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一种真空高压直流接触器制造技术

技术编号:14521536 阅读:169 留言:0更新日期:2017-02-02 00:20
本实用新型专利技术是改进后的一种真空高压直流接触器,其控制线圈由起动绕组和保持绕组串联组成,在二组绕组之间有一抽出导线,通过一个线圈控制触头与保持绕组的另一头相连通,线圈控制触头为常闭状态;线圈控制触头安装在辅助动触桥上,辅助动触桥与动铁芯相连,当控制线圈通电工作后,控制电流直接通过起动绕组,其电阻小起动速度快,起动后动铁芯带动辅助动触桥使线圈控制触头迅速断开,这时控制线圈的电阻值就等于起动绕组和保持绕组电阻值之和,由于电阻增加维持控制线圈工作电流就变小,降低了控制线圈的温升,延长了使用寿命,在静触头和动触头的一侧安装一个永久磁钢,当动触头和静触头分离时所产生的高温电弧能帮助灭弧减小了温升,提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种真空高压直流接触器。
技术介绍
我国当前的轨道交通,大型矿山、船舶机械、电动汽车、光伏发电、风力发电、充电桩系统等领域广泛使用电压在750伏至1200伏,负载电流在300安培左右的真空高压直流接触器来完成切换电压、电流的工作。高压直流接触器的工作原理为接触器内的控制线圈通电工作后使静铁芯产生的磁力,吸合动铁芯,动铁芯推动导轴上的动触头向上运动与静触头接触,因而使静触头导通,当控制线圈在断电后,其静铁芯失去磁力,动铁芯在反力弹簧的作用下使动触头脱离与静触头的接触这样完成一个通断过程。由于频繁切换动作,使控制线圈温升速度加快,很容易造成控制线圈疲老而产生误动作,缩短了使用寿命。另外高压直流接触器在频繁的切换过程中静触头与动触头断开之时很容易产生电弧,电弧在瞬间产生高温,触头表面相接触的部分很容易被烧毛,直接影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种改进后的真空高压直流接触器。真空高压直流接触器的主要结构全部密封在由高压环氧树脂材料压制而成的腔体内,为了装配工艺的要求,其腔体分为上、下二部份,腔体下部主要由控制线圈、动铁芯、静铁芯、导轴、反力弹簧、线圈控制触头和辅助动触桥等构成;腔体上部主要由静触头、动触头、触头弹簧、微动开关和永久磁钢等构成。在上、下腔体连结处外再利用高压环氧树脂封连,这样就形成一个里外相隔绝的腔体,把腔体内的微动开关、控制线圈和静触头分别通过腔体顶部并采用高压环氧树脂压制工艺引出腔体外的接线端子,便于安装使用,静触头与静触头接线端子连为一体。在腔体的顶部还安装一个抽气孔和密封盖,并用抽真空设备把腔体内的空气抽出形成真空,主要目的是排除腔体内的带氧化性的气体,为了防氧化在真空状况下也可以向腔体内注入H2、N2或SF6保护性气体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:控制线圈由起动绕组和保持绕组串联组成,也就是双线圈结构,在二组绕组之间有一抽出导线通过一个线圈控制触头与保持绕组的另一头相连通,线圈控制触头为常闭状态。在这种情况下控制线圈的电阻与起动绕组的阻值相等。线圈控制触头安装在辅助动触桥上,辅助动触桥与动铁芯相连接,当控制线圈通电工作后控制电流直接通过起动绕组,由于其电阻小,起动速度快,起动后动铁芯被静铁芯吸合带动辅助动触桥使线圈控制触头迅速断开,这时原来的接线线路发生改变,控制线圈的电阻值就等于起动绕组和保持绕组电阻值之和,由于电阻增加维持控制线圈工作电流就变小,从而降低了控制线圈的温升、延长了使用寿命。在静触头和动触头的一侧安装一个永久磁钢,其磁通量为700—800高斯,当动触头与静触头分离时所产生的高温电弧在永久磁钢的作用下使电弧拉开,帮助灭弧,这样减小了温升,提高了真空高压直流接触器使用的寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术一种真空高压直流接触器剖面示意图;图2是本技术一种真空高压直流接触器工作状态剖面示意图;图3是本技术一种真空高压直流接触器俯视图;图4是本技术一种真空高压直流接触器控制线圈的绕组连接方式示意图。具体实施方式如图所示,本技术一种真空高压直流接触器的主体结构全部密封在由高压环氧树脂压制而成的腔体内,腔体顶部一共有三组接线端子,中间一组为静触头接线端子,另外二组分别为微动开关接线端子和控制线圈接线端子。一个由腔体(14)、控制线圈(2)、静铁芯(15)、反力弹簧(16)、动铁芯(17)、辅助动触桥(18)、线圈控制触头(1)、导轴(3)、辅助打板(4)、微动开关(5)、触头弹簧(13)、永久磁钢(12)、静触头(9)、动触头(11),抽气孔(6)、密封盖(7)、微动开关接线端子(8)和控制线圈接线端子(10)组成。辅助动触桥(18)与动铁芯(17)底部相连,辅助动触桥(18)一边安装一个线圈控制触头(1),线圈控制触头(1)的二头分别与由起动绕组(201)和保持绕组(202)串联而组成的控制线圈(2)的一头和串联处相连结,线圈控制触头(1)构成常闭模式。由于控制线圈(2)采用了双绕组结构,在起动时控制线圈(2)内的起动绕组(201)通电工作,保持绕组(202)内设有电流,由于起动电阻小,起动速度快,因而使静铁芯(15)吸合动铁芯(17)迅速向上移动,在推动导轴(3)的同时,线圈控制触头(1)也同时断开,这时控制线圈(2)内的起动绕组(201)和保持绕组(202)串联工作,保持绕组(202)内也有电流通过,由于电阻增加,控制线圈(2)内维持工作电流迅速变小,降低了控制线圈(2)的温升,从而提高了使用寿命。当控制线圈(2)通电工作后静铁芯(15)吸合动铁芯(17),动铁芯(17)推动导轴(3)向上运动,带动动触头(11)与静触头(9)导通,为缓冲触头之间的硬接触,在动触头(11)的下方安装一个触头弹簧(13)。在动触头(11)的一侧有一组微动开关(5)安装在辅助打板(4)上并与导轴(3)相连,当导轴(3)向上运动时微动开关(5)导通,腔体(14)外的微动开关接线端子(8)把信号传递出去。在真空高压直流接触器顶部设有一个抽气孔(6)和密封盖(7),用抽真空设备把腔体(14)内的空气抽出,其真空度可达到1×10-4Mpa,在抽完真空以后也可以再向腔体(14)内注入H2、N2或SF6保护性气体,最后用密封盖(7)把抽气孔(6)密封住,使腔体内形成真空或充满保护性气体。当切断控制线圈(2)内的工作电流时,静铁芯(15)失去吸合力,在反力弹簧(16)的作用下,反力弹簧(16)推动导轴(3)向下运动,并带动动触头(11)与静触头(9)分离,同时导轴(3)带动辅助打板(4)上的微动开关(5)断开,这时中断了微动开关接线端子(8)上的输出信号,与此同时动铁芯(17)向下运动也带动了辅助动触桥(18)向下移动,使线圈控制触头(1)复位,又恢复到常闭状态。在一般情况下动触头(11)与静触头(9)分离时,触头表面很容易产生高温电弧,为了防止高温的产生,在动触头(11)和静触头(9)的一侧装有一块永久磁钢(12),其磁通量为700—800高斯,该永久磁钢(12)对触头分离时表面产生的高温电弧有磁吹、引弧、灭弧和散热作用,这样消除了触头表面被烧焦,烧毛现象的产生。将触头的使用频率增至10万次以上,提高了真空高压直流接触器使用的寿命。这种真空高压直流接触器在轨道交通、大型矿山、船舶机械、电动汽车、光伏发电、风力发电和充电桩系统广泛得到应用,具有良好的经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空高压直流接触器,由腔体(14)、控制线圈(2)、静铁芯(15)、反力弹簧(16)、动铁芯(17)、辅助动触桥(18)、线圈控制触头(1)、导轴(3)、辅助打板(4)、微动开关(5)、触头弹簧(13)、永久磁钢(12)、静触头(9)、动触头(11)、抽气孔(6)、密封盖(7)、微动开关接线端子(8)和控制线圈接线端子(10)组成,其特征是:动触桥(18)与动铁芯(17)底部相连,动触桥(18)一边安装一个线圈控制触头(1),线圈控制触头(1)的二头分别与由起动线组(201)和保持绕组(202)串联而组成的控制线圈(2)的一头和串联处相连结,线圈控制触头(1)构成常闭模式。

【技术特征摘要】
1.一种真空高压直流接触器,由腔体(14)、控制线圈(2)、静铁芯(15)、反力弹簧(16)、动铁芯(17)、辅助动触桥(18)、线圈控制触头(1)、导轴(3)、辅助打板(4)、微动开关(5)、触头弹簧(13)、永久磁钢(12)、静触头(9)、动触头(11)、抽气孔(6)、密封盖(7)、微动开...

【专利技术属性】
技术研发人员:路建路玉杰周成忠
申请(专利权)人:路建
类型:新型
国别省市:江苏;32

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