负荷开关-熔断器组合电器制造技术

本发明专利技术公开一种负荷开关‑熔断器组合电器，包括底盘车，底盘车上设有负荷开关，负荷开关上设有三个熔断器，所述负荷开关包括三个环氧极柱、一个第一绝缘杆、三个真空灭弧室和操作机构，第一绝缘杆依次穿过并连接三个环氧极柱，三个真空灭弧室分别设置在三个环氧极柱内，所述三个熔断器分别设置在三个绝缘壳内，三个绝缘壳相对应的分别设置在三个环氧极柱上，并且三个绝缘壳均套设连接在第一绝缘杆上，所述操作机构与动触杆连接，并能带动动触杆往复移动以实现真空灭弧室动静触头的分合。本发明专利技术中通过一第一绝缘杆将三个绝缘壳和三个环氧极柱连接成一体，一方面能实现连接的可靠性和牢固性，另一方面可以提升绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器设备的
，尤其涉及一种负荷开关-熔断器组合电器。
技术介绍
中国专利文献CN204927173U公开一种真空负荷开关-熔断器组合电器，容纳真空灭弧室的绝缘外壳的某一位置凸出形成上凸台，容纳熔断器的熔丝筒与上凸台相对应的某一位置凸出形成下凸台，绝缘外壳与熔丝筒是通过上凸台和下凸台上下抵靠在一起的，在上凸台和下凸台中分别设有相互连接导通的导电部件，从而实现熔断器与真空灭弧室的连接导通。上述专利文献中的连接方式也是本领域的常规技术手段，具体的，现有负荷开关-熔断器组合电器通常是具有三个绝缘外壳和三个熔丝筒，三个绝缘外壳和三个熔丝筒是分别相对应的单独连接在一起的，即第一个绝缘外壳与相对应的第一个熔丝筒连接，第二个绝缘外壳与相对应的第二个熔丝筒连接，第三个绝缘外壳与相对应的第三个熔丝筒连接，这种连接方式使得装配难度大、效率低，另外，在连接绝缘外壳和熔丝筒时，通常是在绝缘外壳上选取一个位置凸出形成上凸台，然后在熔丝筒上相对应的选取一个位置凸出形成下凸台，有的上凸台直接抵靠在下凸台上，这种连接方式不可靠、不牢固，绝缘外壳和熔丝筒容易发生移动，有的上凸台通过螺栓连接在下凸台上，这种连接方式会降低绝缘效果，上凸台与下凸台中均设有导电件（通常为导电铜排），上凸台与下凸台中的导电件连接导通，进而实现熔断器与真空灭弧室的串联，上凸台与下凸台中的导电件会产生漏电的风险，降低绝缘效果。现有的负荷开关-熔断器组合电器中通常具有操作动静触头分合的操作机构，现有的操作机构体积大、部件多，造成整体设备庞大，不仅占用更多空间，还会增加制造成本、降低装配效率，不便于运输。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够实现绝缘壳与环氧极柱可靠连接、提升设备绝缘效果的负荷开关-熔断器组合电器。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：负荷开关-熔断器组合电器，包括底盘车，底盘车上设有负荷开关，负荷开关上设有三个熔断器，负荷开关和三个熔断器连接成三相一体装置，所述负荷开关包括三个环氧极柱、一个第一绝缘杆、三个真空灭弧室和操作机构，三个环氧极柱并排布置，第一绝缘杆依次穿过并连接三个环氧极柱，三个真空灭弧室分别设置在三个环氧极柱内，所述三个熔断器分别设置在三个绝缘壳内，三个绝缘壳相对应的分别设置在三个环氧极柱上，并且三个绝缘壳均套设连接在第一绝缘杆上，三个环氧极柱的后端分别连接有下触座，下触座分别与真空灭弧室的进线端连接，每个真空灭弧室的出线端设有动触杆，每个熔断器前端分别与相对应真空灭弧室的动触杆连接导通，所述操作机构与动触杆连接，并能带动动触杆往复移动以实现真空灭弧室动静触头的分合，绝缘壳的后端设有上触座，每个上触座分别与熔断器的后端连接导通。进一步的，环氧极柱向其前端敞开，环氧极柱靠近其前端向上敞开并形成一开口，开口的两侧向上延伸形成相对设置的两个下侧板，所述第一绝缘杆依次穿过环氧极柱的下侧板进而将三个环氧极柱连接在一起，所述绝缘壳具有两个上侧板，两个上侧板相对应的分别抵靠在两个下侧板上，两个上侧板向下延伸形成相对设置的两个凸缘，每个凸缘均套设在第一绝缘杆上；所述环氧极柱靠近其后端向上延伸形成相对设置的两个下凸板，所述绝缘壳还具有一连接所述两个上侧板的底板，该底板向下延伸形成一上凸板，上凸板通过第二绝缘杆枢接在两个下凸板之间。进一步的，每个熔断器前端分别通过软连接部与相对应真空灭弧室的动触杆连接，软连接部的一端与所述熔断器的前端连接，软连接部的另一端穿过所述底板、所述环氧极柱的开口以延伸至环氧极柱内并连接在真空灭弧室的动触杆上。进一步的，所述操作机构设置在所述环氧极柱的前端，操作机构包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板均固定在所述底盘车上，两个支撑板上穿过并枢接有一操动轴，该操动轴通过操动组件分别与所述真空灭弧室的动触杆连接，两个支撑板之间形成一容置空间，该容置空间内设有储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件，储能轴和合闸轴隔开设置，储能轴的两端分别枢接在两个支撑板上，储能轴的一端穿过一支撑板并连接有储能簧，合闸触发件固定连接在储能轴上，合闸轴的两端分别连接在两个支撑板上，合闸动作组件连接在合闸轴上，合闸动作组件具有第一动作端和第二动作端，合闸动作组件的第一动作端与操动轴连接，储能轴通过转动带动储能簧储能完成后，合闸触发件能随储能轴转动至与合闸动作组件第二动作端抵压配合的位置，并触发合闸动作组件第二动作端进行转动，同时通过合闸动作组件第一动作端带动操动轴进行转动以实现合闸。进一步的，合闸动作组件包括一操动杆和至少一个操动臂，操动臂固定套设在所述合闸轴上，操动臂分别沿合闸轴的径向凸出形成一体成型的第一拐壁和第二拐壁，第一拐壁的端部与操动杆的第一端枢接，操动杆的第二端与所述操动轴枢接并形成所述合闸动作组件的第一动作端，第二拐壁的端部与所述合闸触发件相配合并形成所述合闸动作组件的第二动作端。进一步的，合闸动作组件包括相对设置的两个操动臂，所述操动杆的第一端枢接在两个操动臂中两个第一拐壁之间，两个操动臂中两个第二拐壁之间设有一滚轮，滚轮设置在第二拐壁的端部，滚轮的两端分别枢接在两个操动臂中两个第二拐壁上，所述合闸触发件为能与该滚轮抵压配合的凸轮。进一步的，所述两个支撑板具有一个第一支撑板，所述合闸轴的一端穿过第一支撑板并固定连接有合闸锁定件，合闸锁定件的上方设有一转动件，该转动件枢接在第一支撑板的外侧，转动件具有第一端和第二端，转动件的第一端穿过第一支撑板并延伸至第一支撑板的内侧，第一支撑板的内侧设有复位件，复位件的一端固定连接在第一支撑板的内侧壁上，复位件的另一端固定连接在转动件的第一端，转动件上设有与所述合闸锁定件相配合的缺口，复位件依靠其复位力能带动转动件转动至第一位置，所述合闸轴的两端分别枢接在两个支撑板上，所述合闸动作组件第二动作端固定连接在合闸轴上，合闸触发件触发合闸动作组件第二动作端转动时，合闸轴能带动合闸锁定件转动，合闸锁定件能克服复位件的复位力以穿过转动件的缺口并抵靠在转动件的一侧，所述两个支撑板还具有一个第二支撑板，所述储能簧设置在第二支撑板的外侧，储能簧一端固定设置，储能簧另一端固定连接在所述储能轴上。进一步的，所述第一支撑板的外侧还枢接有分闸触发件，分闸触发件能触发所述转动件克服所述复位件的复位力转动至第二位置，并使转动件的缺口能对所述合闸锁定件进行让位；所述第一支撑板的外侧枢接有分闸轴，分闸轴上设有一扭簧，所述分闸触发件套设在分闸轴上并与扭簧连接，所述转动件的第二端连接有一联动杆，分闸触发件能与联动杆抵压配合并触发联动杆进行转动。进一步的，所述容置空间内还设有驱动轴和齿轮组，驱动轴与所述储能轴隔开设置，驱动轴与所述合闸轴分别位于储能轴的两侧，驱动轴的两端分别枢接在所述两个支撑板上，驱动轴的一端穿过一个支撑板并连接有驱动件，驱动轴通过齿轮组与储能轴连接；所述容置空间内还设有辅助合闸组件，辅助合闸组件包括涡轮、蜗杆和手动合闸轴，涡轮固定套设在所述驱动轴上，蜗杆沿所述支撑板延伸的方向设置并与涡轮相配合，手动合闸轴的一端与蜗杆连接，手动合闸轴的另一端沿所述支撑板延伸的方向延伸至所述容置空间的前端开口处。进一步的，还包括至少一个分闸簧，分闸簧的第一端固定设置，分闸簧的第二端固定连接在所述操动轴上。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
负荷开关‑熔断器组合电器，包括底盘车，底盘车上设有负荷开关，负荷开关上设有三个熔断器，负荷开关和三个熔断器连接成三相一体装置，其特征在于，所述负荷开关包括三个环氧极柱、一个第一绝缘杆、三个真空灭弧室和操作机构，三个环氧极柱并排布置，第一绝缘杆依次穿过并连接三个环氧极柱，三个真空灭弧室分别设置在三个环氧极柱内，所述三个熔断器分别设置在三个绝缘壳内，三个绝缘壳相对应的分别设置在三个环氧极柱上，并且三个绝缘壳均套设连接在第一绝缘杆上，三个环氧极柱的后端分别连接有下触座，下触座分别与真空灭弧室的进线端连接，每个真空灭弧室的出线端设有动触杆，每个熔断器前端分别与相对应真空灭弧室的动触杆连接导通，所述操作机构与动触杆连接，并能带动动触杆往复移动以实现真空灭弧室动静触头的分合，绝缘壳的后端设有上触座，每个上触座分别与熔断器的后端连接导通。

【技术特征摘要】
1.负荷开关-熔断器组合电器，包括底盘车，底盘车上设有负荷开关，负荷开关上设有三个熔断器，负荷开关和三个熔断器连接成三相一体装置，其特征在于，所述负荷开关包括三个环氧极柱、一个第一绝缘杆、三个真空灭弧室和操作机构，三个环氧极柱并排布置，第一绝缘杆依次穿过并连接三个环氧极柱，三个真空灭弧室分别设置在三个环氧极柱内，所述三个熔断器分别设置在三个绝缘壳内，三个绝缘壳相对应的分别设置在三个环氧极柱上，并且三个绝缘壳均套设连接在第一绝缘杆上，三个环氧极柱的后端分别连接有下触座，下触座分别与真空灭弧室的进线端连接，每个真空灭弧室的出线端设有动触杆，每个熔断器前端分别与相对应真空灭弧室的动触杆连接导通，所述操作机构与动触杆连接，并能带动动触杆往复移动以实现真空灭弧室动静触头的分合，绝缘壳的后端设有上触座，每个上触座分别与熔断器的后端连接导通。2.根据权利要求1所述的负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，环氧极柱向其前端敞开，环氧极柱靠近其前端向上敞开并形成一开口，开口的两侧向上延伸形成相对设置的两个下侧板，所述第一绝缘杆依次穿过环氧极柱的下侧板进而将三个环氧极柱连接在一起，所述绝缘壳具有两个上侧板，两个上侧板相对应的分别抵靠在两个下侧板上，两个上侧板向下延伸形成相对设置的两个凸缘，每个凸缘均套设在第一绝缘杆上；所述环氧极柱靠近其后端向上延伸形成相对设置的两个下凸板，所述绝缘壳还具有一连接所述两个上侧板的底板，该底板向下延伸形成一上凸板，上凸板通过第二绝缘杆枢接在两个下凸板之间。3.根据权利要求2所述的负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，每个熔断器前端分别通过软连接部与相对应真空灭弧室的动触杆连接，软连接部的一端与所述熔断器的前端连接，软连接部的另一端穿过所述底板、所述环氧极柱的开口以延伸至环氧极柱内并连接在真空灭弧室的动触杆上。4.根据权利要求1所述的负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，所述操作机构设置在所述环氧极柱的前端，操作机构包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板均固定在所述底盘车上，两个支撑板上穿过并枢接有一操动轴，该操动轴通过操动组件分别与所述真空灭弧室的动触杆连接，两个支撑板之间形成一容置空间，该容置空间内设有储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件，储能轴和合闸轴隔开设置，储能轴的两端分别枢接在两个支撑板上，储能轴的一端穿过一支撑板并连接有储能簧，合闸触发件固定连接在储能轴上，合闸轴的两端分别连接在两个支撑板上，合闸动作组件连接在合闸轴上，合闸动作组件具有第一动作端和第二动作端，合闸动作组件的第一动作端与操动轴连接，储能轴通过转动带动储能簧储能完成后，合闸触发件能随储能轴转动至与合闸动作组件第二动作端抵压配合的位置，并触发合闸动作组件第二动作端进行转动，同时通过合闸动作组件第一动作端带动操动轴进行转动以实现合闸。5.根据权利要求4所述的负荷开关-熔断器组合电器，其特征在于，合闸动作组件包括一操动杆和至少一个操...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成伟，林淡，陈柳露，
申请(专利权)人：协成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35