一种装卡簧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装卡簧装置,包括机架和工作组件，所述工作组件包括上固定板和下固定板，且上固定板与下固定板间设置有立柱，所述上固定板上设置有导向柱，且导向柱与承载板固定连接，所述承载板上设置有压卡簧装置，且承载板的下方设置有用于固定产品的定位夹具，所述定位夹具的下方设置有固定块，且固定块的一侧设置有卡簧分离器，所述固定块的一侧还设置有激光传感器。本实用新型专利技术能够用于产品的装卡簧工序，具有自动化程度高、卡簧装配速度快的优点，能够提高企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装卡簧装置
本技术属于机械自动化
，具体涉及一种装卡簧装置。
技术介绍
企业在生产一些产品时，经常涉及到卡簧的装配。卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。因此卡簧的装配对产品质量有着重大的作用，现有的卡簧装配装置存在装配效率较差的问题，无法满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装卡簧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种装卡簧装置,包括机架和工作组件，所述工作组件包括上固定板和下固定板，且上固定板与下固定板间设置有立柱，所述上固定板上设置有导向柱，且导向柱与承载板固定连接，所述承载板上设置有压卡簧装置，且承载板的下方设置有用于固定产品的定位夹具，所述定位夹具的下方设置有固定块，且固定块的一侧设置有卡簧分离器，所述固定块的一侧还设置有激光传感器。作为对上述技术方案的进一步改进，所述下固定板的两侧设置有卡簧料盒。作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有启动按钮，且机架的一侧设置有人机界面。作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架的底部设置有可移动滚轮，且机架的底部还设置有支脚。作为对上述技术方案的进一步改进，所述工作组件设置有2组，且关于机架中心对称设置。作为对上述技术方案的进一步改进，所述卡簧料盒一侧设置有LED显示灯。作为对上述技术方案的进一步改进，所述LED显示灯设置有常亮、闪烁、熄灭三种工作模式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，通过设置有产品定位夹具、导向柱、压卡簧装置等结构，可以将产品放置在定位夹具上进行固定，通过压卡簧装置下压将卡簧安装到产品中，此外通过设置卡簧料盒以及在卡簧料盒上设置有LED显示灯能够便于提醒作业员进行取料，通过在装置底部设置有可移动滚轮便于装置的移动，方便使用，而且本技术设置有两个工位，能够同时进行两个产品的装卡簧工作，通过人机界面自动化控制装卡簧工作，能够大幅提高装卡簧的效率，提高企业的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-机架；2-启动按钮；3-支脚；4-可移动滚轮；5-人机界面；60-上固定板；61-立柱；62-卡簧分离器；63-下固定板；64-固定块；65-定位夹具；66-卡簧料盒；67-压卡簧装置；68-LED显示灯；69-导向柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供如下实施例：一种装卡簧装置,包括机架1和工作组件，所述工作组件包括上固定板60和下固定板63，且上固定板60与下固定板63间设置有立柱61，所述上固定板60上设置有导向柱69，且导向柱69与承载板固定连接，所述承载板上设置有压卡簧装置67，压卡簧装置67为市场上常见的产品，可直接购买所得，在此不作赘述，且承载板的下方设置有用于固定产品的定位夹具65，所述定位夹具65的下方设置有固定块64，且固定块64的一侧设置有卡簧分离器62，所述固定块64的一侧还设置有激光传感器，激光传感器可用于检测产品放置的位置情况，确保产品放置正确，通过将产品放置在定位夹具65上，气缸带动导向柱69向下运动进而带动压卡簧装置67下压，通过压卡簧装置67将卡簧安装到产品中。上述实施例中，所述下固定板63的两侧设置有卡簧料盒66，便于放置卡簧，且在卡簧料盒66一侧设置有LED显示灯68，具体地，LED显示灯68设置有常亮、闪烁、熄灭三种工作模式，其中，LED常亮代表已经取完料；LED灯闪烁表示即将需要取料；LED灯熄灭表示未取料，便于提醒作业人员取料。进一步的，所述机架1上设置有启动按钮2，且机架1的一侧设置有人机界面5，通过启动按钮2控制装置启动，通过人机界面5便于控制整个装置，提高装置的自动化水平。进一步的，所述机架1的底部设置有可移动滚轮4，且机架1的底部还设置有支脚3，便于装置放置和转移，方便使用。进一步的，所述工作组件设置有2组，且关于机架1中心对称设置，通过设置两个操作工位，可以同时加工两个产品，提高装置装卡簧效率，提高企业的生产效率。本技术使用时，通过将产品放置到定位夹具65上，气缸带动导向柱69向下运动进而带动压卡簧装置67下压，通过压卡簧装置67将卡簧安装到产品中，具有自动化程度高、装卡簧效率高的优点。需要特别说明的是，上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术，本领域技术人员能够实现，在此不作赘述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装卡簧装置,包括机架(1)和工作组件，其特征在于：所述工作组件包括上固定板(60)和下固定板(63)，且上固定板(60)与下固定板(63)间设置有立柱(61)，所述上固定板(60)上设置有导向柱(69)，且导向柱(69)与承载板固定连接，所述承载板上设置有压卡簧装置(67)，且承载板的下方设置有用于固定产品的定位夹具(65)，所述定位夹具(65)的下方设置有固定块(64)，且固定块(64)的一侧设置有卡簧分离器(62)，所述固定块(64)的一侧还设置有激光传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种装卡簧装置,包括机架(1)和工作组件，其特征在于：所述工作组件包括上固定板(60)和下固定板(63)，且上固定板(60)与下固定板(63)间设置有立柱(61)，所述上固定板(60)上设置有导向柱(69)，且导向柱(69)与承载板固定连接，所述承载板上设置有压卡簧装置(67)，且承载板的下方设置有用于固定产品的定位夹具(65)，所述定位夹具(65)的下方设置有固定块(64)，且固定块(64)的一侧设置有卡簧分离器(62)，所述固定块(64)的一侧还设置有激光传感器。


2.根据权利要求1所述一种装卡簧装置，其特征在于：所述下固定板(63)的两侧设置有卡簧料盒(66)。


3.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏高祥，
申请(专利权)人：淮安超研精密自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32