感器。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于接触器的自动打螺丝装置,包括机架(1)和打螺丝组件(2),其特征在于:所述打螺丝组件(2)包括送料机构、打螺丝机构、螺钉上料机构,所述送料机构包括转盘(201),且转盘(201)的上方与第一电机(202)连接,转盘(201)的下方设置有Z型夹具(203),所述打螺丝机构包括电批嘴(211),且电批嘴(211)通过定位销与转轴连接,所述转轴与第二电机连接,所述螺钉上料机构包括螺钉料仓(221),所述螺钉料仓(221)内设置有振动盘,且振动盘与螺钉流道(222)连接,所述螺钉流道(222)延伸至电批嘴(211)的下方,且螺钉流道(222)的一侧还设置有传感器。
2.根据权利要求1所述一种用于接触器的自动打螺丝装置,其特征在于:所述打螺丝机构的一侧还设置有螺钉检...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪青荣,
申请(专利权)人:淮安超研精密自动化设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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